香菇蒸煮锅

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本实用新型涉及蒸煮设备技术领域，特指香菇蒸煮锅，它包括有锅体，锅体底部开设有出料口，锅体内部转动设置有浆叶式搅拌装置、外框式搅拌装置，浆叶式搅拌装置包括有搅拌轴、搅拌螺旋浆叶、多片倾斜浆叶，锅体顶部设有双轴驱动装置，双轴驱动装置分别驱动连接搅拌轴和外框式搅拌装置，本实用新型采用外框式搅拌装置刮锅体内壁，防止物料粘在锅体内壁上，不会粘锅；浆叶式搅拌装置采用搅拌螺旋浆叶和倾斜浆叶有机结合，使物料不断上下流动和周向流动，从而达到全方位搅拌的效果，搅拌均匀；通过双轴驱动装置可分别自由变换浆叶式搅拌装置、外框式搅拌装置的搅拌方向，能够快速推动物料向下排出，出料容易。

1.香菇蒸煮锅，它包括有锅体（1），锅体（1）底部开设有出料口（11），其特征在于：所述锅体（1）内部转动设置有位于锅体（1）中部的浆叶式搅拌装置（2）、靠近锅体（1）内表面的外框式搅拌装置（3），浆叶式搅拌装置（2）包括有竖向转动连接在锅体（1）内的搅拌轴（21）、螺旋绕设在搅拌轴（21）上的搅拌螺旋浆叶（22）、多片均匀设置在搅拌轴（21）上的倾斜浆叶（23），锅体（1）顶部设有驱动浆叶式搅拌装置（2）和外框式搅拌装置（3）转动的双轴驱动装置（4），双轴驱动装置（4）分别驱动连接搅拌轴（21）和外框式搅拌装置（3）。 2.根据权利要求1所述的香菇蒸煮锅，其特征在于：所述外框式搅拌装置（3）包括有与锅体（1）内表面形状相适应的旋转框架（31）、均匀设置在旋转框架（31）外表面上的刮板（32），旋转框架（31）转动连接在锅体（1）内，双轴驱动装置（4）驱动连接旋转框架（31），刮板（32）的近端连接在旋转框架（31）外表面上，其远端触及或抵近锅体（1）内表面。 3.根据权利要求1所述的香菇蒸煮锅，其特征在于：所述双轴驱动装置（4）包括固定在锅体（1）顶部的驱动箱体（41）、竖向转动连接在驱动箱体（41）内的内轴（42）、竖向转动连接在驱动箱体（41）内的外轴（43）、第一驱动电机（44）、第二驱动电机（45），外轴（43）为空心套筒状结构，外轴（43）转动套设在内轴（42）外部，第一驱动电机（44）的输出端通过第一减速箱（46）驱动连接内轴（42）的上端，内轴（42）的下端连接搅拌轴（21）的上端，第二驱动电机（45）的输出端通过第二减速箱（47）驱动连接外轴（43），外轴（43）的下端连接外框式搅拌装置（3）。 4.根据权利要求3所述的香菇蒸煮锅，其特征在于：所述第一驱动电机（44）通过第一减速箱（46）固定在驱动箱体（41）上，第二驱动电机（45）通过第二减速箱（47）固定在驱动箱体（41）上。 5.根据权利要求3所述的香菇蒸煮锅，其特征在于：所述第二驱动电机（45）横向设置，第二减速箱（47）的输出端通过锥齿轮机构（48）与外轴（43）传动连接。 6.根据权利要求3所述的香菇蒸煮锅，其特征在于：所述内轴（42）的下端延伸出外轴（43）的下端，内轴（42）的上端延伸出外轴（43）的上端。 7.根据权利要求1~6任意一项所述的香菇蒸煮锅，其特征在于：所述出料口（11）中设有竖向设置的出料转轴（5）、螺旋绕设在出料转轴（5）上的出料螺旋浆叶（6），出料转轴（5）的上端与搅拌轴（21）的下端连接，出料口（11）底部设有阀门（7）。 8.根据权利要求7所述的香菇蒸煮锅，其特征在于：所述阀门（7）为气动球阀。 9.根据权利要求8所述的香菇蒸煮锅，其特征在于：所述阀门（7）包括有固定在出料口（11）底部的阀体（71）、转动设置在阀体（71）中的球形阀芯（72）、驱动球形阀芯（72）转动的气缸（73），气缸（73）的输出端驱动连接球形阀芯（72）。 10.根据权利要求9所述的香菇蒸煮锅，其特征在于：所述阀门（7）在关闭状态下，球形阀芯（72）外表面的最顶点抵近出料转轴（5）的底部。

