一种抗染色豆浆机

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本实用新型涉及本实用新型的抗染色豆浆机，包括机头以及杯体，所述机头扣置于所述杯体上方，所述机头内设有电机，所述电机通过驱动轴与粉碎刀具连接，所述机头包括机头上盖以及机头下盖，所述豆浆机还包括包覆所述机头下盖的金属外包层，所述机头下盖设有供所述驱动轴穿过的第一通孔，所述金属外包层设有供所述驱动轴穿过的第二通孔，所述豆浆机还包括用于密封所述金属外包层与驱动轴之间间隙的轴密封部件，其中，所述豆浆机还包括用于密封所述机头下盖与金属外包层之间间隙的密封部件，所述密封部件包括本体以及设置于所述本体的供所述驱动轴穿过的通孔，可以防止浆液和料渣进入金属下盖与塑料下盖之间间隙。

1.一种抗染色豆浆机，包括机头以及杯体，所述机头扣置于所述杯体上方，所述机头内设有电机，所述电机通过驱动轴与粉碎刀具连接，所述机头包括机头上盖以及机头下盖，所述豆浆机还包括包覆所述机头下盖的金属外包层，所述机头下盖设有供所述驱动轴穿过的第一通孔，所述金属外包层设有供所述驱动轴穿过的第二通孔，所述豆浆机还包括用于密封所述金属外包层与驱动轴之间间隙的轴密封部件，其特征在于，所述豆浆机还包括用于密封所述机头下盖与金属外包层之间间隙的密封部件，所述密封部件包括本体以及设置于所述本体的供所述驱动轴穿过的通孔。 2.根据权利要求1所述的抗染色豆浆机，其特征在于，所述本体的表面设有密封凸筋。 3.根据权利要求1所述的抗染色豆浆机，其特征在于，所述本体设有减震压缩部。 4.根据权利要求3所述的抗染色豆浆机，其特征在于，所述减震压缩部至少包括2个间隔设置的减震环。 5.根据权利要求4所述的抗染色豆浆机，其特征在于，所述密封部件还包括连接相邻的减震环的连接筋。 6.根据权利要求1所述的抗染色豆浆机，其特征在于，所述豆浆机还包括用于定位所述密封部件的定位机构。 7.根据权利要求6所述的抗染色豆浆机，其特征在于，所述定位机构包括相互配合的设置于所述本体的定位柱以及设置于所述机头下盖的定位槽；或者所述定位机构包括相互配合的设置于所述本体的定位槽以及设置于所述机头下盖的定位柱。 8.根据权利要求1所述的抗染色豆浆机，其特征在于，所述本体设有用于安装轴密封部件的安装槽。 9.根据权利要求8所述的抗染色豆浆机，其特征在于，所述本体设有用于防止所述轴密封部件旋转的止旋部。 10.根据权利要求1所述的抗染色豆浆机，其特征在于，所述密封部件由硅胶制成。

技术领域

    本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种家用豆浆机。

背景技术

目前，市场上逐渐出现双层下盖的豆浆机。这种豆浆机的机头下盖一般包括由塑料制成的下盖内层以及由金属制成的下盖外层。这种豆浆机的下盖内层与下盖外层之间的密封非常重要，尤其是机头下盖底部的通孔处，如果密封失效，料渣和浆液将进入下盖内层与下盖外层之间，将造成很多不利后果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗染色豆浆机。

为了解决以上技术问题，本实用新型的抗染色豆浆机，包括机头以及杯体，所述机头扣置于所述杯体上方，所述机头内设有电机，所述电机通过驱动轴与粉碎刀具连接，所述机头包括机头上盖以及机头下盖，所述豆浆机还包括包覆所述机头下盖的金属外包层，所述机头下盖设有供所述驱动轴穿过的第一通孔，所述金属外包层设有供所述驱动轴穿过的第二通孔，所述豆浆机还包括用于密封所述金属外包层与驱动轴之间间隙的轴密封部件，其中，所述豆浆机还包括用于密封所述机头下盖与金属外包层之间间隙的密封部件，所述密封部件包括本体以及设置于所述本体的供所述驱动轴穿过的通孔。

