一种双色脆筒、脆筒生产线灌注装置及其制备方法

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本发明公开了一种双色脆筒、脆筒的生产灌注制备装置及其制备方法。其中双色脆筒由两种颜色的面糊间隔分布烘烤而成的单层面饼坯组成，且边缘清晰，不存在混色区域。其制备装置为脆筒生产线灌注装置改进而成，该灌注装置有两个出料嘴，固定在上下行架上，用于分别向烘焙基底灌注两种颜色的面糊，且出料嘴上具有封料装置，用于控制注料。本发明的脆筒具有颜色亮丽的特点，配合各种口味和颜色的冰激凌，可以极大的提高消费者的体验，丰富冷饮市场。

1.一种脆筒，其特征在于，所述的脆筒由两种颜色的面糊间隔分布烘烤而成的单层面饼坯组成。 2.一种脆筒生产线灌注装置，其特征在于：所述的装置有两个出料嘴，固定在上下行架上，用于分别向烘焙基底间隔灌注两种颜色的面糊，且出料嘴上具有封料装置，用于控制注料。 3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的两个出料嘴注料时，出料嘴和烘焙基底的高度差为0.2-0.5cm。 4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述的两个出料嘴注料时，出料嘴和烘焙基底的高度差为0.5cm。 5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的两个出料嘴工作时，两个出料嘴同时下行注料，并和烘焙板同方向移动。 6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的两个出料嘴注料时，可以移动的方向包括上、下、左、右和旋转作业。 7.一种基于权利要求2～6所述的装置生产双色脆筒的方法，其特征在于：两种颜色的面糊通过两个可以移动的配有封料装置的注料嘴同时慢速加至烘焙基底上，并描绘所需的形状。 8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述面糊的注料速度为0.01-0.015L/s。

技术领域

本发明涉及一种脆筒的生产设备，具体的，本发明涉及一种新型双色脆筒及相应 的生产线灌注装置，以及双色脆筒的制备方法。

背景技术

目前冷饮行业所用的脆筒都是单一色泽、单一口味的，市场上各品牌相关脆筒类 产品的区分主要是靠主体料液的色泽、味道、形状造型来判别，很少有多色脆筒。 而事实上消费者在享用脆筒类产品时，一个根本上的目的是在享用脆筒和料液搭配 起来的那种感觉，而单调的色泽则限定了消费者的体验。

目前，脆筒的一般生产工艺包括:在烘焙模具之间烘面糊，且随后立即使仍然很 热的华夫片(wafer sheet，又称面饼坯)形成其最终的筒形。具体的，首先在烘焙 基板上注入面糊，然后关闭烘烙盖板。在关闭过程中，面糊在所述板之间摊开而形 成面饼坯的最终形式。在烘焙过程后，再次打开所述板，以移走烘焙过的华夫片。 在刚刚打开烘焙板后，面饼坯仍然很热并且是柔性的，可以成形为筒形而不断裂。 通过将所述面饼坯围绕锥形工具卷绕完成成形，在该锥形工具上，所述筒迅速冷却 且固化，形成大部分干燥且形状稳定的具有脆性的产品。

脆筒的颜色一般是由面糊在高温时发生的褐变引起的，公开号为US 2002/ 0150663Al的美国专利公开了低糖或者无糖，或者加入非糖类甜味物质，不会引起脆 筒的变色。脆筒中也可加入别的色素，但是由于脆筒内组分本身会发生褐变的原因， 整体颜色都偏暗。

本领域的技术人员已知可以通过在烘焙板上同时配给常规面糊和包含添加色例 如焦糖色的面糊而产生双色筒。制得的脆筒是包含常规面糊块和包含其它有色面糊 块的筒。由在关闭烘培板且面糊在烘烙板之间摊开时所产生的摊开图案确定了不同 颜色的分布，但是利用此类方法制备的脆筒色彩之间是混杂的，界限不清晰，并且 图案不规则，并且实现该工艺所需的设备改动升级太大，从而使其仅仅停留于理论 层次。