技术领域：

本实用新型涉及蒸煮设备技术领域，特指一种香菇蒸煮锅。

背景技术：

蒸煮锅广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

在食品行业中，利用蒸煮锅对粘度很大、流动性差的、又需要加热才能达到使用要求的产品(如香菇)进行加工时，由于蒸煮锅的搅拌装置结构不合理，搅拌效果差，产品容易粘锅，搅拌不均匀，蒸煮锅底部的物料搅拌不到而留下死角，并且出料口出料时只是依靠物料的重力自然流出，出料困难。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种不会粘锅、搅拌均匀、出料容易的香菇蒸煮锅。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：香菇蒸煮锅，它包括有锅体，锅体底部开设有出料口，锅体内部转动设置有位于锅体中部的浆叶式搅拌装置、靠近锅体内表面的外框式搅拌装置，浆叶式搅拌装置包括有竖向转动连接在锅体内的搅拌轴、螺旋绕设在搅拌轴上的搅拌螺旋浆叶、多片均匀设置在搅拌轴上的倾斜浆叶，锅体顶部设有驱动浆叶式搅拌装置和外框式搅拌装置转动的双轴驱动装置，双轴驱动装置分别驱动连接搅拌轴和外框式搅拌装置。

所述外框式搅拌装置包括有与锅体内表面形状相适应的旋转框架、均匀设置在旋转框架外表面上的刮板，旋转框架转动连接在锅体内，双轴驱动装置驱动连接旋转框架，刮板的近端连接在旋转框架外表面上，其远端触及或抵近锅体内表面。

所述双轴驱动装置包括固定在锅体顶部的驱动箱体、竖向转动连接在驱动箱体内的内轴、竖向转动连接在驱动箱体内的外轴、第一驱动电机、第二驱动电机，外轴为空心套筒状结构，外轴转动套设在内轴外部，第一驱动电机的输出端通过第一减速箱驱动连接内轴的上端，内轴的下端连接搅拌轴的上端，第二驱动电机的输出端通过第二减速箱驱动连接外轴，外轴的下端连接外框式搅拌装置。

所述第一驱动电机通过第一减速箱固定在驱动箱体上，第二驱动电机通过第二减速箱固定在驱动箱体上。

所述第二驱动电机横向设置，第二减速箱的输出端通过锥齿轮机构与外轴传动连接。

所述内轴的下端延伸出外轴的下端，内轴的上端延伸出外轴的上端。

所述出料口中设有竖向设置的出料转轴、螺旋绕设在出料转轴上的出料螺旋浆叶，出料转轴的上端与搅拌轴的下端连接，出料口底部设有阀门。

所述阀门为气动球阀。

所述阀门包括有固定在出料口底部的阀体、转动设置在阀体中的球形阀芯、驱动球形阀芯转动的气缸，气缸的输出端驱动连接球形阀芯。

所述阀门在关闭状态下，球形阀芯外表面的最顶点抵近出料转轴的底部。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的香菇蒸煮锅，它包括有锅体，锅体底部开设有出料口，锅体内部转动设置有浆叶式搅拌装置、外框式搅拌装置，浆叶式搅拌装置包括有搅拌轴、搅拌螺旋浆叶、多片倾斜浆叶，锅体顶部设有双轴驱动装置，双轴驱动装置分别驱动连接搅拌轴和外框式搅拌装置，本实用新型与传统的蒸煮锅相比具有以下优点：

1、采用外框式搅拌装置刮锅体内壁，防止物料粘在锅体内壁上，不会粘锅；

2、浆叶式搅拌装置采用搅拌状态与外框式搅拌装置反向的搅拌螺旋浆叶和倾斜浆叶有机结合，使物料不断上下流动和周向流动，从而达到全方位搅拌的效果，搅拌均匀；

3、双轴驱动装置通过两根轴和两个电机分别驱动浆叶式搅拌装置、外框式搅拌装置，可分别自由变换浆叶式搅拌装置、外框式搅拌装置的搅拌方向，搅拌时双轴驱动装置控制浆叶式搅拌装置正向转动使物料提升，出料时控制浆叶式搅拌装置反向转动将物料下压，从而能够快速推动物料向下排出。

4、出料口设置出料螺旋浆叶，出料时通过使出料螺旋浆叶反转推动物料向下排出，出料容易。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型双轴驱动装置的结构示意图。

