一种功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法及其产品

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本发明公开了一种功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法及其产品，属于农产品精深加工领域。其特征在于：以功能性发芽糙米为主要原料，辅以黄豆粉，经膨化、粉碎、混合、造粒及流化干燥等工艺制得。本方法充分利用了功能性发芽糙米，并增加了发芽糙米的适口性、溶解性及消化吸收性。速溶发芽糙米颗粒产品食用方便，味道独特，营养丰富，保质期长。

1.一种功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）将功能性发芽糙米进行清理、精选、清洗；（2）挤压膨化后进行粉碎，过150~200目筛；（3）在膨化粉碎后的发芽糙米粉中添加黄豆粉，进行充分搅拌后造粒，得到粒径在0.5~2.0 mm的发芽糙米颗粒粗品；（4）将发芽糙米颗粒粗品经干燥、冷却，制得速溶发芽糙米颗粒。 2.根据权利要求1所述的功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，糙米挤压膨化倍数为25~30倍，膨化后经过6~10秒高温灭菌；经粉碎后的发芽糙米的含水分15~20%（干基）。 3.根据权利要求1所述的功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述发芽糙米与黄豆粉的重量比为90:10~85:15。 4.根据权利要求1所述的功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述干燥方法为：首先在干燥温度110~130℃干燥3~8min，然后在90~100℃再干燥8~15min。 5.根据权利要求1所述的功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法制备的功能性速溶发芽糙米颗粒。

技术领域

本发明涉及一种稻米的加工方法，尤其是一种功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法。

背景技术

稻米是人类生存必不可少的食物，其中60%~70%的维生素、矿物质和大量必需氨基酸都存在于外层组织中，从而精白米虽然洁白细腻，但营养价值在加工过程中有所损失。糙米是将带壳的稻米在碾磨过程中去除稻壳而保留的“浅黄米”。糙米中的蛋白质、脂肪、维生素含量都比精白米多。而且当糙米发芽后，大分子营养物质被水解成小分子物质，并且某些功能成分富集，提高糙米的营养价值。但是由于发芽糙米粗糙，口感较差，质地紧密，蒸煮费时，而且也不易消化吸收，所以限制了人们对发芽糙米的食用。

发明内容

发明目的：为了克服功能性发芽糙米深加工技术的不足，本发明提供一种工艺简单、能提高发芽糙米适口性、溶解性及可消化吸收性的功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法及其产品。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法，是将发芽糙米经膨化、粉碎、与黄豆粉混合、造粒及干燥等工序制得功能性速溶发芽糙米颗粒，具体包括以下步骤：

（1）将发芽糙米进行清理、精选、粉碎；

（2）挤压膨化；

（3）对膨化的发芽糙米进行粉碎；

（4）将膨化发芽糙米粉与黄豆粉混合、造粒；

（5）对糙米颗粒进行干燥、冷却值得功能性速溶发芽糙米颗粒。

本发明是通过将发芽糙米经膨化、粉碎、与黄豆粉混合、造粒及干燥等工序，制得营养完全的功能性速溶发芽糙米颗粒。本发明采用的发芽糙米营养价值更高，而且添加黄豆粉，使得发芽糙米颗粒营养更完全，经粉碎造粒所得的糙米颗粒溶解性好。

有益效果：本发明工艺简单、合理；充分利用了发芽糙米的营养功能，提高了发芽糙米的适口性、溶解性及消化吸收性；采用本发明制备出的产品营养完全、食用方便、味道独特、营养丰富、保质期长。

具体实施方式

实施例1：一种功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法，包括以下步骤：

1、将功能性发芽糙米进行清理、精选、清洗；

2、对发芽糙米进行25倍挤压膨化，膨化后经过6秒高温灭菌； 

3、将膨化的发芽糙米粉碎，过150目筛；经粉碎后的发芽糙米的含水分15~20%（干基重量）；

4、在膨化粉碎后的发芽糙米粉中添加黄豆粉，充分搅拌后造粒，得到粒径在0.5 mm的发芽糙米颗粒粗品；其中，发芽糙米与黄豆粉的重量比为90:10；

5、将发芽糙米颗粒粗品采用两段式干燥方法干燥，首先在干燥温度为110℃干燥3min，然后在90℃再干燥8min，经冷却后即得到所述发芽糙米颗粒。

实施例2：一种功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法，包括以下步骤：

1、将功能性发芽糙米进行清理、精选、清洗；

2、对发芽糙米进行挤压膨化，膨化倍数30倍，膨化后经过10秒高温灭菌； 

3、将膨化的发芽糙米粉碎，过200目筛；经粉碎后的发芽糙米的含水分15~20%（干基重量）；

4、在膨化粉碎后的发芽糙米粉中添加黄豆粉，充分搅拌后造粒，得到粒径在2.0 mm的发芽糙米颗粒粗品；其中，发芽糙米与黄豆粉的重量比为85:15；

5、将发芽糙米颗粒粗品采用两段式干燥方法干燥，首先在干燥温度为130℃干燥8min，然后在100℃再干燥15min，经冷却后即得到所述发芽糙米颗粒。

实施例3：一种功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法，包括以下步骤：

1、将功能性发芽糙米进行清理、精选、清洗；

2、对发芽糙米进行挤压膨化，挤压膨化倍数为28倍，膨化后经过8秒高温灭菌；

3、将膨化的发芽糙米粉碎，过180目筛；经粉碎后的发芽糙米的含水分15~20%（干基重量）；

4、在膨化粉碎后的发芽糙米粉中添加黄豆粉，充分搅拌后造粒，得到粒径在1.0 mm的发芽糙米颗粒粗品；其中，发芽糙米与黄豆粉的重量比为87:13；

5、将发芽糙米颗粒粗品采用两段式干燥方法干燥，首先在干燥温度为120℃干燥5min，然后在95℃再干燥10min，经冷却后即得到所述发芽糙米颗粒。

实施例4：一种功能性速溶发芽糙米颗粒的制备方法，包括以下步骤：

1、将功能性发芽糙米进行清理、精选、清洗；

2、对发芽糙米进行挤压膨化，挤压膨化倍数为25倍，膨化后经过10秒高温灭菌； 

3、将膨化的发芽糙米粉碎，过200目筛；经粉碎后的发芽糙米的含水分15~20%（干基重量）；

4、在膨化粉碎后的发芽糙米粉中添加黄豆粉，充分搅拌后造粒，得到粒径在2.0 mm的发芽糙米颗粒粗品；其中，发芽糙米与黄豆粉的重量比为90:10；

5、将发芽糙米颗粒粗品采用两段式干燥方法干燥，首先在干燥温度为130℃干燥3min，然后在90℃再干燥15min，经冷却后即得到所述发芽糙米颗粒。

以上详细说明了本发明的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本发明范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本发明的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本发明的权利要求的保护范围。

本文标签： 糙米颗粒制备方法功能产品