公开号为200880010081.6的专利申请文件公开了一种具有多色的脆筒，但是该 脆筒的制作工艺实际为在面糊的底料上改进而制得的，具体的，使用无糖或者少糖 的面糊可以产生白色的脆筒，配合其他的颜色和工艺即可以产生多色的脆筒。但是 如该专利所述，该脆筒是通过在底层生面团上覆盖一层改性生面团而得到的，其具 体是使用了组合的方式来产生花色，这样产生的颜色不纯正，色泽仍需改进。并且， 存在较多无糖组分的脆筒，其本身仍存在成型率差的问题，从而间接的提高了生产 成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双色脆筒、生产双色脆筒的设备及其生产方法，该 设备具有灵活性好，成型性高的特点，并且利用该设备制备可以获得边缘清晰的双 色脆筒。

此处的双色脆筒和传统的脆筒相比，其结构上有明显的差别。从外观上看，两 种颜色之间界面清晰，而传统的双色脆筒两种颜色之间的界限模糊，并且存在混料 区域。从结构上看，本发明的脆筒由单层面饼坯结构组成，每种颜色的面饼坯在烘 焙后都形成了一单层的结构，而不是类似于前述专利中的双层结构。

为了解决生产双色脆筒的技术难题，本发明是从脆筒生产线的灌注系统着手及 从脆筒面糊料液灌注的工艺原理进行大的变革，改善面糊料液的注料方式，即双色 料液可同时灌注，进而改善脆筒的色泽和风味。此处所选用的料液可以为传统的具 有不同颜色的料液。

传统的工艺中，料缸内的料液是通过管道连接到工作站，再由工作站控制对烘 焙基板进行注料的，而本发明的改进点在于料缸内的料液可直接注入出料嘴，或者 通过其它方式进入出料嘴，其开关由封料装置进行控制，并且改进了注料方式；传 统工艺内，为了最优化流水线生产，烘焙基板和出料嘴有一定的距离的，一般为2-3cm （现有的装置的参数），而本发明的出料嘴和烘焙基板的高度差（出料嘴底端到烘焙 板基底的垂直距离）为0.2～0.5cm，可以实现出料嘴直接伸入模具内进行灌注物料。 此高度差不能过低，具体高度应该依据实际情况而确定，比如当选用较好的控制系 统时，可很好的避免注料嘴碰到烘焙版时，选择注料嘴和烘焙基底低高度差；而当 控制系统灵敏性较差时，则需要适度调高高度差值。

此处述及的封料装置可以是一个数控阀门，通过计算机控制，也可以简单的是 一个机械联动装置，由气动、机械等动力控制。

为了实现双色灌注，本发明使用了两个出料嘴进行灌注，由于使用了低位灌注， 防止了高位灌注时面糊溅落而混料的现象。两根出料嘴的排布方式灵活，可选的， 两根可以采用同侧设计，呈左右，上下，也可以两根出料嘴分布在两侧。当涉及到 复杂的花色的时候，会出现同一位置同时注料的情况，此时需要对出料嘴进行控制， 使其可以上下左右移动，可以采用的移动方式包括气动、电动以及机械传动方式。

灌注料液时，和前述专利不一样的地方是直接采用一次灌注成型方式来制备面饼 坯，而不是通过先形成一面饼坯，然后再在面饼坯上加入另一物料而制备。由于采 用低位灌注和控制装置（多种移动出料嘴的方式以及封料装置），使得料液可以很均 匀的摊开，并且该摊开的形状可控。这相对于传统的注料装置形成一扇形或者圆形 的面饼坯具有很重要的意义，通过改变烘焙基板的移动，配合两根注料管的移动， 可以实现各种花纹的雕刻。其具体方法可以是分开注料：先一根注料管完成部分面 饼坯的制作，然后另一注料管再将面饼坯的剩余部分注上料液；由于采用低位注料， 配合烘焙基底本身温度，先注入的料液形状会很快固定，形成连续或者不连续的面 饼坯，其具有规整的边缘，此时注入另一料液到其余空间内，会形成边缘清晰，薄 厚均匀的脆筒。其具体方法也可以是同时注料：两根注料管按照一定的程序移动， 完成注料；采用此方法时，需要间断的开启和关闭注料嘴上的封料装置，以实现间 歇注料，并且两根注料管移动时，避免碰撞，采用此方法可以以更快的速度进行脆 筒的制备。更具体的，两根出料管和动力装置相连，可以将注入的料在烘焙板上形 成规则的图案，该图案包括点形、线形、圆形、方形以及空心方形；当烘焙基底移 动到一加料位置时，指定的出料嘴由前一位置移动到距离烘焙基底一定高度，并且 按照具体形状的需求移动；而且该过程中会形成具有清晰界限的面饼坯。

