一种粗粮预混粉及其制备方法

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本发明公开一种粗粮预混粉及其制备方法，包括有粗粮原料与辅料；所述粗粮原料包括有：玉米20～40份、小米10～20份、高粱10～20份、燕麦20～40份、荞麦10～20份、黄豆10～20份、绿豆10～20份、红豆5～10份、青豆5～10份；所述辅料包括有：单辛酸甘油酯1～3份、脱氢醋酸钠1～3份、蔗糖酯1～3份、三聚磷酸钠1～3份、磷酸二氢钠2～6份、六偏磷酸钠2～6份。该粗粮预混粉能够使下游生产企业产品质量稳定、原料损耗少、价格相对稳定、填补市场空白，且有利于小型食品加工厂的发展。

1.一种粗粮预混粉，其特征在于：包括有粗粮原料与辅料；所述粗粮原料包括有：玉米20～40份、小米10～20份、高粱10～20份、燕麦20～40份、荞麦10～20份、黄豆10～20份、绿豆10～20份、红豆5～10份、青豆5～10份；所述辅料包括有：单辛酸甘油酯1～3份、脱氢醋酸钠1～3份、蔗糖酯1～3份、三聚磷酸钠1～3份、磷酸二氢钠2～6份、六偏磷酸钠2～6份。 2.一种如权利要求1所述的粗粮预混粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）先将粗粮原料按不同特性分别进行预处理：玉米：使用玉米真空低温干燥机进行处理，参数设置为60Pa真空度下，以100℃为初始设定干燥温度，维持5h，此后加热板温度设置为90℃、80℃、70℃、55℃，待物料中心温度维持在50℃以上3h即可，完成后放置备用；小米、高粱、燕麦和荞麦：使用DS32型挤压机进行处理，放入DS32型挤压机，并将出口温度控制在150℃～190℃，螺杆转速90～150r／min，进行挤压、膨化即可，完成后放置备用；黄豆、绿豆、红豆、青豆：使用低温烘焙机处理，参数设置为60Pa真空度下，以100℃～120℃为烘焙温度，待水分迅速被乾燥约0.9～3％后即可，完成后放置备用；2）按重量份数配比取已预处理过的玉米20～40份、小米10～20份、高粱10～20份、燕麦20～40份、荞麦10～20份、黄豆10～20份、绿豆10～20份、红豆5～10份、青豆5～10份混合，并粉碎至50～100目颗粒大小；3）取步骤2）中粉碎后的谷物原料，放入混料机中，并加入单辛酸甘油酯1～3份、脱氢醋酸钠1～3份、蔗糖酯1～3份、三聚磷酸钠1～3份、磷酸二氢钠2～6份、六偏磷酸钠2～6份，进行均匀混合，并加入适量的水，保证水分含量控制在11～14%； 4）取步骤3）中均匀混合的物料放入打粒机中进行打粒，颗粒大小为100～200目，即得本发明的粗粮预混粉。

技术领域

 本发明涉及一种粗粮预混粉及其制备方法。

背景技术

粗粮含有丰富的不可溶性纤维素，有利于保障消化系统正常运转。它与可溶性纤维协同工作，可降低血液中低密度胆固醇和甘油三酯的浓度；增加食物在胃里的停留时间，延迟饭后葡萄糖吸收的速度，降低高血压、糖尿病、肥胖症和心脑血管疾病的风险。

预拌粉（有的也称之为预混粉）是指按配方将烘焙所用的部分原辅料预先混合好，然后销售给厂家使用的烘焙原料。烘焙预拌粉与一般意义上的单一原料有着本质区别，它是将一些烘焙技术含量以复配粉的方式包含在内的一个复配半成品。它含有非常先进的物理、化学、生物等高尖端技术，但以非常普通的相貌及简单而通俗的形式展现在烘焙人员面前。它不是一般意义上的原料。预拌粉为厂家将众多复杂的食品材料，以专业方式调配而成，以降低制作之专业性、技术性及失败率。

现有市场上有许多预拌粉相关的产品，可是预拌粉在粗粮方面的产品却是几乎一片空白，给现今人们日渐重视的粗粮食品的发展带来了很大的阻碍。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使下游生产企业产品质量稳定、原料损耗少、价格相对稳定、填补市场空白，有利于小型食品加工厂的发展的粗粮预混粉。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种粗粮预混粉，所述粗粮预混粉包括有粗粮原料和辅料；

所述粗粮原料包括有：一种粗粮预混粉，其特征在于：包括有粗粮原料与辅料；

所述粗粮原料包括有：玉米20～40份、小米10～20份、高粱10～20份、燕麦20～40份、荞麦10～20份、黄豆10～20份、绿豆10～20份、红豆5～10份、青豆5～10份；

