一种秸秆膨化装置

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一种秸秆膨化装置，包括箱体，所述箱体的顶板上设有进料口，所述进料口的侧壁上固定连接有进料漏斗，所述箱体的内侧壁固定连接有竖板，所述箱体内安装有运料带，所述运料带的下侧设有传动机构，所述运料带的上侧设有挡料板，所述挡料板的一端固定连接在箱体的内侧壁上，所述竖板上设有中间孔，所述运料带的一侧设有中间板，所述中间板的一端穿过中间孔并延伸至竖板的一侧，所述中间板的下侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有圆筒，所述圆筒的外侧壁均布有粉碎刀，所述粉碎刀的下侧设有推料筒。其在秸秆进行膨化前进行了有效的粉碎处理，同时便于粉碎过后的秸秆排出箱体外侧。

1.一种秸秆膨化装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶板上设有进料口，所述进料口的侧壁上固定连接有进料漏斗(2)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有竖板(3)，所述箱体(1)内安装有运料带(4)，所述运料带(4)的下侧设有传动机构，所述运料带(4)的上侧设有挡料板(5)，所述挡料板(5)的一端固定连接在箱体(1)的内侧壁上，所述竖板(3)上设有中间孔(6)，所述运料带(4)的一侧设有中间板(7)，所述中间板(7)的一端穿过中间孔(6)并延伸至竖板(3)的一侧，所述中间板(7)的下侧设有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定连接有圆筒(9)，所述圆筒(9)的外侧壁均布有粉碎刀(10)，所述粉碎刀(10)的下侧设有推料筒(11)，所述推料筒(11)的侧壁上设有进料孔，所述推料筒(11)固定连接在箱体(1)底板的上表面，所述推料筒(11)的一端穿过箱体(1)的出料口内，所述推料筒(11)的内侧壁上固定连接有隔板(12)，所述推料筒(11)内侧壁上还固定连接与第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴穿过隔板(12)上的通孔并固定连接有螺旋推料板(14)，所述箱体(1)的侧壁上转动连接有L形转动板(15)。 2.根据权利要求1所述的一种秸秆膨化装置，其特征在于，所述传动机构包括第三电机，所述第三电机固定连接在箱体(1)的内侧壁上，所述第三电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述运料带(4)的输出轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接。 3.根据权利要求1所述的一种秸秆膨化装置，其特征在于，所述L形转动板(15)的外侧壁固定连接有拉板，所述拉板的侧壁上均布有凸起。 4.根据权利要求1所述的一种秸秆膨化装置，其特征在于，所述挡料板(5)倾斜设置，所述挡料板(5)的下端与运料带(4)的表面相接触。 5.根据权利要求1所述的一种秸秆膨化装置，其特征在于，所述圆筒(9)的内侧壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆远离圆筒(9)的一端固定连接在第一电机(8)的输出轴上。 6.根据权利要求1所述的一种秸秆膨化装置，其特征在于，所述进料孔的侧壁上固定连接有倾斜板，所述倾斜板位于圆筒(9)的一侧。

技术领域

本实用新型涉及秆膨化处理设备，尤其涉及一种秸秆膨化装置。

背景技术

秸秆是指农作物及草类植物的茎、叶、穗部分的总称，秸秆在进行膨化处理之前往往需要进行粉碎处理，然而现有的秸秆膨化装置不便于对粉碎机构内部进行清理，杂质在粉碎机构内部长期积累容易降低粉碎机构的性能，为此，我们提出一种秸秆膨化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中秸秆膨化装置不便于对粉碎机构内部进行清理问题，而提出的一种秸秆膨化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种秸秆膨化装置，包括箱体，所述箱体的顶板上设有进料口，所述进料口的侧壁上固定连接有进料漏斗，所述箱体的内侧壁固定连接有竖板，所述箱体内安装有运料带，所述运料带的下侧设有传动机构，所述运料带的上侧设有挡料板，所述挡料板的一端固定连接在箱体的内侧壁上，所述竖板上设有中间孔，所述运料带的一侧设有中间板，所述中间板的一端穿过中间孔并延伸至竖板的一侧，所述中间板的下侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有圆筒，所述圆筒的外侧壁均布有粉碎刀，所述粉碎刀的下侧设有推料筒，所述推料筒的侧壁上设有进料孔，所述推料筒固定连接在箱体底板的上表面，所述推料筒的一端穿过箱体的出料口内，所述推料筒的内侧壁上固定连接有隔板，所述推料筒内侧壁上还固定连接与第二电机，所述第二电机的输出轴穿过隔板上的通孔并固定连接有螺旋推料板，所述箱体的侧壁上转动连接有L形转动板。

