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本申请公开了一种多层薄膜且具有升降功能的温室套种大棚,它包括支架、主干、顶棚、电机、底座、主干孔、地管、塑料薄膜、耐老化层、保温层、间隙层、防水层、卷轴腔、U型伸缩槽、U型杆、外杆、内杆、挡块、滑槽、挡环、卷轴、重锤杆、挂式温室棚、挂钩、挂式顶棚、磁块;本申请的有益效果为:解决了现有技术的室大棚多为固定结构,不方便拆装,且不能根据植物植株高低来调节高度的问题,同时也减少了小温室棚的搭建和拆除的工序,节省了人力物力;同时本申请的塑料薄膜为多层薄膜,加强了温室大棚的保温效果,增强了塑料薄膜的牢固性,延长了塑料薄膜修补和更换的周期,从而减少了人工成本。
1.一种多层薄膜且具有升降功能的套种温室大棚,其特征在于:它包括支架(1),所述支架(1)包括主干(2)和顶棚(3),所述主干(2)上设置有电机(4),所述主干(2)连接底座(5),所述底座(5)连接有地管(6);所述顶棚(3)上铺设有塑料薄膜,所述顶棚(3)的下端设置有卷轴腔(8),所述卷轴腔(8)连接有U型伸缩槽(9),所述卷轴腔(8)内设置有卷轴(10),所述卷轴(10)连接塑料薄膜的一端,所述塑料薄膜的另一端连接有重锤杆(11),所述重锤杆(11)设置在U型伸缩槽(9)的底部;所述顶棚(3)上设有多个挂式温室棚(12),所述挂式温室棚(12)包括挂钩(121)、挂式顶棚(122),所述挂式顶棚(122)下端设置有卷轴腔(8),所述卷轴腔(8)连接有U型伸缩槽(9),所述卷轴腔(8)内设置有卷轴(10),所述卷轴(10)连接塑料薄膜的一端,所述塑料薄膜的另一端连接有重锤杆(11),所述重锤杆(11)设置在U型伸缩槽(9)的底部;所述重锤杆(11)为铁结构,所述U型伸缩槽(9)的下方设置有磁块(13);所述塑料薄膜从上至下分为耐老化层(71)、保温层(72)、间隙层(73)、防水层(74),所述耐老化层(71)、保温层(72)、防水层(74)的厚度相同,所述间隙层(73)的厚度为耐老化层(71)/保温层(72)/防水层(74)的三倍,所述的U型伸缩槽(9)包括U型杆(91)、外杆(92)及内杆(93),所述U型杆(91)的两端和内杆(93)的两端均设置有挡块(94),所述外杆(92)内设置有滑槽(95),所述滑槽(95)的两端均设置有挡环(96),所述挡环(96)的内径小于挡块(94)的外径。 2.根据权利要求1所述的一种多层薄膜且具有升降功能的套种温室大棚,其特征在于:所述的底座(5)上设置有主干孔(51),所述主干孔(51)内设置有内螺纹,所述主干(2)上设置有外螺纹,所述底座(5)与主干(2)为螺纹连接。 3.根据权利要求1所述的一种多层薄膜且具有升降功能的套种温室大棚,其特征在于:所述的支架(1)、卷轴腔(8)、U型伸缩槽(9)及卷轴(10)均为金属结构。
技术领域
本申请涉及农用领域,更具体的说是涉及一种多层薄膜且具有升降功能的温室套种大棚。
背景技术
我国温室大规模发展应用开始于上世纪80年代,到90年代温室设施的种植面积已经跃居世界前列;进入21世纪后,中国的温室面积稳居世界首位,成为世界设施农业大国。农业发展从个体化到规模化已经成为现代农业的一个特征,大棚种植是规模化农业生产的一种技术,可以在非时令季节种植蔬菜、瓜果,既丰富了人们的生活,也可以增加农民的收入。
现有的温室大棚多为固定结构,不方便拆装,且不能根据植物植株高低来调节高度,若设置高度较高一旦遭遇台风等灾害性天气,无法做出相应的调整,大棚容易损坏倾倒,常常造成严重损失,若设置较低则不能满足植株生长的环境。现有的套种温室大棚同样存在以上的问题,而且现有的套种温室大棚里面的小温室棚是根据需要临时搭建,等作物生长到一定高度,再将其拆除,在拆除过程中,小温室棚的塑料薄膜会受到一定程度的损坏,从而使得塑料薄膜不能再进行重复利用,浪费了资源,而搭建和拆除小温室棚也浪费了大量的人力资源。
