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目前葵花籽原料常常被做成炸葵花籽油、葵花籽碎、葵花籽粉、葵花籽酱等营养食品。本发明的目的在于去除葵花籽原料中的杂质,杀灭葵花籽原料中可能存在的真菌、细菌,提供一种优质烘焙葵花籽安全生产工艺,该工艺设计三大主要安全生产步骤,将葵花籽原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理,可以使烘焙葵花籽产品达到商业无菌的要求,延长产品的货架期,提高产品的安全性,增强产品的市场竞争力。而且烘焙葵花籽携带方便,耐储性强,是一种具有市场潜力的营养食品。
1. 一种优质烘焙葵花籽的安全生产工艺,包括如下步骤:1)原料除杂:去除泥石、玻璃等杂质,重点挑出霉烂果,避免原材料交叉污染;2)金属探测仪:去除葵花籽原料中的金属杂质;3)裹衣:加入含调味料的裹衣溶液,将葵花籽原料进行裹衣处理;4)数控连续烘烤:经过反复试验,研究出烘焙葵花籽的最佳条件,进行程序化升温的自动化生产;5)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机2-3秒;6)色选机:产品均匀通过色选机,去除霉烂果;7)真空包装:按照生产标准,进行真空包装自动化连续生产。 2.所述的优质烘焙葵花籽安全生产工艺,其特征在于:步骤1、2进行原材料的除杂处理,其中步骤1将经过质检标准的葵花籽原料手工去除泥石、玻璃等杂质,重点挑出霉烂果,避免原材料交叉污染。 3.步骤2进一步去除葵花籽原料中可能存在的金属杂质。 4.步骤5、6、7进行灭菌安全生产,保证烘焙葵花籽产品可以安全食用。 5.其中步骤5采用红外线杀菌(干热杀菌);步骤6过色选机,通过色差剔除次品;步骤7采用自动化连续真空包装,这3个工艺可以最大程度上保证烘焙葵花籽的优质安全生产。 6.本发明的最核心工艺在于步骤4的数控连续化烘烤,采用欧洲先进工艺,利用PLC可编程逻辑自动控制系统进行分区加热,每个区域的温度可以任意调节,整个烘烤过程的平均温度为117℃,烘烤时间为30分钟左右。 7.葵花籽原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理,可以使烘焙葵花籽产品达到商业无菌的要求,延长产品的货架期,提高产品的安全性,增强产品的市场竞争力。
技术领域
本发明涉及烘焙葵花籽工艺,具体涉及优质烘焙葵花籽的安全生产工艺。
背景技术
葵花籽按其特征和用途可分为三类:
(1)食用型:籽粒大,皮壳厚,出仁率低,约占50%左右,仁含油量,一般在40%~50%。果皮多为黑底白纹。宜于炒食或作饲料。
(2)油用型:籽粒小,籽仁饱满充实,皮壳薄,出仁率高,约占65%~75%,仁含油量一般达到45%~60%,果皮多为黑色或灰条纹,宜于榨油。
(3)中间型:这种类型的生育性状和经济性状介于食用型和油用型之间。
普通葵花籽油富含不饱和脂肪酸,不宜加热烹调,经加热便易生成过氧化物,对人体有害。因此,市场上葵花籽油很少看到,不适合国人煎榨烹调的习惯,只有少部分地区食用。葵花籽含不饱和脂肪酸易氧化的特性,使得葵花籽的贮放时间仅有1-2个月。
发明内容
本发明的目的在于去除葵花籽原料中的杂质,杀灭葵花籽原料中可能存在的真菌、细菌,提供一种优质烘焙葵花籽安全生产工艺,该工艺设计三大主要安全生产步骤,将葵花籽原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理,可以使烘焙葵花籽产品达到商业无菌的要求,延长产品的货架期,提高产品的安全性,增强产品的市场竞争力。
本发明的目的是由以下技术方案实现的,研制了优质烘焙葵花籽的安全生产工艺,本发明所采用的技术方案包括如下步骤:
