食品加工用真空脱气罐

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本实用新型公开了一种食品加工用真空脱气罐，涉及食品加工用真空脱气设备。由变频电机（1）、真空泵（2）、机架（3）、真空脱气罐（4）、管路（5）和压力传感器（6）构成；真空脱气罐（4）安装于机架（3）上，变频电机（1）和真空泵（2）安装于机架（3）上面侧边部位，变频电机（1）连接真空泵（2），真空泵（2）的吸气孔通过管路（5）连接真空脱气罐（4）内部，在真空脱气罐（4）侧壁安装有压力传感器（6），压力传感器（6）通过导线连接变频电机（1）的控制器。本实用新型解决了现有的食品加工用真空脱气罐工作时，罐内气压不稳定，造成脱气效果不好，加工的食品色泽、风味变差的问题。

1.食品加工用真空脱气罐，其特征在于，由变频电机（1）、真空泵（2）、机架（3）、真空脱气罐（4）、管路（5）和压力传感器（6）构成；真空脱气罐（4）安装于机架（3）上，变频电机（1）和真空泵（2）安装于机架（3）上面侧边部位，变频电机（1）连接真空泵（2）,真空泵（2）的吸气孔通过管路（5）连接真空脱气罐（4）内部，在真空脱气罐（4）侧壁安装有压力传感器（6）,压力传感器（6）通过导线连接变频电机（1）的控制器。 2.如权利要求1所述食品加工用真空脱气罐，其特征在于，所述真空脱气罐（4）为圆柱形结构，真空脱气罐（4）上、下端分别安装有密封的上盖（4－1）和底盖（4－2）。

技术领域

本实用新型涉及食品加工用真空脱气设备。

背景技术

真空脱气罐是食品加工的关键设备，广泛用于各类食品的腌制、盐制等。真空脱气罐工作原理是，在真空条件下食品内微孔及细胞间的空气与部份水份先被抽吸排出，然后高浓度浸渗液在真空差及重力作用下渗入食品细胞间隙，从而提高浸渍效率，并保持了食品原有的色泽与风味。

同时真空脱气罐还可以除去食品上悬散微粒附着的气体，防止微粒上浮，有效地改善食品的外观，减少食品表面起泡，以及食品风味的变化。

现有的食品加工用真空脱气罐工作时，由于食品腌制时不断产生气体，罐内气压不稳定，造成脱气效果不好，加工的食品色泽、风味变差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于提供一种食品加工用真空脱气罐，本实用新型解决了现有的食品加工用真空脱气罐工作时，罐内气压不稳定，造成脱气效果不好，加工的食品色泽、风味变差的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：由变频电机1、真空泵2、机架3、真空脱气罐4、管路5和压力传感器6构成；真空脱气罐4安装于机架3上，变频电机1和真空泵2安装于机架3上面侧边部位，变频电机1连接真空泵2,真空泵2的吸气孔通过管路5连接真空脱气罐4内部，在真空脱气罐4侧壁安装有压力传感器6,压力传感器6通过导线连接变频电机1的控制器。

所述真空脱气罐4为圆柱形结构，真空脱气罐4上、下端分别安装有密封的上盖4－1和底盖4－2。

本实用新型的食品加工用真空脱气罐，采用先进的真空浸渍原理：在真空条件下将食品内微孔及植物细胞间的空气与部份水份先被抽吸排出，从而提高浸渍效率。与传统的浸渍方法相比，具有一下优点： 

1、缩短了整个浸渍时间，工作效率大大提高了；

2、产品营养成份的损失大为减少，由于整个浸渍过程是在密封状态下进行，保持了食品原有的色泽与风味；

3、利用真空抽吸作用去除物料中的空气（氧气），抑制氧化和褐变，提高食品的品质。同时除去悬散微粒附着的气体，防止微粒上浮，有效地改善产品的外观；

4、采用优质不锈钢制造，真空系统设计先进、可靠，是食品生产中非常重要的工艺设备；

5、由于采用压力传感器，可以根据真空罐内压力的变化，控制变频电机转速，使得真空罐内保护稳定的压力，保证良好的脱气效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：变频电机1、真空泵2、机架3、真空脱气罐4、上盖4－1、底盖4－2、管路5、压力传感器6。

具体实施方式

如图1所示，食品加工用真空脱气罐，由变频电机1、真空泵2、机架3、真空脱气罐4、管路5和压力传感器6构成；真空脱气罐4安装于机架3上，变频电机1和真空泵2安装于机架3上面侧边部位，变频电机1连接真空泵2,真空泵2的吸气孔通过管路5连接真空脱气罐4内部，在真空脱气罐4侧壁安装有压力传感器6,压力传感器6通过导线连接变频电机1的控制器。

所述真空脱气罐4为圆柱形结构，真空脱气罐4上、下端分别安装有密封的上盖4－1和底盖4－2。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

本文标签： 工用脱气真空食品