一种荷叶茶超微粉的制备方法

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一种荷叶茶超微粉的制备方法，包括如下步骤：一、原料采摘；二、萎凋；三、杀青；四、揉捻；五、干燥和提香；六、粗粉碎和超微粉碎；本发明荷叶茶通过超微粉碎后得到，（1）提高了荷叶有效成分的生物利用率，有效成分的损失率不超过20%，但有效成分的溶出率和溶出速度分别提高了40%和200%以上；（2）改变了荷叶茶的摄食方式，荷叶茶超微粉进入人口腔后完全感觉不到粗糙的口感，这样可以从饮荷叶茶变为直接摄食荷叶茶；（3）采用传统制茶技术生产荷叶茶后，再超细微加工，能保证荷叶茶超微粉最佳的色泽、香气和滋味；（4）拓展了荷叶的利用渠道和领域，荷叶茶超微粉可以作为食品、药品、日用化妆品的配料。

1.一种荷叶茶超微粉的制备方法，包括如下步骤：步骤一、原料采摘：选取颜色翠绿、无残缺、无污染的新鲜荷叶；步骤二、萎凋：将采摘切分后的荷叶，放置在具有良好通风条件下的萎凋床上进行摊放萎凋，萎凋后荷叶的含水量为65-75％；步骤三、杀青：采用蒸汽杀青方式，使用隧道式蒸汽杀青设备；荷叶堆放厚度2-4cm，调节走带速度控制荷叶杀青时间在2-4min，调节蒸汽输入量控制隧道内温度在85-95℃之间；杀青后以荷叶保持鲜绿为好，杀青后立即快速摊凉到室温；步骤四、揉捻：在茶叶揉捻机上采用轻-重-轻的方式进行揉捻，揉捻时间为10～15min；步骤五、干燥和提香：采用两段式烘干的方式进行，温度前高后低；具体是将揉捻后的荷叶置于烘干机上，摊叶厚度2-4cm，115-125℃烘10-15min后，取下摊凉15min；再调整温度至75-85℃，将荷叶烘至足干并提香，以手捏荷叶茶成粉末状为止；步骤六、粗粉碎和超微粉碎：将干燥好的荷叶茶用粉碎机粗粉碎到使其能通过40目的筛网，再用纳米球磨机进行干法超微粉碎至颗粒粒径在100μm以下；所述步骤一中，采摘荷叶的时间为晴天上午10点前；所述步骤二中，萎凋床荷叶摊放厚度为3-5cm，萎凋时间为3～8h；所述步骤六中，球磨机的公转速度为300r/min，自转速度为500r/min，温度控制在45℃左右。

技术领域

本发明涉及茶业领域，特别涉及一种荷叶茶超微粉的制备方法。

背景技术

荷叶（FoliumNelumbinis）是睡莲科植物莲（NelumbonuciferaGaertn）的叶，微有清香气，味微苦，以叶大、色绿为佳。荷叶富含多种具有生理活性的生物碱、类黄酮、挥发油、有机酸、皂苷、甾体等功能成分。据唐代陈藏器所著的《本草拾遗》中记载，“主血胀腹痛，产后胞衣不下，酒煮服之；又主食野菌毒，水煮服之”。明代兰茂所著的《滇南本草》中记载，“上清头目之凤热，止眩晕，清痰，泄气，止呕，头闷疼”。明代李时珍的《本草纲目》记载，“荷叶服之，令人瘦劣”、“生发兀气，裨助脾胃，涩精浊，散淤血，消肿痛，发痘疮”。戴思恭在他的著作《证治要诀》中说到：“荷叶灰服之令人瘦劣，今假病，欲容体瘦以示人者，一味服荷叶灰。”清朝汪绂的《医林纂要》亦指出，“荷叶，平热、去湿，以行清气，以清入肝也。然苦涩之味，实以泻心肝而清金固水，故能去瘀、保精、除妄热、平气血也”。传统医学认为：荷叶性味苦寒，具有清暑利湿，生发清阳，清心去热，止血利水。在1991年中华人民共和国卫生部的卫监发第45号文件中，荷叶被列入第2批“既是食品又是药品”的名单。现代医学研究认为，荷叶具有以下作用：（1）降血脂作用；（2）减肥作用；（3）抗氧化防衰老作用；（4）抑菌作用；（5）抑制脂肪肝作用；（6）其他功效；抗炎、抗过敏等。

