一种安全豆浆机

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本实用新型涉及一种安全豆浆机，包括杯体、电机和设置于所述杯体内的粉碎刀具，所述电机设有驱动轴，所述粉碎刀具安装于所述驱动轴的自由端，其中，所述驱动轴的自由端包括本体和设置于所述本体侧壁的用于防止所述粉碎刀具相对于所述驱动轴旋转的止转部。本实用新型的安全豆浆机，通过在本体设置防止粉碎刀具转动的止转部，所述止转部至少设置2个，实现多个面受力，提高了驱动轴的疲劳寿命，同时多个止转部均分在电机启动及工作过程中产生的剪切力，有效缓解了驱动轴受力疲劳后产生的裂纹及断裂问题。

1.一种安全豆浆机，包括杯体、电机和设置于所述杯体内的粉碎刀具，所述电机设有驱动轴，所述粉碎刀具安装于所述驱动轴的自由端，其特征在于，所述驱动轴的自由端包括本体和设置于所述本体侧壁的用于防止所述粉碎刀具相对于所述驱动轴旋转的止转部。 2.根据权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于，所述止转部为设置于所述本体侧壁的花键，所述粉碎刀具设有与所述花键相配合的凹槽。 3.根据权利要求2所述的安全豆浆机，其特征在于，所述花键与所述本体的连接处设有相切的圆角。 4.根据权利要求2所述的安全豆浆机，其特征在于，所述花键至少设置2个并且均匀排布。 5.根据权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于，所述本体呈圆柱状。 6.根据权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于，所述止转部与所述本体一体成型。 7.根据权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于，所述驱动轴的自由端设有阻止所述粉碎刀具沿轴向运动的台阶。 8.根据权利要求7所述的安全豆浆机，其特征在于，所述粉碎刀具通过螺母安装于所述台阶处，所述粉碎刀具与所述台阶之间安装有平垫圈，所述粉碎刀具与所述螺母之间设有弹垫。 9.根据权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于，所述安全豆浆机还设有机头，所述电机安装于所述机头内，所述机头扣置于所述杯体的上方。 10.根据权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于，所述安全豆浆机还设有机座，所述电机安装于所述机座内，所述杯体设置于所述机座的上方。

技术领域

本实用新型涉及一种厨房家电，尤其涉及一种豆浆机。 

背景技术

现有的豆浆机使用的电机的驱动轴在其与粉碎刀具配合的部分做铣扁，粉碎刀具中心开D形孔，通过该结构防止粉碎刀具的自转。然而采用该结构的豆浆机，在电机启动的瞬间及工作过程中，驱动轴的铣扁面受到很大的剪切力，同时由于只有铣扁面的局部受力，从而使驱动轴易从铣扁处产生裂纹及断裂，影响电机的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止电机的驱动轴断裂的安全豆浆机。 

为了解决以上技术问题，本实用新型的安全豆浆机，包括杯体、电机和设置于所述杯体内的粉碎刀具，所述电机设有驱动轴，所述粉碎刀具安装于所述驱动轴的自由端，其中，所述驱动轴的自由端包括本体和设置于所述本体侧壁的用于防止所述粉碎刀具相对于所述驱动轴旋转的止转部。 

优选地，所述止转部为设置于所述本体侧壁的花键，所述粉碎刀具设有与所述花键相配合的凹槽。 

优选地，所述花键与所述本体的连接处设有相切的圆角。 

优选地，所述止转部至少设置2个并且均匀排布。 

优选地，所述驱动轴的自由端设有阻止所述粉碎刀具沿轴向运动的台阶。 

优选地，所述本体呈圆柱状。 

优选地，所述止转部与所述本体一体成型。 

优选地，所述粉碎刀具通过螺母安装于所述台阶处，所述粉碎刀具与所述台阶之间安装有平垫圈，所述粉碎刀具与所述螺母之间设有弹垫。 

优选地，所述安全豆浆机还设有机头，所述电机安装于所述机头内，所述机头扣置于所述杯体的上方。 

优选地，所述安全豆浆机还设有机座，所述电机安装于所述机座内，所述杯体设置于所述机座的上方。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的安全豆浆机，通过在本体设置防止所述粉碎刀具相对所述驱动轴转动的止转部替代铣扁，所述止转部至少设置2个，实现多个止转部均分在电机启动及工作过程中产生的剪切力，提高了驱动轴的疲劳寿命，有效缓解了驱动轴受力疲劳后产生的裂纹及断裂问题。 

