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本发明涉及食用菌加工领域,公开了一种黑木耳加工工艺。本发明所述工艺先清除木耳中杂质以及不良木耳,然后用水均匀喷洒整个木耳,使其含水量提升至20%-26%,密封存放18h-48h,接着通过功率为32.6-70千瓦的微波处理使其水分降至18%以下,最后装袋、包装完成黑木耳加工。本发明改变传统加工黑木耳方法,利用新的回潮方式配合微波技术,在优化后的工艺条件下,加工出在外观和保质期上都有所进步的高品质黑木耳产品并缩短了加工时间,提高了黑木耳加工的效率和产品品质。
1.一种黑木耳加工工艺,其特征在于,包括:清除木耳中杂质以及不良木耳,然后用水均匀喷洒整个木耳,使其含水量提升至20%-26%,密封存放18h-48h,接着通过功率为32.6-70千瓦的微波处理使其水分降至18%以下,最后装袋、包装完成黑木耳加工。 2.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述微波功率为32.6、37、51.2、60或70千瓦。 3.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述含水量提升至21%-23%。 4.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述密封存放时间为20h-32h。 5.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述水分降至15%-18%。 6.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述水分降至14%以下。
技术领域
本发明涉及食用菌加工领域,具体涉及一种黑木耳加工工艺。
背景技术
中国食用菌产量占世界总产量的70%。食用菌生产已成为与种植业、养 殖业并重的农业三大产业,是我国山区或贫困地区农民脱贫致富的重要途径。 吉林省黑木耳生产历史悠久,近几年,吉林省黑木耳产业发展迅速,使之成 为农村经济的又一重要支柱产业。
黑木耳以其特殊的保健价值,具有广阔的市场前景。目前,黑木耳产业 从科研、生产、加工、贸易等都处于产业升级的关键时期。然而,产业基础 仍显薄弱,黑木耳产业基本上还处于劳动密集型产业阶段,生产单位多为家 庭,生产方式是手工,黑木耳加工以自然晾干、烘干等粗加工为主要方式,这 导致了加工后的黑木耳产品在外观上较差,加工时间较长,同时产品的保质 期较短,特别是经过高温湿热的夏天,木耳产品基本上都会霉变、虫蛀,无 法提升木耳的整体品质,其加工工艺有待改进。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种黑木耳加工工艺,使得所述加工 工艺能够提升产品的外观质量以及整个产品的保质期,缩短加工时间。
为实现以上发明目的,本发明提供如下技术方案:
一种黑木耳加工工艺,包括:
清除木耳中杂质以及不良木耳,然后用水均匀喷洒整个木耳,使其含水 量提升至20%-26%,密封存放18h-48h,接着通过功率为32.6-70千瓦的微波 处理使其水分降至18%以下,最后装袋、包装完成黑木耳加工。
传统的加工方法一般都是将木耳整个拿水浸泡进行回潮,而本发明经过 深入研究,发现回潮的方法对于配合使用微波处理黑木耳对其最终的产品质 量有很大影响,为此本发明改用喷洒的方式使含水量先提升至20%-26%并需 要进行密封处理一段时间,而后利用微波灭菌同时降低木耳含水量至符合要 求,一般为18%以下或14%以下。
其中,作为优选,所述微波功率为32.6、37、51.2、60或70千瓦;
作为优选,所述含水量提升至21%-23%;
作为优选,所述密封存放时间为18h-48h,更优选为20h-32h;除此之外, 本发明所述密封时间还可以根据季节因素所限定的范围进行适当调节,一般 在6-9月份封闭18h-20h,在5月和10月封闭20-32h,其他月份封闭32-48h。
一般加工成的黑木耳成品,要求达到18%以下,作为优选,本发明所述 水分降至14%以上18%以下;而作为更优的标准,一般要求降至14%以下, 作为优选,本发明所述水分降至10%-14%。
按照本发明所述加工工艺处理后的黑木耳产品与传统方法加工出来的产 品相比较,在外观上呈现出颜色均匀一致,有光泽,耳片完整,大小均匀, 无杂质,无培养基,无霉变,具有木耳特有的气味,无异味,水发干湿比大, 而传统方法加工的产品则颜色不均匀,大小不均,有杂质,有培养基,有轻 微气味;保质期上本发明产品在和传统方法产品一样的环境条件下,在经过9 个月后,本发明产品外观依然保持不变,并且没有出现虫蛀、腐烂等情况, 但传统方法加工的产品则在外观上耳片表面发污,没有光泽,并且当周围环 境高温高湿时,出现虫蛀、霉变、腐烂现象。