申请内容
本申请克服了现有技术的不足,提供一种多层薄膜且具有升降功能的温室套种大棚,解决了现有技术的室大棚多为固定结构,不方便拆装,且不能根据植物植株高低来调节高度的问题,同时也减少了小温室棚的搭建和拆除的工序,节省了人力物力;同时本申请的塑料薄膜为多层薄膜,加强了温室大棚的保温效果,增强了塑料薄膜的牢固性,延长了塑料薄膜修补和更换的周期,从而减少了人工成本。
为解决上述的技术问题,本申请采用以下技术方案:
一种多层薄膜且具有升降功能的温室套种大棚,它包括支架,所述支架包括主干和顶棚,所述主干上设置有电机,所述主干连接底座,所述底座连接有地管;所述顶棚的上铺设有塑料薄膜,所述顶棚的下端设置有卷轴腔,所述卷轴腔连接有U型伸缩槽,所述卷轴腔内设置有卷轴,所述卷轴连接塑料薄膜的一端,所述塑料薄膜的另一端连接有重锤杆,所述重锤杆设置在U型伸缩槽的底部;所述顶棚上设有多个挂式温室棚,所述挂式温室棚包括挂钩、挂式顶棚,所述挂式顶棚下端设置有卷轴腔,所述卷轴腔连接有U型伸缩槽,所述卷轴腔内设置有卷轴,所述卷轴连接塑料薄膜的一端,所述塑料薄膜的另一端连接有重锤杆,所述重锤杆设置在U型伸缩槽的底部;所述重锤杆为铁结构,所述U型伸缩槽的下方设置有磁块;所述塑料薄膜从上至下分为耐老化层、保温层、间隙层、防水层,所述耐老化层、保温层、防水层的厚度相同,所述间隙层的厚度为耐老化层/保温层/防水层的三倍。
更进一步的,所述的底座上设置有主干孔,所述主干孔内设置有内螺纹,所述主干上设置有外螺纹,所述底座与主干为螺纹连接。
更进一步的,所述的U型伸缩槽包括U型杆、外杆及内杆,所述U型杆的两端和内杆的两端均设置有挡块,所述外杆内设置有滑槽,所述滑槽的两端均设置有档环,所述档环的内径小于挡块的外径。
更进一步的,所述的支架、卷轴腔、U型伸缩槽及卷轴均为金属结构。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:解决了现有技术的室大棚多为固定结构,不方便拆装,且不能根据植物植株高低来调节高度的问题,同时本申请的挂式温室棚也减少了小温室棚的搭建和拆除的工序,节省了人力物力;本申请还设置有磁块,重锤杆通过与磁块的相互吸引力使U型伸缩槽被紧紧的吸缚在地上,避免了风力较大时,重锤杆的重量不足以抵抗风力,而使温室大棚的侧壁被吹起,而失去了保温作用;本申请的塑料薄膜为多层薄膜,加强了温室大棚的保温效果,增强了塑料薄膜的牢固性,延长了塑料薄膜修补和更换的周期,从而减少了人工成本;本实施例中间隙层的设置使得塑料薄膜中间形成空气阻热层,增强了温室大棚的保温御寒能力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细说明。
图1为本申请结构示意图。
图2为本申请U型伸缩槽结构示意图。
图3为本申请塑料薄膜层结构示意图。
图中的标号为:1、支架;2、主干;3、顶棚;4、电机;5、底座;51、主干孔;6、地管;7、塑料薄膜;71、耐老化层;72、保温层;73、间隙层;74、防水层;8、卷轴腔;9、U型伸缩槽;91、U型杆;92、外杆;93、内杆;94、挡块;95、滑槽;96、挡环;10、卷轴;11、重锤杆;12、挂式温室棚;121、挂钩;122、挂式顶棚;13、磁块。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步的说明。本申请的实施方式包括但不限于下列实施例。
[实施例1]