图3是本实用新型出料口的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~3所示，本实用新型包括有锅体1，锅体1底部开设有出料口11，锅体1内部转动设置有位于锅体1中部的浆叶式搅拌装置2、靠近锅体1内表面的外框式搅拌装置3，浆叶式搅拌装置2包括有竖向转动连接在锅体1内的搅拌轴21、螺旋绕设在搅拌轴21上的搅拌螺旋浆叶22、多片均匀设置在搅拌轴21上的倾斜浆叶23，倾斜浆叶23可以为弧形结构，锅体1顶部设有驱动浆叶式搅拌装置2和外框式搅拌装置3转动的双轴驱动装置4，双轴驱动装置4分别驱动连接搅拌轴21和外框式搅拌装置3。浆叶式搅拌装置2采用搅拌状态与外框式搅拌装置3反向的搅拌螺旋浆叶22和倾斜浆叶23有机结合，使物料不断上下流动和周向流动，从而达到全方位搅拌的效果，搅拌均匀。

外框式搅拌装置3包括有与锅体1内表面形状相适应的旋转框架31、均匀设置在旋转框架31外表面上的刮板32，旋转框架31转动连接在锅体1内，双轴驱动装置4驱动连接旋转框架31，刮板32的近端连接在旋转框架31外表面上，其远端触及或抵近锅体1内表面，旋转框架31转动时，就会带动刮板32刮锅体1内表面，结构简单。本实用新型采用外框式搅拌装置3刮锅体1内壁，防止物料粘在锅体1内壁上，不会粘锅；

双轴驱动装置4包括固定在锅体1顶部的驱动箱体41、竖向转动连接在驱动箱体41内的内轴42、竖向转动连接在驱动箱体41内的外轴43、第一驱动电机44、第二驱动电机45，外轴43为空心套筒状结构，外轴43转动套设在内轴42外部，本实用新型将两套驱动装置合并在一套驱动装置中，只需要一个驱动箱体41和只需占用一根轴的位置，两个电机能同时安装在一个驱动箱体41上，驱动箱体41又能当机架使用，结构简单紧凑，减小体积，外轴43和内轴42互不干扰，能够接互不干扰的搅拌器。第一驱动电机44的输出端通过第一减速箱46驱动连接内轴42的上端，内轴42的下端连接搅拌轴21的上端，第二驱动电机45的输出端通过第二减速箱47驱动连接外轴43，外轴43的下端连接外框式搅拌装置3。双轴驱动装置4通过两根轴和两个电机分别驱动浆叶式搅拌装置2、外框式搅拌装置3，可分别自由变换浆叶式搅拌装置2、外框式搅拌装置3的搅拌方向和搅拌速度。搅拌时，双轴驱动装置4控制外框式搅拌装置3反向转动、浆叶式搅拌装置2正向转动使物料边搅拌边提升，出料时，控制控制外框式搅拌装置3反向转动、浆叶式搅拌装置2反向转动将物料下压，从而能够快速推动物料向下排出。

第一驱动电机44通过第一减速箱46固定在驱动箱体41上，第二驱动电机45通过第二减速箱47固定在驱动箱体41上。第二驱动电机45横向设置，第二减速箱47的输出端通过锥齿轮机构48与外轴43传动连接，通过锥齿轮机构48可以变换传动方向，使得第二驱动电机45可以安装在不同的方位上。内轴42的下端延伸出外轴43的下端，内轴42的上端延伸出外轴43的上端。

出料口11中设有竖向设置的出料转轴5、螺旋绕设在出料转轴5上的出料螺旋浆叶6，出料转轴5的上端与搅拌轴21的下端连接，出料口11底部设有阀门7。通过在出料口11设置出料螺旋浆叶6，搅拌时出料螺旋浆叶6正转使出料口11和锅体1底部的物料提升到浆叶式搅拌装置2的搅拌范围，使得锅体1底部和出料口11的物料都能够搅拌到，搅拌更均匀，出料时通过使出料螺旋浆叶6反转边搅拌边推动物料向下排出，出料容易。

出料转轴5的上端与搅拌轴21的下端以可拆卸方式连接，可方便将出料转轴5、出料螺旋浆叶6拆卸清洗。出料转轴5的上端可以螺纹连接在搅拌轴21的下端，并通过销钉锁紧，能够对出料转轴5安装在搅拌轴21上的高度进行微调，适用范围大。

阀门7为气动球阀，气动球阀为大型下展式阀，阀口比较大，出料快。阀门7包括有固定在出料口11底部的阀体71、转动设置在阀体71中的球形阀芯72、驱动球形阀芯72转动的气缸73，气缸73的输出端驱动连接球形阀芯72，通过气动球阀控制出料口11打开或关闭。阀门7在关闭状态下，球形阀芯72外表面的最顶点抵近出料转轴5的底部，使得出料螺旋浆叶6能够完全将出料口11中的物料提升和搅拌，出料口11底部不会留下搅拌死角，搅拌更均匀更全面。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

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