优选的，所述传动机构包括第三电机，所述第三电机固定连接在箱体的内侧壁上，所述第三电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述运料带的输出轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述L形转动板的外侧壁固定连接有拉板，所述拉板的侧壁上均布有凸起。

优选的，所述挡料板倾斜设置，所述挡料板的下端与运料带的表面相接触。

优选的，所述圆筒的内侧壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆远离圆筒的一端固定连接在第一电机的输出轴上。

优选的，所述进料孔的侧壁上固定连接有倾斜板，所述倾斜板位于圆筒的一侧。

本实用新型通过在箱体的侧壁上设置L形转动板，进而便于清理箱体的内部，通过在箱体内设置运料带，便于秸秆在箱体内运输，通过在箱体内设置粉碎刀，便于秸秆的粉碎，这种秸秆膨化装置在秸秆进行膨化前进行了有效的粉碎处理，同时便于粉碎过后的秸秆排出箱体外侧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆膨化装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1箱体、2进料漏斗、3竖板、4运料带、5运料带、6中间孔、7中间板、8第一电机、9圆筒、10粉碎刀、11推料筒、12隔板、13第二电机、14螺旋推料板、15L形转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种秸秆膨化装置，包括箱体1，箱体1的顶板上设有进料口，进料口的侧壁上固定连接有进料漏斗2，箱体1的内侧壁固定连接有竖板3，箱体1内安装有运料带4，运料带4的下侧设有传动机构，具体的讲，传动机构包括第三电机，第三电机固定连接在箱体1的内侧壁上，第三电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，运料带4的输出轴上固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接，运料带4的上侧设有挡料板5，挡料板5的一端固定连接在箱体1的内侧壁上，具体的讲，挡料板5倾斜设置，挡料板5的下端与运料带4的表面相接触，防止秸秆从运料带4与箱体间的间隙穿过。

竖板3上设有中间孔6，运料带4的一侧设有中间板7，中间板7的一端穿过中间孔6并延伸至竖板3的一侧，中间板7的下侧设有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定连接有圆筒9，具体的讲，圆筒9的内侧壁固定连接有多个连接杆，连接杆远离圆筒9的一端固定连接在第一电机8的输出轴上，圆筒9的外侧壁均布有粉碎刀10，粉碎刀10的下侧设有推料筒11，推料筒11的侧壁上设有进料孔，具体的讲，进料孔的侧壁上固定连接有倾斜板，倾斜板位于圆筒9的一侧。

推料筒11固定连接在箱体1底板的上表面，推料筒11的一端穿过箱体1的出料口内，推料筒11的内侧壁上固定连接有隔板12，推料筒11内侧壁上还固定连接与第二电机13，第二电机13的输出轴穿过隔板12上的通孔并固定连接有螺旋推料板14，箱体1的侧壁上转动连接有L形转动板15，具体的讲，L形转动板15的外侧壁固定连接有拉板，拉板的侧壁上均布有凸起，便于转动L形转动板15。

本实用新型中，往进料漏斗2内投入秸秆，秸秆经过运料带5掉落至粉碎刀10，从而达到粉碎秸秆的目的，粉碎过后的秸秆从进料孔进入推料筒11内，第二电机13工作，带动螺旋退料板14在推料筒11内转动，进而达到粉碎过后的秸秆从推料筒11排出箱体1的外侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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