一种大蒜渣浸膏及制备方法

admin管理员组

文章数量:866648

本发明公开了一种大蒜渣浸膏及制备方法，一种大蒜渣浸膏，其原料组份按重量百分比由大蒜渣粉65.245%-77.399%、乳酸菌发酵剂6%-9%、酵母菌发酵剂12%-16%、维生素B10.001%-0.005%、硫酸镁（Mgso4·7h2o）0.1%-0.25%、碳酸钙1.5%-3.5%、葡萄糖3%-6%组成，通过乳酸菌发酵剂和酵母菌发酵剂混合发酵，经乙醇二次回流提取得乙醇提取液，滤渣再用水回流提取，合并提取液，经浓缩、喷雾干燥制成，通过益生菌发酵使大蒜渣的有效成分得到提升，本发明有效地提高了资源利用率，既得到了一种应用价值高的产品又避免了环境污染，降低了成本又节约了资源。

1.一种大蒜渣浸膏，其特征在于，原料组份按重量百分比由大蒜渣粉65.245%-77.399%、乳酸菌发酵剂6%-9%、酵母菌发酵剂12%-16%、维生素B0.001%-0.005%、硫酸镁0.1%-0.25%、碳酸钙1.5%-3.5%、葡萄糖3%-6%通过以下方法步骤制成：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过60-80目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B、硫酸镁和葡萄糖溶解，与以上混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵36-48小时后，再设定温度38-42℃静置发酵8-12小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉分别用乙醇和水进行加热回流提取，首次加8-10倍量含有浓度为90-95%的乙醇加热回流提取8-10小时，加热回流提取温度为60-80℃；第二次加4-6倍量含有浓度为50-70%的乙醇加热回流提取3-5小时，加热回流提取温度为70-90℃；合并第二次乙醇回流提取液，用400目工业滤布过滤，滤液回收乙醇，制得提取液待用；（4）将上述经二次乙醇加热回流提取后的蒜渣再加3-6倍量水加热90-100℃回流提取2-3小时，过滤，得滤液，将滤液进行二段式离心处理，分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合均匀，减压浓缩至比重为0.90-1.10 40℃，得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，使含水量在4%以下，得成品。 2.根据权利要求1所述的大蒜渣浸膏，其特征在于乳酸菌发酵剂，采用嗜热乳杆菌和嗜热链球菌。 3.根据权利要求1所述的大蒜渣浸膏，其特征在于乳酸菌发酵剂，采用保加利亚乳杆菌和双歧杆菌。 4.根据权利要求1所述的大蒜渣浸膏，其特征在于酵母菌发酵剂，采用产朊假丝酵母和啤酒酵母。 5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种大蒜渣浸膏的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过60-80目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B、硫酸镁和葡萄糖溶解，与以上混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵36-48小时后，再设定温度38-42℃静置发酵8-12小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉分别用乙醇和水进行加热回流提取，首次加8-10倍量含有浓度为90-95%的乙醇加热回流提取8-10小时，加热回流提取温度为60-80℃；第二次加4-6倍量含有浓度为50-70%的乙醇加热回流提取3-5小时，加热回流提取温度为70-90℃；合并第二次乙醇回流提取液，用400目工业滤布过滤，滤液回收乙醇，制得提取液待用；（4）将上述经二次乙醇加热回流提取后的蒜渣再加3-6倍量水加热90-100℃回流提取2-3小时，过滤，得滤液，将滤液进行二段式离心处理，分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合均匀，减压浓缩至比重为0.90-1.10  40℃，得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，使含水量在4%以下，得大蒜渣浸膏。

技术领域

本发明涉及农产品深加工领域，尤其涉及一种大蒜渣浸膏及制备方法。

背景技术

大蒜深加工企业在提取大蒜素过程中，大量的蒜渣被废弃，不仅造成资源浪费，尤其是对环境的污染造成很多不良后果，能够使这一废弃物得到综合利用，对节约资源，改善环境的意义深远。