优选地，所述本体的表面设有密封凸筋。

优选地，所述本体设有减震压缩部。

优选地，所述减震压缩部至少包括2个减震环，相邻的减震环之间设有间隙。

优选地，所述密封部件还包括连接相邻的减震环的连接筋。

优选地，所述豆浆机还包括用于定位所述密封部件的定位机构。

优选地，所述定位机构包括相互配合的设置于所述本体的定位柱以及设置于所述机头下盖的定位槽；或者所述定位机构包括相互配合的设置于所述本体的定位槽以及设置于所述机头下盖的定位柱。

优选地，所述本体设有用于安装轴密封部件的安装槽。

优选地，所述本体设有用于防止所述轴密封部件旋转的止旋部。

优选地，所述密封部件由硅胶制成。

本实用新型的抗染色豆浆机设有密封金属下盖与塑料下盖之间间隙的密封部件，防止浆液和料渣进入金属下盖与塑料下盖之间间隙。

通过设置密封筋，可以提高密封效果。

通过设置减震压缩部，使减震压缩部夹持在金属下盖与塑料下盖之间，一方面可以起到减震作用，另一方面可以起到密封作用。

通过将所述减震压缩部设置成至少包括两个减震环，并且采用连接筋连接，安装时，可以使所述减震压缩部沿轴向压缩变形，防止所述减震压缩部沿径向扭曲变形，从而增强减震以及密封效果。

通过设置定位机构，可以使所述密封板方便、可靠地定位安装在豆浆机的金属下盖或者塑料下盖上。

通过设置安装槽，可以使轴密封部件的安装更为方便、可靠。

通过设置止旋部，可以防止所述轴密封部件随所述电机轴旋转，从而使所述轴密封部件的安装更为稳定。

附图说明

图1是本实用新型的抗染色豆浆机的实施例1的示意图；

图2是图1中局部A的放大图；

图3是图1中密封部件的立体参考图；

图4是图3的密封部件的剖视图；

图5是本实用新型的抗染色豆浆机的实施例2的示意图；

图6是图5中局部B的放大图；

图7是图5中密封部件的示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-4所示，本实用新型的抗染色豆浆机，包括机头1以及杯体2，所述机头1扣置于所述杯体2上方，所述机头1内设有电机3，所述电机3通过驱动轴4与粉碎刀具5连接，所述机头1包括机头上盖11以及机头下盖12，所述豆浆机还包括包覆所述机头下盖12的金属外包层13，所述机头下盖12设有供所述驱动轴4穿过的第一通孔，所述金属外包13层设有供所述驱动轴4穿过的第二通孔，其中，所述豆浆机还包括用于密封所述机头下盖12与金属外包层13之间间隙的密封部件6，所述密封部件6包括本体61以及设置于所述本体61的供所述驱动轴穿过的通孔62。所述豆浆机还包括用于密封所述金属外包层13与驱动轴4之间间隙的轴密封部件9。

所述本体61的表面设有密封凸筋611。

所述本体61设有减震压缩部。在本实施例中，所述减震压缩部包括2个间隔设置的减震环612。所述密封部件6还包括连接相邻的减震环612的连接筋613。

所述豆浆机还包括用于定位所述密封部件的定位机构。在本实施例中，所述定位机构包括相互配合的设置于所述本体61的定位柱614以及设置于所述机头下盖的定位槽。

所述密封部件6由硅胶制成。

实施例2：

如图5-6所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述本体设有用于安装轴密封部件9的安装槽616。所述本体61设有用于防止所述轴密封部件9旋转的止旋部617。

本实用新型的抗染色豆浆机设有密封金属下盖与塑料下盖之间间隙的密封部件，防止浆液和料渣进入金属下盖与塑料下盖之间间隙。

通过设置密封筋，可以提高密封效果。

通过设置减震压缩部，使减震压缩部夹持在金属下盖与塑料下盖之间，一方面可以起到减震作用，另一方面可以起到密封作用。

通过将所述减震压缩部设置成至少包括两个减震环，并且采用连接筋连接，安装时，可以使所述减震压缩部沿轴向压缩变形，防止所述减震压缩部沿径向扭曲变形，从而增强减震以及密封效果。

通过设置定位机构，可以使所述密封板方便、可靠地定位安装在豆浆机的金属下盖或者塑料下盖上。

通过设置安装槽，可以使轴密封部件的安装更为方便、可靠。

通过设置止旋部，可以防止所述轴密封部件随所述电机轴旋转，从而使所述轴密封部件的安装更为稳定。

需要强调的是，本实用新型的保护范围包含但不限于上述具体实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应被视为属于本实用新型的保护范围。

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