薄膜温室开窗系统

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本实用新型提供了一种薄膜温室开窗系统，包括屋顶支撑和开窗结构。开窗结构能够在关闭位置和打开位置之间可枢转地连接至屋顶支撑。开窗结构包括第一型材、连接件、第二型材和开窗腹杆。第一型材具有第一卡槽，第一卡槽中设置有第一卡簧。连接件将第一型材固定至屋顶支撑。第二型材具有第二卡槽，第二卡槽中设置有第二卡簧。第二型材构造为U型，以与第一型材之间围成封闭结构。第一型材和第二型材之间设置有第一薄膜。第一卡簧和第二卡簧能够固定第一薄膜。根据本实用新型的薄膜温室开窗系统，能够方便地固定第一薄膜，且能够实现对不同类型以及不同厚度的薄膜进行安装固定，安装方式简单，且便于后期薄膜的更换。

1.一种薄膜温室开窗系统，其特征在于，包括：屋顶支撑；以及开窗结构，所述开窗结构能够在关闭位置和打开位置之间可枢转地连接至所述屋顶支撑，所述开窗结构包括：第一型材，所述第一型材具有第一卡槽，所述第一卡槽中设置有第一卡簧；连接件，所述连接件将所述第一型材固定至所述屋顶支撑；第二型材，所述第二型材具有第二卡槽，所述第二卡槽中设置有第二卡簧，所述第二型材构造为U型，以与所述第一型材之间围成封闭结构，所述第一型材和所述第二型材之间设置有第一薄膜，所述第一卡簧和所述第二卡簧能够固定所述第一薄膜；以及开窗腹杆，所述开窗腹杆的一端连接至所述第二型材，所述开窗腹杆的另一端可枢转地连接至所述连接件，以将所述第二型材可枢转地连接至所述第一型材。 2.根据权利要求1所述的薄膜温室开窗系统，其特征在于，所述第一卡簧和所述第二卡簧为蛇形卡簧。 3.根据权利要求1所述的薄膜温室开窗系统，其特征在于，所述第一卡槽位于所述第一型材的顶部，所述第二卡槽位于所述第二型材的顶部。 4.根据权利要求3所述的薄膜温室开窗系统，其特征在于，所述第一卡槽和所述第二卡槽构造为U型。 5.根据权利要求1所述的薄膜温室开窗系统，其特征在于，所述开窗腹杆的所述另一端设置有安装部，所述安装部与所述连接件可枢转地连接。 6.根据权利要求1所述的薄膜温室开窗系统，其特征在于，所述薄膜温室开窗系统还包括第三型材，所述第三型材构造为U型，所述第三型材与所述第二型材的形状相对应地固定至所述屋顶支撑，当所述开窗结构位于所述关闭位置时，所述第三型材位于所述第二型材的下方。 7.根据权利要求6所述的薄膜温室开窗系统，其特征在于，所述第三型材的顶部设置有第三卡槽，所述第三卡槽内设置有第三卡簧，所述第三卡簧用于固定第二薄膜。 8.根据权利要求7所述的薄膜温室开窗系统，其特征在于，所述第二型材的底部还设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第一密封条，以密封所述第二型材和所述第二薄膜之间的间隙。 9.根据权利要求6所述的薄膜温室开窗系统，其特征在于，所述第三型材的顶部设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二密封条，以密封所述第三型材和位于关闭位置的所述开窗结构的所述第二型材之间的间隙。 10.根据权利要求7所述的薄膜温室开窗系统，其特征在于，所述薄膜温室开窗系统还包括防虫网，所述防虫网的两端分别安装至所述第二型材和所述第三型材各自的F型防虫网槽口中。

技术领域

本实用新型涉及温室技术领域，具体涉及一种薄膜温室开窗系统。

背景技术

现有的薄膜温室是通过钢管作为屋顶支撑，在屋顶支撑的钢管上有提前预制好的孔径，用来安装一种特制的压膜铁件，以对薄膜进行压紧，然而这种固定薄膜的方式，结构较为复杂，安装较为繁琐。