此外，两个料嘴的注料速度必须是一致的才能保证同时注料而又不混料，这个速 度要低于正常普通脆筒注料的速度，也是为保证不混料---速度快会使料液压力加大 而使得两种料互相混和。一个合适的注料速度为0.01-0.015L/s。

利用本发明的装置，可以实现双色脆筒的制备，制备所得脆筒颜色边缘清晰，和 传统的双色脆筒有如下的差别：

1）颜色由物料直接引入，实现了所见即所得的脆筒制备工艺；

2）边缘清晰，不存在之前技术中存在的多层制色；所制得的脆筒中，每一区域 的成分单一，而不是普通面糊和其他含有颜色的面糊的混合物。

本发明的脆筒颜色亮丽的特点，配合各种口味和颜色的冰激凌，可以极大的提高 消费者的体验，丰富冷饮市场。

附图说明

图1为脆筒灌注装置的示意图；

图2为注料管位于同侧的脆筒灌注装置的另一角度的示意图；

图3为获得的面饼坯的示意图

图4为注料管位于两侧的脆筒灌注装置的另一角度的示意图；

图5为注料管位于相邻的烘焙基底的脆筒灌注装置的示意图。

附图标识：

1、烘焙基板；2、第一出料嘴以及连接管线；3、第二出料嘴以及连接管线

具体实施方式

本发明基于普通的脆筒生产线进行改进，所涉及的操作，比如生产线温度的设定 以及脆筒原料面糊的组成，均为本领域人员熟悉的操作或者常识。

实施例1

图1和图2为实施例1的示意图，图中烘焙基底和传统脆筒生产线模具一样保持 不变。不同的是，该装置具有两根注料嘴，连接在上下行架上，而注料嘴和对应的 面糊料缸通过管线和泵相连接，中间不经过工作站进行控制。两注料嘴处设有一个 封料装置，由气动装置控制，用于停止注料。图1示明了一工作状态时，两根注料 管成左右排列关系分别注料。

注料嘴和烘焙基底的距离为5mm。本发明选用的动力装置为气动装置，可以实现 注料嘴的上下左右的移动，具体实现的方法为机械领域的常识。注料嘴可以上下移 动，原理就是把注料嘴固定在上下行架上，上下行架通过气动方式上下动作继而带 动料嘴上下移动；同理可以进行左右移动，还可以通过其他控制实现旋转注料。

灌注的具体原理就是通过控制封料装置的开关信号以及脆筒生产线主机信号，进 而实现面糊出料嘴下行到模具底部并开始灌注，这样的优点就是灌注均匀并且不混 料，同时主机能够正常连续运转。通过程序设定，两种不同色泽、风味的面糊都能 均匀注进模具中去，而且可以根据自己需要变换不同的结构样式，比如上下结构、 左右结构、内部点缀结构等等。其中注料嘴的结构可以根据模具的形状和脆筒外观 造型来设计，一方面使料嘴上下动作顺畅不会和模具碰撞，另一方面可以使得伸进 模具中的料嘴出料更加均匀。这样就完全突破了传统脆筒线生产的单一、固定模式， 生产出造型别致、花色多样的脆筒。