我国荷叶资源十分丰富，各地均有，盛产于浙江、福建、湖北、江西等省。目前对荷叶虽已有一些产品开发研究报道，也有一些产品上市销售，如荷叶茶、复方减肥茶、牙膏等，因是茶饮或其产品消费者面窄，量还是很小，其他荷叶产品还未见研究报道或没有产品上市销售，故荷叶的有效开发利用就很少，荷叶大多数还是作为观赏，自然弃之于田塘江湖，价值没有得到充分利用。

综上，现有荷叶茶产品存在如下技术问题：（1）食用方式单一，只能浸泡饮用浸泡水，还没有其他消费方式，势必造成有效成分溶出不充分不能有效利用，荷叶膳食纤维未能利用，也无法用于其他目的扩大荷叶茶使用量和应用领域。（2）现有市场上销售的荷叶茶绝大多数是用鲜荷叶直接干燥（太阳晒制或设备人工干燥）的产品，颜色、香气、形状很差，食用品质不佳，这也是造成产品销量不大的原因之一。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种荷叶茶超微粉的制备方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种荷叶茶超微粉的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、原料采摘：选取颜色翠绿、无残缺、无污染的新鲜荷叶。荷叶成熟度在7-9成熟。

步骤二、萎凋：将采摘切分成适当大小后的荷叶，放置在具有良好通风条件下的萎凋床上进行摊放萎凋，萎凋后荷叶的含水量为65-75%。

步骤三、杀青：采用蒸汽杀青方式，使用隧道式蒸汽杀青设备。荷叶堆放厚度2-4cm，调节走带速度控制荷叶杀青时间在2-4min，调节蒸汽输入量控制隧道内温度在85-95℃之间。杀青后以荷叶保持鲜绿为好，杀青后立即快速摊凉到室温。研究证明荷叶采用蒸汽杀青方式相比微波杀青和滚筒杀青方式，最终产品的色泽和风味要好得多。

步骤四、揉捻：在茶叶揉捻机上采用轻-重-轻的方式进行揉捻，揉捻时间为10～15min。

步骤五、干燥和提香：采用两段式烘干的方式进行，温度前高后低。具体是将揉捻后的荷叶置于烘干机上，摊叶厚度2-4cm，115-125℃烘10-15min后，取下摊凉15min；再调整温度至75-85℃，将荷叶烘至足干并提香，以手捏荷叶茶成粉末状为止。该工艺与炒干、先炒后烘或先烘后炒工艺相比较，荷叶茶的色泽、香气、滋味等品质最佳。

步骤六、粗粉碎和超微粉碎：将干燥好的荷叶茶用粉碎机粗粉碎到使其能通过40目的筛网，再用纳米球磨机进行干法超微粉碎至颗粒粒径在100μm以下。

进一步的，所述步骤一中，采收时间为晴天上午10点前最优，此时段荷叶中的有效成分含量最高。

进一步的，所述步骤二中，萎凋床荷叶摊放厚度为3-5cm，萎凋时间为3～8h。

进一步的，所述步骤六中，球磨机的公转速度为300r/min，自转速度为500r/min，温度控制在45℃左右。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明荷叶茶通过超微粉碎后得到，（1）提高了荷叶有效成分的生物利用率，有效成分的损失率不超过20%，但有效成分的溶出率和溶出速度分别提高了40%和200%以上；（2）改变了荷叶茶的摄食方式，荷叶茶超微粉进入人口腔后完全感觉不到粗糙的口感，这样可以从饮荷叶茶变为直接摄食荷叶茶，保证摄入荷叶的全营养成分和扩大消费量；（3）采用传统制茶技术生产荷叶茶后，再超细微加工，能保证荷叶茶超微粉最佳的色泽、香气和滋味，便于消费者接受；（4）拓展了荷叶的利用渠道和领域，荷叶茶超微粉可以作为食品、药品、日用化妆品的配料，不会影响产品的品质，如可以加到馒头、面条、糕点、饮料等中而开发系列健康食品。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明方案做进一步详细说明：

一种荷叶茶超微粉的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、原料采摘：选取颜色翠绿、无残缺、无污染的新鲜荷叶。荷叶成熟度在7-9成熟。