如图1、图2、图3所示的一种多层薄膜且具有升降功能的温室套种大棚,它包括支架1,所述支架1包括主干2和顶棚3,所述主干2上设置有电机4,所述主干2连接底座5,所述底座5连接有地管6;所述顶棚3的上铺设有塑料薄膜7,所述顶棚3的下端设置有卷轴腔8,所述卷轴腔8连接有U型伸缩槽9,所述卷轴腔8内设置有卷轴10,所述卷轴10连接塑料薄膜7的一端,所述塑料薄膜7的另一端连接有重锤杆11,所述重锤杆11设置在U型伸缩槽9的底部;所述顶棚3上设有多个挂式温室棚12,所述挂式温室棚12包括挂钩121、挂式顶棚122,所述挂式顶棚122下端设置有卷轴腔8,所述卷轴腔8连接有U型伸缩槽9,所述卷轴腔8内设置有卷轴10,所述卷轴10连接塑料薄膜7的一端,所述塑料薄膜7的另一端连接有重锤杆11,所述重锤杆11设置在U型伸缩槽9的底部;所述重锤杆11为铁结构,所述U型伸缩槽9的下方设置有磁块13;所述塑料薄膜7从上至下分为耐老化层71、保温层72、间隙层73、防水层74,所述耐老化层71、保温层72、防水层74的厚度相同,所述间隙层73的厚度为耐老化层71/保温层72/防水层74的三倍。
底座5可以埋入地下,底座5的设置保证了温室大棚的稳定性,增强了温室大棚的抗风能力,电机4可以控制主干2的升降,地管6埋入地下,不仅为主干2的升降提供了空间,而且进一步增强了温室大棚的抗风能力。U型伸缩槽9和塑料薄膜7在重锤杆11的作用下随着主干2的升降而伸缩,从而实现了温室大棚的升降。
当需要搭建小温室棚时,只需要将挂式温室棚12挂在顶棚3上,挂式温室棚12的U型伸缩槽9和塑料薄膜7在重锤杆11的作用下随着主干2的升降而伸缩,从而调节了挂式温室棚12。但作物生长到一定程度后,只需将挂式温室棚12取下即可,在挂式温室棚12的安装和取下的过程中不会对塑料薄膜产生损害,因为可以反复利用,不仅节约了资源减少了生产升本,也节省了搭建和拆除小温室棚的工序,减少了农民的劳动量,提高了工作效率。
本实施例还设置有磁块13,将磁块13埋入田地中,重锤杆11通过与磁块13的相互吸引力使U型伸缩槽9被紧紧的吸缚在地上,避免了风力较大时,重锤杆11的重量不足以抵抗风力,而使温室大棚的侧壁被吹起,而失去了保温作用。
本实施例中间隙层73的设置使得塑料薄膜中间形成空气阻热层,增强了温室大棚的保温御寒能力,同时耐老化层71的设置增强了塑料薄膜的抗氧化能力,延长了塑料薄膜修补和更换的周期。
[实施例2]
本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进,如图1、图2、图3所示的一种多层薄膜且具有升降功能的温室套种大棚,所述的底座5上设置有主干孔51,所述主干孔51内设置有内螺纹,所述主干2上设置有外螺纹,所述底座5与主干2为螺纹连接,方便了底座5与主干2的安装,且不影响主干2的升降运动。
[实施例3]
本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进,如图1、图2、图3所示的一种多层薄膜且具有升降功能的温室套种大棚,所述的U型伸缩槽9包括U型杆91、外杆92及内杆93,所述U型杆91的两端和内杆93的两端均设置有挡块94,所述外杆92内设置有滑槽95,所述滑槽95的两端均设置有档环96,所述档环96的内径小于挡块94的外径,本实施例结构简单,便于制造。
[实施例4]
本实施例在实施例1的基础上做了进一步的改进,如图1、图2、图3所示的一种多层薄膜且具有升降功能的温室套种大棚,所述的支架1、卷轴腔8、U型伸缩槽9及卷轴10均为金属结构,本实施例优选为不锈钢结构,增强了本实施例的牢固性。
如上所述即为本申请的实施例。本申请不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本申请的启示下做出的结构变化,凡是与本申请具有相同或相近的技术方案,均落入本申请的保护范围之内。
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