生产脆筒的具体过程如下：配置面糊，并将其转入料缸内，然后再通过泵将其泵 入注料管内，此处用到的面糊有两种，一种是含有可可粉的棕色的面糊（与第一出 料嘴连接），一种是普通白色面糊（与第二出料嘴连接），其烤干后颜色分别为棕褐 色和浅褐色。出料嘴的初始位置为高于烘焙基板，当生产脆筒时，移动烘焙基板到 预设位置，出料嘴在气动装置的带动下移动到烘焙基板上部，并降低位置使出料嘴 和烘焙基底的距离为5mm，打开第一、二出料嘴上的封料装置，开始灌注；在注料过 程中，烘焙板一直是在移动，出料嘴也随着向烘焙板移动的方向移动。完成灌注后 停止出料，两出料嘴分别移动至下一作业位置，打开封料装置，移动出料管开始二 次灌注。当二次灌注完成后，停止出料并抬高出料嘴高度，然后移动已灌注好的烘 焙板至下一可以作业位置，然后开始下一周期的面饼坯制备。本实施例实际制备的 面饼坯如图3所示，其中第一出料嘴绘制出的为深色区域，而第二出料嘴绘制的为 浅色区域，绘制方向为按扇形的由小到大，由右到左。

烘干后的脆筒没有浅色区域和深色区域明显重叠的痕迹，口感好，颜色区域交界 处界限清晰。

实施例2

和实施例1不同的是，所制备的脆筒没有最外层的浅色部分，并且制备装置修改 为示意图4所示结构，将两根注料管设置在烘焙板的两侧。

生产的具体过程如下：配置面糊，并将其转入料缸内，然后再通过泵将其泵入注 料管内，此处用到的面糊有两种，一种是含有可可粉的棕色的面糊（与第一出料嘴 连接），一种是普通白色面糊（与第二出料嘴连接），其烤干后颜色分别为棕褐色色 和浅褐色色。注料管的初始位置为高于烘焙基板，当生产脆筒时，移动烘焙基板到 预设位置，注料管在气动装置的带动下移动到烘焙基板上部，并降低位置使出料嘴 和烘焙基底的距离为3mm，打开第一、二出料嘴上的封料装置，开始灌注；在注料过 程中，烘焙板一直是在移动，出料嘴也随着移动。完成灌注后停止出料，第一料嘴 移动至下一作业位置，打开封料装置，移动出料嘴开始二次灌注。当二次灌注完成 后，停止出料并抬高出料嘴高度，然后移动已灌注好的烘焙板至下一可以作业位置， 然后开始下一周期的面饼坯制备。本实施例实际制备的面饼坯和图3类似，但是缺 少最外侧的浅色区域，其中第一出料嘴绘制出的为深色区域，而第二出料嘴绘制的 为浅色区域，绘制方向为按扇形的由小到大，由右到左。

烘干后的脆筒没有浅色区域和深色区域明显重叠的痕迹，口感好，颜色区域交界 处界限清晰。

实施例3

和实施例1不同的是，两根出料嘴管设置在烘焙板的同侧，并且具有1个或者多 个烘焙板单元的间隔。

生产的具体过程如下：配置面糊，并将其转入料缸内，然后再通过泵将其泵入出 料嘴内，此处用到的面糊有两种，一种是含有可可粉的棕色的面糊（与第一出料嘴 连接），一种是普通面糊（与第二出料嘴连接），其烤干后颜色分别为棕褐色和褐色。 出料嘴的初始位置为高于烘焙基板，当生产脆筒时，移动烘焙基板到预设位置，出 料嘴在气动装置的带动下移动到烘焙基板上部，并降低位置使出料嘴和烘焙基底的 距离为2mm，打开第一出料嘴上的封料装置，开始灌注；在注料过程中，烘焙板一直 是在移动，出料嘴也随着移动。当完成第一次灌注时，停止第一出料嘴的注料，并 抬高注料嘴，再移动烘焙板，使得未完成的面饼坯可以被第二出料嘴注料，注料完 成后，再将第二出料嘴抬高。

烘干后的脆筒没有浅色区域和深色区域明显重叠的痕迹，口感好，颜色区域交界 处界限清晰，为中央具有褐色的双色脆筒。

本文标签： 双色生产线制备方法装置