步骤二、萎凋：将切分成适当大小后的荷叶，放置在具有良好通风条件下的萎凋床上进行摊放萎凋，萎凋后荷叶的含水量为65-75%。

步骤三、杀青：采用蒸汽杀青方式，使用隧道式蒸汽杀青设备。荷叶堆放厚度2-4cm，调节走带速度控制荷叶杀青时间在2-4min，调节蒸汽输入量控制隧道内温度在85-95℃之间。杀青后以荷叶保持鲜绿为好，杀青后立即快速摊凉到室温。研究证明荷叶采用蒸汽杀青方式相比微波杀青和滚筒杀青方式，最终产品的色泽和风味要好得多。

步骤四、揉捻：在茶叶揉捻机上采用轻-重-轻的方式进行揉捻，揉捻时间为10～15min。

步骤五、干燥和提香：采用两段式烘干的方式进行，温度前高后低。具体是将揉捻后的荷叶置于烘干机上，摊叶厚度2-4cm，115-125℃烘10-15min后，取下摊凉15min；再调整温度至75-85℃，将荷叶烘至足干并提香，以手捏荷叶茶成粉末状为止。该工艺与炒干、先炒后烘或先烘后炒工艺相比较，荷叶茶的色泽、香气、滋味等品质最佳。

步骤六、粗粉碎和超微粉碎：将干燥好的荷叶茶用粉碎机粗粉碎到使其能通过40目的筛网，再用纳米球磨机进行干法超微粉碎至颗粒粒径在100μm以下。

进一步的，所述步骤一中，采收时间为晴天上午10点前最优，此时段荷叶中的有效成分含量最高。

进一步的，所述步骤二中，萎凋床荷叶摊放厚度为3-5cm，萎凋时间为3～8h。

进一步的，所述步骤六中，球磨机的公转速度为300r/min，自转速度为500r/min，温度控制在45℃左右。

实施例1、一种荷叶茶超微粉的制备方法，包括如下步骤：

取100kg荷叶，步骤一、原料采摘：选取颜色翠绿、无残缺、无污染的新鲜荷叶。荷叶成熟度在7成熟。

步骤二、萎凋：将切分成适当大小后的荷叶，放置在具有良好通风条件下的萎凋床上进行摊放萎凋，萎凋床荷叶摊放厚度为4cm，萎凋时间为7h。萎凋后荷叶的含水量为70%。

步骤三、杀青：采用蒸汽杀青方式，使用隧道式蒸汽杀青设备。荷叶堆放厚度2cm，调节走带速度控制荷叶杀青时间在2min，调节蒸汽输入量控制隧道内温度在85℃。杀青后以荷叶保持鲜绿为好，杀青后立即快速摊凉到室温。研究证明荷叶采用蒸汽杀青方式相比微波杀青和滚筒杀青方式，最终产品的色泽和风味要好得多。

步骤四、揉捻：在茶叶揉捻机上采用轻-重-轻的方式进行揉捻，揉捻时间为10min。

步骤五、干燥和提香：采用两段式烘干的方式进行，温度前高后低。具体是将揉捻后的荷叶置于烘干机上，摊叶厚度2cm，115℃烘15min后，取下摊凉15min；再调整温度至75℃，将荷叶烘至足干并提香，以手捏荷叶茶成粉末状为止。该工艺与炒干、先炒后烘或先烘后炒工艺相比较，荷叶茶的色泽、香气、滋味等品质最佳。

步骤六、粗粉碎和超微粉碎：将干燥好的荷叶茶用粉碎机粗粉碎到使其能通过40目的筛网，球磨机的公转速度为300r/min，自转速度为500r/min，温度控制在45℃左右。再用纳米球磨机进行干法超微粉碎至颗粒粒径在100μm以下。

实施例2、一种荷叶茶超微粉的制备方法，包括如下步骤：

取100kg荷叶，步骤一、原料采摘：选取颜色翠绿、无残缺、无污染的新鲜荷叶。荷叶成熟度在8成熟。

步骤二、萎凋：将切分成适当大小后的荷叶，放置在具有良好通风条件下的萎凋床上进行摊放萎凋，萎凋床荷叶摊放厚度为2cm，萎凋时间为4h。萎凋后荷叶的含水量为68%。

步骤三、杀青：采用蒸汽杀青方式，使用隧道式蒸汽杀青设备。荷叶堆放厚度4cm，调节走带速度控制荷叶杀青时间在3min，调节蒸汽输入量控制隧道内温度在90℃。杀青后以荷叶保持鲜绿为好，杀青后立即快速摊凉到室温。研究证明荷叶采用蒸汽杀青方式相比微波杀青和滚筒杀青方式，最终产品的色泽和风味要好得多。