所述辅料包括有：单辛酸甘油酯1～3份、脱氢醋酸钠1～3份、蔗糖酯1～3份、三聚磷酸钠1～3份、磷酸二氢钠2～6份、六偏磷酸钠2～6份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种粗粮预混粉的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤：

1）先将粗粮原料按不同特性分别进行预处理：

玉米：使用玉米真空低温干燥机进行处理，参数设置为60Pa真空度下，以100℃为初始设定干燥温度，维持5h，此后加热板温度设置为90℃、80℃、70℃、55℃，待物料中心温度维持在50℃以上3h即可，完成后放置备用。

小米、高粱、燕麦和荞麦：使用DS32型挤压机进行处理，放入DS32型挤压机，并将出口温度控制在150℃～190℃，螺杆转速90～150r／min，进行挤压、膨化即可，完成后放置备用。

黄豆、绿豆、红豆、青豆：使用低温烘焙机处理，参数设置为60Pa真空度下，以100℃～120℃为烘焙温度，待水分迅速被乾燥约0.9～3％后即可，完成后放置备用

2）按重量份数配比取已预处理过的玉米20～40份、小米10～

20份、高粱10～20份、燕麦20～40份、荞麦10～20份、黄豆10～20份、绿豆10～20份、红豆5～10份、青豆5～10份混合，并粉碎至50～100目颗粒大小；

3）取步骤2）中粉碎后的谷物原料，放入混料机中，并加入单辛酸甘油酯1～3份、脱氢醋酸钠1～3份、蔗糖酯1～3份、三聚磷酸钠1～3份、磷酸二氢钠2～6份、六偏磷酸钠2～6份，进行均

匀混合，并加入适量的水，保证水分含量控制在11～14%；

    4）取步骤3）中均匀混合的物料放入打粒机中进行打粒，颗粒大小为100～200目，即得本发明的粗粮预混粉。

上述粗粮预混粉的使用方法是：直接混入即可。

本发明所述的一种粗粮预混粉，其各原料作用分别为：

粗粮原料：选用多种粗粮，可以搭配范围广，应用全面；

辅料：根据原料的营养特性和加工属性进行搭配，科学合理；

本发明一种粗粮预混粉的有益效果是：应用全面，搭配合理，使下游生产企业产品质量稳定、原料损耗少、价格相对稳定、填补市场空白，且有利于小型食品加工厂的发展。此外、本发明的配方不仅可发挥组分的各自功效，又可体现上述组分的协同功效，强化了预防和降低高血压的功效、利于人们接受、且促进了有效成分的吸收。

 

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段及所达到的具体功能，下面以具体实施方式对本发明做进一步详细描述。

实施例1：

一种粗粮预混粉，其特征在于：包括有粗粮原料与辅料；

所述粗粮原料包括有：玉米20g、小米10g、高粱10g、燕麦20g、荞麦10g、黄豆10g、绿豆10g、红豆5g、青豆5g；

所述辅料包括有：单辛酸甘油酯1g、脱氢醋酸钠1g、蔗糖酯1g、三聚磷酸钠1g、磷酸二氢钠2g、六偏磷酸钠2g。

所述粗粮预混粉的制备方法过程如下：

1）先将粗粮原料按不同特性分别进行预处理：

玉米：使用玉米真空低温干燥机进行处理，参数设置为60Pa真空度下，以100℃为初始设定干燥温度，维持5h，此后加热板温度设置为90℃、80℃、70℃、55℃，待物料中心温度维持在50℃以上3h即可，完成后放置备用；

小米、高粱、燕麦和荞麦：使用DS32型挤压机进行处理，放入DS32型挤压机，并将出口温度控制在150℃～190℃，螺杆转速90～150r／min，进行挤压、膨化即可，完成后放置备用；

黄豆、绿豆、红豆、青豆：使用低温烘焙机处理，参数设置为60Pa真空度下，以100℃～120℃为烘焙温度，待水分迅速被乾燥约0.9～3％后即可，完成后放置备用；

2）按重量份数配比取已预处理过的玉米20g、小米10g、高粱10g、燕麦20g、荞麦10g、黄豆10g、绿豆10g、红豆5g、青豆5g混合，并粉碎至50～100目颗粒大小；

3）取步骤2）中粉碎后的谷物原料，放入混料机中，并加入单辛酸甘油酯1g、脱氢醋酸钠1g、蔗糖酯1g、三聚磷酸钠1g、磷酸二氢钠2g、六偏磷酸钠2g进行均匀混合，并加入适量的水，保证水分含量控制在11～14%；