为了使大蒜的废渣得到更好的有效应用，发明人曾对大蒜渣进行超微粉碎（CN 101361522A），继而又采用发酵工艺（CN 102302165A）制备成黑大蒜渣粉，目的在于进一步提高蒜渣的营养价值和食用价值，以推动和充分利用这一庞大的废弃资源，大蒜被提取大蒜素（油）之后，其大蒜素仅占生大蒜的0.3%-0.5%，99%的原生蒜物质以渣料被废弃，其中的其他营养成分利用价值仍然很高，其中含有的氨基酸、粗蛋白质、粗纤维以及钙、磷、铜、铁、锌、硒等常量和微量元素的营养物质仍很丰富。

本发明的目的是在于根据现有技术的不足，对蒜渣进行有机微生物发酵后进行充分提取、浓缩制备成浸膏，目的是要提升蒜渣的营养价值，同时对脂溶性和水溶性的有效成分分别加以提取，以达到更有效的利用大蒜渣，提高蒜渣利用的营养价值和经济价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种大蒜渣浸膏，同时还提供了一种该大蒜渣浸膏的制备方法。

本发明要解决的技术问题所采用的技术方案是：一种大蒜渣浸膏，其原料组份按重量百分比由大蒜渣粉65.245%-77.399%、乳酸菌发酵剂6%-9%、酵母菌发酵剂12%-16%、维生素B10.001%-0.005%、硫酸镁（Mgso4·7h2o）0.1%-0.25%、碳酸钙1.5%-3.5%、葡萄糖3%-6%；通过以下方法步骤制成：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过60-80目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、硫酸镁和葡萄糖溶解，与以上混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵36-48小时后，再设定温度38-42℃静置发酵8-12小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉分别用乙醇和水进行加热回流提取，首次加8-10倍量含有浓度为90-95%的乙醇加热回流提取8-10小时，加热回流提取温度为60-80℃；第二次加4-6倍量含有浓度为50-70%的乙醇加热回流提取3-5小时，加热回流提取温度为70-90℃；合并第二次乙醇回流提取液，用400目工业滤布过滤，滤液回收乙醇，制得提取液待用；（4）将上述经二次乙醇加热回流提取后的蒜渣再加3-6倍量水加热90-100℃回流提取2-3小时，过滤，得滤液，将滤液进行二段式离心处理，分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合均匀，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，使含水量在4%以下，得成品。

以上所述的碳酸钙可选择采用120目轻质碳酸钙。

上述所述的乳酸菌发酵剂，为市场有售的所有用作食品添加剂的乳酸菌制品。

以上所述的乳酸菌发酵剂，可选择采用嗜热乳杆菌和嗜热链球菌。

以上所述的乳酸菌发酵剂，可选择采用保加利亚乳杆菌和双歧杆菌。

以上所述的酵母菌发酵剂，可以选择采用产朊假丝酵母和啤酒酵母。

以上所述的酵母菌发酵剂，可以使用市场上出售或酒厂购买的产朊假丝酵母或啤酒酵母。

以上所述一种大蒜渣浸膏的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过60-80目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、硫酸镁和葡萄糖溶解，与以上混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵36-48小时后，再设定温度38-42℃静置发酵8-12小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉分别用乙醇和水进行加热回流提取，首次加8-10倍量含有浓度为90-95%的乙醇加热回流提取8-10小时，加热回流提取温度为60-80℃；第二次加4-6倍量含有浓度为50-70%的乙醇加热回流提取3-5小时，加热回流提取温度为70-90℃；合并第二次乙醇回流提取液，用400目工业滤布过滤，滤液回收乙醇，制得提取液待用；（4）将上述经二次乙醇加热回流提取后的蒜渣再加3-6倍量水加热90-100℃回流提取2-3小时，过滤，得滤液，将滤液进行二段式离心处理，分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合均匀，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，使含水量在4%以下，得大蒜渣浸膏。