1)原料除杂:去除泥石、玻璃等杂质,重点挑出霉烂果,避免原材料交叉污染;
2)金属探测仪:去除葵花籽原料中的金属杂质;
3)裹衣:加入含调味料的裹衣溶液,将葵花籽原料进行裹衣处理;
4)数控连续烘烤:经过反复试验,研究出烘焙葵花籽的最佳条件,进行程序化升温的自动化生产;
5)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机2-3秒;
6)色选机:产品均匀通过色选机,去除霉烂果;
7)真空包装:按照生产标准,进行真空包装自动化连续生产。
所述的优质烘焙葵花籽安全生产工艺,其特征在于:步骤1、2进行原材料的除杂处理,其中步骤1将经过质检标准的葵花籽原料手工去除泥石、玻璃等杂质,重点挑出霉烂果,避免原材料交叉污染。步骤2进一步去除葵花籽原料中可能存在的金属杂质。步骤5、6、7进行灭菌安全生产,保证烘焙葵花籽产品可以安全食用。其中步骤5采用红外线杀菌(干热杀菌);步骤6过色选机,通过色差剔除次品;步骤7采用自动化连续真空包装,这3个工艺可以最大程度上保证烘焙葵花籽的优质安全生产。本发明的最核心工艺在于步骤4的数控连续化烘烤,采用欧洲先进工艺,利用PLC可编程逻辑自动控制系统进行分区加热,每个区域的温度可以任意调节,整个烘烤过程的平均温度为117℃,烘烤时间为30分钟左右。葵花籽原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理,可以使烘焙葵花籽产品达到商业无菌的要求,延长产品的货架期,提高产品的安全性,增强产品的市场竞争力。
本发明的有益效果:通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理,可以使烘焙葵花籽产品达到商业无菌的要求,延长产品的货架期,提高产品的安全性,增强产品的市场竞争力。而且烘焙葵花籽携带方便,耐储性强,是一种具有市场潜力的营养食品。
具体实施例
本发明所采用的技术方案包括如下步骤:
1)原料除杂:去除泥石、玻璃等杂质,重点挑出霉烂果,避免原材料交叉污染;
2)金属探测仪:去除葵花籽原料中的金属杂质;
3)裹衣:加入含调味料的裹衣溶液,将葵花籽原料进行裹衣处理;
4)数控连续烘烤:经过反复试验,研究出烘焙葵花籽的最佳条件,进行程序化升温的自动化生产;
5)红外线杀菌:产品过红外线杀菌机2-3秒;
6)色选机:产品均匀通过色选机,去除霉烂果;
7)真空包装:按照生产标准,进行真空包装自动化连续生产。
所述的优质烘焙葵花籽安全生产工艺,其特征在于:步骤1、2进行原材料的除杂处理,其中步骤1将经过质检标准的葵花籽原料手工去除泥石、玻璃等杂质,重点挑出霉烂果,避免原材料交叉污染。步骤2进一步去除葵花籽原料中可能存在的金属杂质。步骤5、6、7进行灭菌安全生产,保证烘焙葵花籽产品可以安全食用。其中步骤5采用红外线杀菌(干热杀菌);步骤6过色选机,通过色差剔除次品;步骤7采用自动化连续真空包装,这3个工艺可以最大程度上保证烘焙葵花籽的优质安全生产。本发明的最核心工艺在于步骤4的数控连续化烘烤,采用欧洲先进工艺,利用PLC可编程逻辑自动控制系统进行分区加热,每个区域的温度可以任意调节,整个烘烤过程的平均温度为117℃,烘烤时间为30分钟左右。葵花籽原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌三大主要工艺处理,可以使烘焙葵花籽产品达到商业无菌的要求,延长产品的货架期,提高产品的安全性,增强产品的市场竞争力。
本领域的普通技术人员都会理解,在本发明的保护范围内,对于上述实施例进行修改,添加和替换都是可能的,其都没有超出本发明的保护范围。
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