因此，需要提供一种薄膜温室开窗系统，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，根据本实用新型公开了一种薄膜温室开窗系统，包括屋顶支撑和开窗结构。所述开窗结构能够在关闭位置和打开位置之间可枢转地连接至所述屋顶支撑。所述开窗结构包括第一型材、连接件、第二型材和开窗腹杆。所述第一型材具有第一卡槽，所述第一卡槽中设置有第一卡簧。所述连接件将所述第一型材固定至所述屋顶支撑。所述第二型材具有第二卡槽，所述第二卡槽中设置有第二卡簧。所述第二型材构造为U型，以与所述第一型材之间围成封闭结构。所述第一型材和所述第二型材之间设置有第一薄膜。所述第一卡簧和所述第二卡簧能够固定所述第一薄膜。所述开窗腹杆的一端连接至所述第二型材，所述开窗腹杆的另一端可枢转地连接至所述连接件，以将所述第二型材可枢转地连接至所述第一型材。

根据本实用新型的薄膜温室开窗系统，通过在第一型材的第一卡槽中设置第一卡簧以及在第二型材的第二卡槽中设置第二卡簧，能够方便地固定第一薄膜，且能够实现对不同类型以及不同厚度的薄膜进行安装固定，安装方式简单，且便于后期薄膜的更换。

可选地，所述第一卡簧和所述第二卡簧为蛇形卡簧。

可选地，所述第一卡槽位于所述第一型材的顶部，所述第二卡槽位于所述第二型材的顶部。

可选地，所述第一卡槽和所述第二卡槽构造为U型。

可选地，所述开窗腹杆的所述另一端设置有安装部，所述安装部与所述连接件可枢转地连接。

可选地，所述薄膜温室开窗系统还包括第三型材，所述第三型材构造为U型，所述第三型材与所述第二型材的形状相对应地固定至所述屋顶支撑，当所述开窗结构位于所述关闭位置时，所述第三型材位于所述第二型材的下方。

可选地，所述第三型材的顶部设置有第三卡槽，所述第三卡槽内设置有第三卡簧，所述第三卡簧用于固定第二薄膜。

可选地，所述第二型材的底部还设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第一密封条，以密封所述第二型材和所述第二薄膜之间的间隙。

可选地，所述第三型材的顶部设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二密封条，以密封所述第三型材和位于关闭位置的所述开窗结构的所述第二型材之间的间隙。

可选地，所述薄膜温室开窗系统还包括防虫网，所述防虫网的两端分别安装至所述第二型材和所述第三型材各自的F型防虫网槽口中。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为本实用新型的一个优选实施方式的薄膜温室开窗系统的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为图1中的C-C向视图；以及

图5为图1中的D-D向视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型提供一种薄膜温室开窗系统100。图1至图5示出了本实用新型的一个优选实施方式的薄膜温室开窗系统100。如图1所示，薄膜温室开窗系统100主要包括屋顶支撑110和开窗结构120。

屋顶支撑110可以由钢管连接形成。在本实用新型中屋顶支撑110大致呈人字型。薄膜温室开窗系统100可以包括多个并排连接在一起的屋顶支撑110。为了简洁起见，图1中省略了其它屋顶支撑110的结构。

开窗结构120能够在关闭位置和打开位置之间可枢转地连接至屋顶支撑110。图1示意性地示出了在屋顶支撑110的两侧(左右两侧)可以设置一个开窗结构120。当然，在屋顶支撑110的一侧可以设置多个开窗结构120。这里仅对位于屋顶支撑110左侧的开窗结构120进行详细的说明。图1中示出的开窗结构120处于打开位置，开窗结构120’为开窗结构120处于关闭位置。

如图1所示，开窗结构120包括第一型材121、连接件122、第二型材123和开窗腹杆124。第一型材121和第二型材123为铝合金型材。下面将结合图1至图5对本实用新型的开窗结构120进行详细的说明。

第一型材121构造为直杆状结构。第一型材121沿水平方向设置。如图2所示，第一型材121具有第一卡槽121a，第一卡槽121a中设置有第一卡簧121b。优选地，第一卡簧121b为蛇形卡簧。