以上所述的碳酸钙可选择采用120目轻质碳酸钙。

本发明中维生素B1、硫酸镁、葡萄糖和碳酸钙的加入，可有效提高发酵菌在系列代谢过程中的营养需要，维持发酵菌的正常繁殖和菌体数量的增殖，有益于大蒜渣能够得到充分发酵。其中碳酸钙还能起到酸碱平衡作用，维护有益微生物菌繁殖代谢过程的酸碱平衡环境，轻质碳酸钙与大蒜渣混合会使发酵物料疏松、均匀，有利于发酵物的通气性。本发明中采用常温静置发酵与特定温度静置发酵结合的方法，其目的是使发酵菌在常温下通过有效地增殖和代谢后再设定温度38-42℃的温度促使发酵菌快速增殖使活菌数量显著增加，能使发酵物得到更充分的发酵，使发酵的活性有益成份得到提高，产生更好的有益效果。

    本发明制得的大蒜渣浸膏可作为酱制品、调味品、点心、面包、饼干、饮料等食品的配料，还可以根据食用者的方便性需求，加入食品和药剂学可以接受的辅料制成颗粒剂、胶囊剂、片剂、散剂、口服液等。

    本发明制得的大蒜渣浸膏还可以在畜禽及水产品养殖领域，作为饲料添加剂应用。

    本发明的优点是：

    1、充分利用大蒜加工企业生产中的废弃大蒜渣，有效地提高了资源利用率，既得到了一种应用价值高的产品又避免了环境污染，而且降低了成本又节约了资源。

    2、本发明和现有技术相比，通过益生菌发酵使大蒜渣的有效成分得到提升，其中大多有机成分得到转化，使氨基酸、还原糖含量得到提升，酵母菌的代谢转化，使B族维生素得到提升，并提高蛋白质的含量，乳酸菌的代谢转化，可使蒜渣的不良味质得到分解，产品品质得到改善，改善了制品的口感。

    3、本发明对经发酵后的大蒜渣，采用乙醇和水分别回流提取，有利于其脂溶性和水溶性成分得到有效的提取，以保证其制品的有益功效。

4、本发明成本低廉，有利于产品工业化生产，有利于废弃蒜渣的综合利用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述，但不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例1

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉68.245%、乳酸菌发酵剂6%、酵母菌发酵剂16%、维生素B10.005%、七水硫酸镁0.25%、120目轻质碳酸钙3.5%、葡萄糖6.0%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过60目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵36小时后，再设定温度38℃静置发酵12小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加8倍量浓度为95%的乙醇加热80℃回流提取8小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入4倍量浓度为50%的乙醇加热90℃回流提取5小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用，合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加3倍量纯净水加热100℃回流提取2小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量3.2%。

实施例2

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉70.796%、乳酸菌发酵剂7%、酵母菌发酵剂14%、维生素B10.004%、七水硫酸镁0.20%、120目轻质碳酸钙3.0%、葡萄糖5.0%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过80目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵37小时后，再设定温度39℃静置发酵11小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加9倍量浓度为90%的乙醇加热75℃回流提取8小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入5倍量浓度为50%的乙醇加热90℃回流提取5小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用，合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加5倍量纯净水加热90℃回流提取3小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量3.6%。

实施例3

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉72.373%、乳酸菌发酵剂8%、酵母菌发酵剂13%、维生素B10.002%、七水硫酸镁0.125%、120目轻质碳酸钙2.5%、葡萄糖4.0%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过70目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵48小时后，再设定温度42℃静置发酵8小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加10倍量浓度为90%的乙醇加热60℃回流提取10小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入5倍量浓度为55%的乙醇加热80℃回流提取4小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用，合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加4倍量纯净水加热90℃回流提取3小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量2.8%。

实施例4

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉73.849%、乳酸菌发酵剂9%、酵母菌发酵剂12%、维生素B10.001%、七水硫酸镁0.15%、120目轻质碳酸钙1.5%、葡萄糖3.5%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过80目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵40小时后，再设定温度40℃静置发酵10小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加7.5倍量浓度为95%的乙醇加热70℃回流提取9小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入5倍量浓度为60%的乙醇加热80℃回流提取2.5小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用；合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加3倍量纯净水加热95℃回流提取2.5小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量3.0%。