所述止转部为设置于所述本体侧壁的花键，所述花键与所述本体的连接处设有相切的圆角，有效降低连接处的内应力，提高了电机的驱动轴的使用寿命。 

所述止转部与所述本体一体成型，简化生产工艺，提高生产效率。 

通过在所述驱动轴的自由端设置台阶，可防止所述粉碎刀具沿轴向活动。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明： 

图1是本实用新型的安全豆浆机实施例1的示意图；

图2是实施例1中局部A的放大示意图；

图3是实施例1中驱动轴的示意图；

图4是实施例1中粉碎刀具和平垫圈的立体示意图；

图5是本实用新型的安全豆浆机实施例2的示意图；

图6是实施例1中平垫圈的示意图。 

具体实施方式

实施例1： 

如图1、图2所示，一种安全豆浆机，包括机头1，杯体2、电机3和设置于所述杯体2内的粉碎刀具5，所述电机3设置于所述机头1内，所述机头1扣置于所述杯体2的上方，所述粉碎刀具5安装于所述驱动轴4的自由端，其中，所述驱动轴4的自由端包括呈圆柱状的本体40和设置于所述本体40侧壁的用于防止所述粉碎刀具5相对于所述驱动轴4旋转的止转部。

如图3所示，所述驱动轴4的自由端设有防止所述粉碎刀具沿轴向活动的台阶。本实施例中，所述止转部为设置于所述本体侧壁的花键400，所述花键400与所述本体40的连接处设有相切的圆角。所示花键400可以设置为2个或者3个或者4个或者5个或者6个或者8个或者10个。本实施例中，所示花键400设置为6个，并均匀分布。所述花键400与所述本体40一体成型。所述粉碎刀具5通过螺母6安装于所述台阶处。所述粉碎刀具5与所述台阶之间安装有平垫圈7，所述粉碎刀具5与所述螺母6之间设有环形的弹垫8。 

如图4所述，所述平垫圈7中心设有圆孔70，所述圆孔70的边沿对应所述花键400的位置设有凹槽700。粉碎刀具5的中心设有圆孔50，所述圆孔50的边沿对应所述花键400的位置设有凹槽500. 

作为本实施例的简单变形，所述止转部还可为设置于所述本体的侧壁的弧形的凹槽，所述粉碎刀具和所述平垫圈对应所述止转部的位置设有凸部。

本实施例的有益效果是：本实用新型的安全豆浆机，通过在圆柱状的本体设置防止所述粉碎刀具相对所述驱动轴转动的花键，并且所述花键设置均匀排布的6个，实现6个花键均分在电机启动及工作过程中产生的剪切力，提高了驱动轴的疲劳寿命，有效缓解了驱动轴受力疲劳后产生的裂纹及断裂问题。 

通过在所述花键与所述本体的连接处设置相切的圆角，有效降低连接处的内应力，提高了电机的驱动轴的使用寿命。 

所述花键与所述本体一体成型，简化生产工艺，提高生产效率。 

通过在所述驱动轴的自由端设置台阶，可防止所述粉碎刀具沿轴向活动。 

实施例2： 

如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述安全豆浆机设有机座9，所述杯体2设置于所述机座9的上方，所述电机3设置于所述机座9内，所述电机3的驱动轴4穿过所述机座9并伸入所述杯体2内。

作为本实施例的简单变形，所述驱动轴包括与所述电机连接的第一驱动轴和设置于所述杯体的第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴通过联轴器连接，所述第二驱动轴的自由端设有呈圆柱状的本体和设置于所述本体侧壁的用于防止所述粉碎刀具相对所述驱动轴转动的止转部。 

需特别强调的是，本实用新型的具体实施方式可以根据上述各实施例的区别点进行其他组合，所做的组合及本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，作出的若干变形和改进也应视为属于本实用新型的保护范围。 

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