步骤四、揉捻：在茶叶揉捻机上采用轻-重-轻的方式进行揉捻，揉捻时间为12min。

步骤五、干燥和提香：采用两段式烘干的方式进行，温度前高后低。具体是将揉捻后的荷叶置于烘干机上，摊叶厚度3cm，120℃烘13min后，取下摊凉15min；再调整温度至80℃，将荷叶烘至足干并提香，以手捏荷叶茶成粉末状为止。该工艺与炒干、先炒后烘或先烘后炒工艺相比较，荷叶茶的色泽、香气、滋味等品质最佳。

步骤六、粗粉碎和超微粉碎：将干燥好的荷叶茶用粉碎机粗粉碎到使其能通过40目的筛网，球磨机的公转速度为300r/min，自转速度为500r/min，温度控制在45℃左右。再用纳米球磨机进行干法超微粉碎至颗粒粒径在100μm以下。

实施例3、一种荷叶茶超微粉的制备方法，包括如下步骤：

取100kg荷叶，步骤一、原料采摘：选取颜色翠绿、无残缺、无污染的新鲜荷叶。荷叶成熟度在9成熟。

步骤二、萎凋：将采摘切分成适当大小后的荷叶，放置在具有良好通风条件下的萎凋床上进行摊放萎凋，萎凋床荷叶摊放厚度为4cm，萎凋时间为8h。萎凋后荷叶的含水量为72%。

步骤三、杀青：采用蒸汽杀青方式，使用隧道式蒸汽杀青设备。荷叶堆放厚度3cm，调节走带速度控制荷叶杀青时间在3min，调节蒸汽输入量控制隧道内温度在95℃。杀青后以荷叶保持鲜绿为好，杀青后立即快速摊凉到室温。研究证明荷叶采用蒸汽杀青方式相比微波杀青和滚筒杀青方式，最终产品的色泽和风味要好得多。

步骤四、揉捻：在茶叶揉捻机上采用轻-重-轻的方式进行揉捻，揉捻时间为15min。

步骤五、干燥和提香：采用两段式烘干的方式进行，温度前高后低。具体是将揉捻后的荷叶置于烘干机上，摊叶厚度4cm，125℃烘15min后，取下摊凉15min；再调整温度至85℃，将荷叶烘至足干并提香，以手捏荷叶茶成粉末状为止。该工艺与炒干、先炒后烘或先烘后炒工艺相比较，荷叶茶的色泽、香气、滋味等品质最佳。

步骤六、粗粉碎和超微粉碎：将干燥好的荷叶茶用粉碎机粗粉碎到使其能通过40目的筛网，球磨机的公转速度为300r/min，自转速度为500r/min，温度控制在45℃左右。再用纳米球磨机进行干法超微粉碎至颗粒粒径在100μm以下。

研究数据：

表1本发明生产的荷叶超微粉品质的研究结果

由表1可以看出，本发明荷叶茶通过超微粉碎后得到，提高了荷叶有效成分的生物利用率，有效成分的损失率不超过20%，但有效成分的溶出率和溶出速度分别提高了40%和200%以上；改变了荷叶茶的摄食方式，荷叶茶超微粉进入人口腔后完全感觉不到粗糙的口感，这样可以从饮荷叶茶变为直接摄食荷叶茶，保证摄入荷叶的全营养成分和扩大消费量；采用传统制茶技术生产荷叶茶后，再超细微加工，能保证荷叶茶超微粉最佳的色泽、香气和滋味，便于消费者接受；由于本发明荷叶茶可直接口服，拓展了荷叶的利用渠道和领域，荷叶茶超微粉可以作为食品、药品、日用化妆品的配料，不会影响产品的品质，如可以加到馒头、面条、糕点、饮料等中而开发系列健康食品。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

本文标签： 制备方法超微粉荷叶茶