实施例5

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉70.872%、乳酸菌发酵剂7.5%、酵母菌发酵剂15%、维生素B10.003%、七水硫酸镁0.125%、120目轻质碳酸钙2.0%、葡萄糖4.5%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过65目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵36小时后，再设定温度38℃静置发酵12小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加9倍量浓度为95%的乙醇加热65℃回流提取9小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入5倍量浓度为50%的乙醇加热90℃回流提取3小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用，合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加4.5倍量纯净水加热100℃回流提取2.5小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量3.2%。

实施例6

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉74.399%、乳酸菌发酵剂9%、酵母菌发酵剂12%、维生素B10.001%、七水硫酸镁0.10%、120目轻质碳酸钙1.5%、葡萄糖3.0%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过75目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵45小时后，再设定温度40℃静置发酵9小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加8.5倍量浓度为90%的乙醇加热80℃回流提取9.5小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入5.5倍量浓度为65%的乙醇加热70℃回流提取3.5小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用，合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加5倍量纯净水加热90℃回流提取3小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量3.3%。

实施例7

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉74.372%、乳酸菌发酵剂6.5%、酵母菌发酵剂13.5%、维生素B10.003%、七水硫酸镁0.125%、120目轻质碳酸钙2.0%、葡萄糖3.5%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过80目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵46小时后，再设定温度39℃静置发酵11小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加9倍量浓度为90%的乙醇加热60℃回流提取10小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入6倍量浓度为70%的乙醇加热70℃回流提取3.5小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用；合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加3倍量纯净水加热90℃回流提取3小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量3.3%。

实施例8

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉65.245%、乳酸菌发酵剂9%、酵母菌发酵剂16%、维生素B10.005%、七水硫酸镁0.25%、120目轻质碳酸钙3.5%、葡萄糖6.0%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过60目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵48小时后，再设定温度42℃静置发酵8小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加10倍量浓度为90%的乙醇加热60℃回流提取10小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入6倍量浓度为70%的乙醇加热70℃回流提取3小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用，合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加6倍量纯净水加热90℃回流提取3小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量3.2%。

实施例9

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉73.399%、乳酸菌发酵剂6%、酵母菌发酵剂16%、维生素B10.001%、七水硫酸镁0.10%、120目轻质碳酸钙1.5%、葡萄糖3.0%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过70目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵36小时后，再设定温度42℃静置发酵8小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加10倍量浓度为95%的乙醇加热60℃回流提取8小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入6倍量浓度为50%的乙醇加热70℃回流提取5小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用，合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加3倍量纯净水加热100℃回流提取2小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量2.9%。

实施例10

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉70.299%、乳酸菌发酵剂8.5%、酵母菌发酵剂12.5%、维生素B10.001%、七水硫酸镁0.20%、120目轻质碳酸钙3.0%、葡萄糖5.5%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过80目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵48小时后，再设定温度38℃静置发酵10小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加8倍量浓度为90%的乙醇加热80℃回流提取8小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入4倍量浓度为70%的乙醇加热90℃回流提取3小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用，合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加5倍量纯净水加热90℃回流提取3小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量3.3%。

实施例11

一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉69.345%、乳酸菌发酵剂9%、酵母菌发酵剂12%、维生素B10.005%、七水硫酸镁0.15%、120目轻质碳酸钙3.5%、葡萄糖6.0%；制备方法：（1）将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎，过60目筛，得大蒜渣粉；（2）发酵：将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀，再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解，与上述混合物调和，使发酵培养物含水量在50-55%，放入无菌发酵槽中，常温静置发酵36小时后，再设定温度38℃静置发酵12小时，得发酵大蒜渣粉；（3）将发酵大蒜渣粉加10倍量浓度为90%的乙醇加热60℃回流提取10小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣再加入6倍量浓度为50%的乙醇加热70℃回流提取5小时，滤过，得乙醇提取液，滤渣待用，合并二次乙醇提取液，用400目工业滤布过滤，回收乙醇，制得提取液待用；（4）上述滤渣再加3倍量纯净水加热100℃回流提取2小时，过滤，得滤液，将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次，得离心液；（5）将离心液与步骤（3）制得的提取液混合，减压浓缩至比重为0.90-1.10（40℃），得浓缩液；（6）将浓缩液经喷雾干燥，得大蒜渣浸膏，含水量3.5%。

本文标签： 浸膏大蒜制备方法