同时,本发明还对不同回潮方式配合微波处理黑木耳进行了对比,结果 显示在本发明所限定的范围和方式下,其在外观和保质期上均优于其他方式。 此外,本发明整个加工工艺耗时比传统方法显著减少,提高了加工效率。
由以上技术方案可知,本发明改变传统加工黑木耳方法,利用新的回潮 方式配合微波技术,在优化后的工艺条件下,加工出在外观和保质期上都有 所进步的高品质黑木耳产品并缩短了加工时间,提高了黑木耳加工的效率和 产品品质。
具体实施方式
本发明公开了一种黑木耳加工工艺,本领域技术人员可以借鉴本文内容, 适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领 域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明所述加 工工艺已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内 容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来 实现和应用本发明技术。
以下就本发明所提供的一种黑木耳加工工艺做进一步说明。
实施例1:本发明所述加工工艺
使用风磁选振动筛除去黑木耳中灰尘、砂石、铁片等杂质,然后挑出虫 蛀、霉变、腐烂耳、流耳、流失耳、泥土耳等不良木耳;
将经过挑选的黑木耳以喷洒水分的方式进行回潮,水分均匀喷洒至整个 黑木耳表面,使其水分含量提升至23%,然后封闭32h,接着采用功率为51.2 千瓦的微波机处理至黑木耳水分含量降至16%,最后装袋、外包装完成加工 工艺。
实施例2:本发明所述加工工艺
使用风磁选振动筛除去黑木耳中灰尘、砂石、铁片等杂质,然后挑出虫 蛀、霉变、腐烂耳、流耳、流失耳、泥土耳等不良木耳;
将进过挑选的黑木耳以喷洒水分的方式进行回潮,水分均匀喷洒至整个 黑木耳表面,使其水分含量提升至20%,然后封闭18h,接着采用功率为32.6 千瓦的微波机处理至黑木耳水分含量降至15%,最后装袋、外包装完成加工 工艺。
实施例3:本发明所述加工工艺
使用风磁选振动筛除去黑木耳中灰尘、砂石、铁片等杂质,然后挑出虫 蛀、霉变、腐烂耳、流耳、流失耳、泥土耳等不良木耳;
将进过挑选的黑木耳以喷洒水分的方式进行回潮,水分均匀喷洒至整个 黑木耳表面,使其水分含量提升至22%,然后封闭48h,接着采用功率为37 千瓦的微波机处理至黑木耳水分含量降至14%,最后装袋、外包装完成加工 工艺。
实施例4:本发明所述加工工艺
使用风磁选振动筛除去黑木耳中灰尘、砂石、铁片等杂质,然后挑出虫 蛀、霉变、腐烂耳、流耳、流失耳、泥土耳等不良木耳;
将进过挑选的黑木耳以喷洒水分的方式进行回潮,水分均匀喷洒至整个 黑木耳表面,使其水分含量提升至24%,然后封闭24h,接着采用功率为60 千瓦的微波机处理至黑木耳水分含量降至12%,最后装袋、外包装完成加工 工艺。
实施例5:本发明所述加工工艺
使用风磁选振动筛除去黑木耳中灰尘、砂石、铁片等杂质,然后挑出虫 蛀、霉变、腐烂耳、流耳、流失耳、泥土耳等不良木耳;
将进过挑选的黑木耳以喷洒水分的方式进行回潮,水分均匀喷洒至整个 黑木耳表面,使其水分含量提升至26%,然后封闭20h,接着采用功率为70 千瓦的微波机处理至黑木耳水分含量降至10%,最后装袋、外包装完成加工 工艺。
实施例6:产品对比试验
将本发明实施例1-5加工的黑木耳产品和利用传统方法加工的对照产品 进行外观和保质期(所处环境条件一致)的品质对比,结果见表1,传统加工 方法如下:
传统加工方法:木耳经过晾晒后,根据经验确定木耳水分含量,经过浸 泡再次晾干后,不仅过任何处理,直接装入编制袋中,置于阴凉干燥处存放。
表1黑木耳产品品质对比结果
由表1可知,本发明加工的木耳产品和采用传统方法加工的木耳产品相 比,在外观和保质期方面初期没有差别,但是在经过6个月和9个月的时候 明显能够看出产品出现不一样的状况,传统木耳加工产品开始出现霉变、虫 蛀以及品相变差的问题,而本发明产品依然保持较好的品相和品质。
实施例7:不同回潮方式对比试验
为了进一步验证本发明所限定的回潮方式适合于配合微波技术,本发明 按照不同回潮方式与微波技术进行配合加工黑木耳,方法参照本发明实施例 1,结果见表2。
表2不同回潮方式加工产品对比试验结果
由表2可知,不同的回潮方式和水分要求影响最终木耳加工产品品相和 品质,在本发明要求的方式下,最终的木耳产品品相和品质优于其他回潮方 式的加工产品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普 通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润 饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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