第一卡槽121a位于第一型材121的顶部。具体地，第一卡槽121a构造为U型。更具体地，第一卡槽121a构造为在开口处的横截面积小于底部的横截面积。

如图2所示，连接件122将第一型材121固定至屋顶支撑110。具体地，连接件122可以设置在屋顶支撑110的顶部中间位置处。连接件122可以构造为大致呈U型的结构，连接件122的底部可以通过紧固件连接至屋顶支撑110。第一型材121的底部可以套装在连接件122中，并通过紧固件将第一型材121连接至连接件122。

如图3所示，第二型材123具有第二卡槽123a，第二卡槽123a中设置有第二卡簧123b。优选地，第二卡簧123b为蛇形卡簧。

第二卡槽123a位于第二型材123的顶部。具体地，第二卡槽123a构造为U型。更具体地，第二卡槽123a构造为在开口处的横截面积小于底部的横截面积。

第二型材123可以构造为U型，以与第一型材121之间围成封闭结构。也就是说，第一型材121和第二型材123可以围成大致呈长方形或者正方形的结构。第一型材121和第二型材123之间设置有第一薄膜125。第一卡簧121b和第二卡簧123b能够固定第一薄膜125。具体地，第一卡簧121b和第二卡簧123b能够将第一薄膜125分别压合在第一卡槽121a和第二卡槽123a中。

返回参照图1，开窗腹杆124的一端连接至第二型材123，开窗腹杆124的另一端可枢转地连接至连接件122，以将第二型材123可枢转地连接至第一型材121。开窗腹杆124可以构造为直杆状结构，且可以沿垂直于第一型材121的方向设置。

如图2所示，开窗腹杆124的所述另一端(即靠近连接件122的一端)设置有安装部126，安装部126与连接件122可枢转地连接。安装部126能够套装在开窗腹杆124的端部外侧，且通过紧固件连接至开窗腹杆124。如图4和图5所示，安装部126与连接件122可以通过紧固件127可枢转地连接在一起，使得开窗腹杆124可枢转地连接至连接件122。

返回参照图1，薄膜温室开窗系统100还包括第三型材140。第三型材140构造为U型。第三型材140与第二型材123的形状相对应地固定至屋顶支撑110。具体地，在屋顶支撑110上可以设置有折弯件111，第三型材140可以通过紧固件112连接至折弯件111上。当开窗结构120位于关闭位置时，第三型材140位于第二型材123的下方，即位于图中第二型材123’的下方。

如图3所示，第三型材140的顶部设置有第三卡槽141，第三卡槽141内设置有第三卡簧141a，第三卡簧141a用于固定第二薄膜145。具体地，第三卡槽141构造为U型。更具体地，第三卡槽141构造为在开口处的横截面积小于底部的横截面积。优选地，第三卡簧141a为蛇形卡簧。

可选地，第二型材123的底部还设置有第一安装槽123c。第一安装槽123c内设置有第一密封条128，以密封第二型材123和第二薄膜145之间的间隙。可选地，第一密封条128可以由橡胶材料制成。

继续参照图3，第三型材140的顶部设置有第二安装槽142。第二安装槽142内设置有第二密封条144，以密封第三型材140和位于关闭位置的开窗结构120的第二型材123之间的间隙。可选地，第二密封条144为三元乙丙充气胶条。由此，能够使得第二型材123和第三型材140之间的密封效果较好。

返回参照图1，薄膜温室开窗系统100还包括防虫网150。防虫网150的两端分别安装至第二型材123和第三型材140各自的F型防虫网槽口(图3中的防虫网槽口129和防虫网槽口143)中。具体地，当开窗结构120处于关闭位置时，防虫网150处于折叠状态，当开窗结构120处于打开位置时，防虫网150处于展开状态。

根据本实用新型的薄膜温室开窗系统，通过在第一型材的第一卡槽中设置第一卡簧及在第二型材的第二卡槽中设置第二卡簧，能够方便地固定第一薄膜，且能够实现对不同类型以及不同厚度的薄膜进行安装固定，安装方式简单，且便于后期薄膜的更换。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

本文标签： 温室薄膜系统