    4）取步骤3）中均匀混合的物料放入打粒机中进行打粒，颗粒大小为100～200目，即得本发明的粗粮预混粉。

实施例2：

一种粗粮预混粉，其特征在于：包括有粗粮原料与辅料；

所述粗粮原料包括有：玉米40g、小米20g、高粱20g、燕麦40g、荞麦20g、黄豆20g、绿豆20g、红豆10g、青豆10g；

所述辅料包括有：单辛酸甘油酯3g、脱氢醋酸钠3g、蔗糖酯3g、三聚磷酸钠3g、磷酸二氢钠6g、六偏磷酸钠6g。

所述粗粮预混粉的制备方法过程如下：

1）先将粗粮原料按不同特性分别进行预处理：

玉米：使用玉米真空低温干燥机进行处理，参数设置为60Pa真空度下，以100℃为初始设定干燥温度，维持5h，此后加热板温度设置为90℃、80℃、70℃、55℃，待物料中心温度维持在50℃以上3h即可，完成后放置备用。

小米、高粱、燕麦和荞麦：使用DS32型挤压机进行处理，放入DS32型挤压机，并将出口温度控制在150℃～190℃，螺杆转速90～150r／min，进行挤压、膨化即可，完成后放置备用。

黄豆、绿豆、红豆、青豆：使用低温烘焙机处理，参数设置为60Pa真空度下，以100℃～120℃为烘焙温度，待水分迅速被乾燥约0.9～3％后即可，完成后放置备用；

2）按重量份数配比取已预处理过的玉米40g、小米20g、高粱20g、燕麦40g、荞麦20g、黄豆20g、绿豆20g、红豆10g、青豆10g混合，并粉碎至50～100目颗粒大小；

3）取步骤2）中粉碎后的谷物原料，放入混料机中，并加入单辛酸甘油酯3g、脱氢醋酸钠3g、蔗糖酯3g、三聚磷酸钠3g、磷酸二氢钠6g、六偏磷酸钠6g进行均匀混合，并加入适量的水，保证水分含量控制在11～14%；

4）取步骤3）中均匀混合的物料放入打粒机中进行打粒，颗粒大小为100～200目，即得本发明的粗粮预混粉。

实施例3：

一种粗粮预混粉，其特征在于：包括有粗粮原料与辅料；

所述粗粮原料包括有：玉米30g、小米15g、高粱15g、燕麦30g、荞麦15g、黄豆15g、绿豆15g、红豆7g、青豆7g；

所述辅料包括有：单辛酸甘油酯2g、脱氢醋酸钠2g、蔗糖酯2g、三聚磷酸钠2g、磷酸二氢钠4g、六偏磷酸钠4g。

所述粗粮预混粉的制备方法过程如下：

1）先将粗粮原料按不同特性分别进行预处理：

玉米：使用玉米真空低温干燥机进行处理，参数设置为60Pa真空度下，以100℃为初始设定干燥温度，维持5h，此后加热板温度设置为90℃、80℃、70℃、55℃，待物料中心温度维持在50℃以上3h即可，完成后放置备用。

小米、高粱、燕麦和荞麦：使用DS32型挤压机进行处理，放入DS32型挤压机，并将出口温度控制在150℃～190℃，螺杆转速90～150r／min，进行挤压、膨化即可，完成后放置备用。

黄豆、绿豆、红豆、青豆：使用低温烘焙机处理，参数设置为60Pa真空度下，以100℃～120℃为烘焙温度，待水分迅速被乾燥约0.9～3％后即可，完成后放置备用；

2）按重量份数配比取已预处理过的玉米30g、小米15g、高粱15g、燕麦30g、荞麦15g、黄豆15g、绿豆15g、红豆7g、青豆7g混合，并粉碎至50～100目颗粒大小；

3）取步骤2）中粉碎后的谷物原料，放入混料机中，并加入单辛酸甘油酯2g、脱氢醋酸钠2g、蔗糖酯2g、三聚磷酸钠2g、磷酸二氢钠4g、六偏磷酸钠4g进行均匀混合，并加入适量的水，保证水分含量控制在11～14%；

    4）取步骤3）中均匀混合的物料放入打粒机中进行打粒，颗粒大小为100～200目，即得本发明的粗粮预混粉。

本发明一种粗粮预混粉及其制备方法的有益效果是：应用全面，搭配合理，使下游生产企业产品质量稳定、原料损耗少、价格相对稳定、填补市场空白，且有利于小型食品加工厂的发展。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

本文标签： 粗粮制备方法预混粉