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本发明公开一种利用香菇柄生产酱油的工艺,所述香菇柄富含多种人体必需的营养元素和维生素,工艺包括香菇柄处理、香菇菌丝液制备、混合发酵、去杂灭菌并封装等步骤,先将挑选的无病害香菇柄置于烘烤箱中,于75-80℃烘烤5min,烘烤之后的香菇柄采用破碎机进行破碎处理,破碎后的香菇柄与酱培共同发酵。本发明工艺实现香菇柄价值的最大化,制取的香菇酱油的色泽好、味道鲜美,具有典型的香菇风味而且酱香浓,富含香菇多糖等丰富的营养保健成分,保障香菇酱油的营养保健价值,有利于食用者的身体健康。
1.一种利用香菇柄生产酱油的工艺,其特征在于,包括如下步骤:A、香菇柄处理:将挑选的无病害香菇柄置于烘烤箱中,于75-80℃烘烤5min,烘烤之后的香菇柄采用破碎机进行破碎处理;B、香菇菌丝液制备:香菇菌株经一级摇瓶种子25℃恒温培养4-6d,二级摇瓶种子25℃恒温培养3-5d,种子罐种子25℃恒温培养,即得香菇菌丝液装入发酵罐用于发酵培养;C、混合发酵:将破碎后的香菇柄加入成熟酱培中,混合均匀后在60℃条件下浸泡,浸泡后的混合物置于不锈钢容器中,在不断搅拌的情况下加热,使混合物升温至80℃,并维持5min之后再冷却并加入发酵罐中,进行保温发酵,前期即第1-5d发酵温度控制在40-42℃,后期第6-10d发酵温度48-50℃,然后将食盐浓度提高到15%,温度降为30-5℃,同时加入酵母菌或者乳酸菌培养液进行后熟发酵,时间控制在10-15d;D、去杂灭菌并封装:发酵之后的溶液进行过滤,除去发酵液中的残渣异物,滤液再静置澄清,再次过滤后进行配制,经加热灭菌后既可装瓶。 2.根据权利要求1所述的利用香菇柄生产酱油的工艺,其特征在于,所述步骤C中成熟酱醪的生产过程为:脱脂大豆和麦麸组成的混合原料经蒸熟冷却,接入米曲霉菌种制成酱曲,酱曲移入发酵池,加盐水发酵而得。 3.根据权利要求2所述的利用香菇柄生产酱油的工艺,其特征在于,所述步骤C中的后期第6-10d发酵时食盐浓度为8%。
技术领域
本发明涉及生产香菇酱油的技术领域,尤其涉及一种利用香菇柄生产酱油的工 艺。
背景技术
作为香菇的组成部分香菇柄具有质地紧密、粗糙、不容易咀嚼、硬实等特点, 食用方法很难将其做到美味可口,人们喜欢食用软嫩的香菇伞而不食用香菇柄,导 致香菇柄的浪费。
香菇柄中含有Fe、Zn、K、Ca、Mn、Mg、Cu、Se、P等人体必须的营养元素, 而且Fe、Zn、K、Ca、Se的含量较高。其含有的丰富营养元素,可以弥补人们在饮 食过程中造成的营养缺乏,还参与酸碱平衡、维持体内渗透压等过程。另外,香菇 柄含有大量的维生素,比如维生素B1、维生素B2、维生素C,这三种维生素不仅改 善精神状况、促进人体对钙的吸收、促进人体生长,同时能增进视力、对减轻眼睛 疲劳有明显的效果。香菇柄的营养分配更是符合现代人追求高膳食纤维、高蛋白、 低脂肪的饮食习惯,可以促进人体消化吸收,防止过度肥胖。所以,如何实现香菇 柄的价值,提高香菇的附加值成为本行业技术人员迫切需要解决的问题。
香菇酱油具有香菇的风味、营养丰富,适用于所有人群,具有广阔的市场前景。 现有香菇酱油的制备工艺,一般先将新鲜香菇进行粉碎浸取,把香菇的有效成分进 行提取之后加入普通酱油中,香菇柄的有效成分采用粉碎浸取效率较低,为此,有 人开始将香菇粉碎后与酱油一同发酵,但香菇柄发酵时间长,极其容易感染杂菌, 如何控制无菌和香菇柄发酵成为香菇酱油生产工艺的关键。
发明内容
本发明提供一种利用香菇柄生产酱油的工艺,可以实现香菇柄的价值,制备出 无杂菌、口味鲜美的香菇酱油。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是,提供一种利用香菇柄生产酱油的 工艺,包括如下步骤:
A、香菇柄处理:将挑选的无病害香菇柄置于烘烤箱中,于75-80℃烘烤5min, 烘烤之后的香菇柄采用破碎机进行破碎处理;
B、香菇菌丝液制备:香菇菌株经一级摇瓶种子25℃恒温培养4-6d,二级摇瓶 种子25℃恒温培养3-5d,种子罐种子25℃恒温培养,即得香菇菌丝液装入发酵罐 用于发酵培养;
C、混合发酵:将破碎后的香菇柄加入成熟酱培中,混合均匀后在60℃条件下 浸泡,浸泡后的混合物置于不锈钢容器中,在不断搅拌的情况下加热,使混合物升 温至80℃,并维持5min之后再冷却并加入发酵罐中,进行保温发酵,前期即第1 -5d发酵温度控制在40-42℃,后期第6-10d发酵温度48-50℃左右,然后将食 盐浓度提高到15%,温度降为30-5℃,同时加入酵母菌或者乳酸菌培养液进行后熟 发酵,时间控制在10-15d;
D、去杂灭菌并封装:发酵之后的溶液进行过滤,除去发酵液中的残渣异物,滤 液再静置澄清,再次过滤后进行配制,经加热灭菌后既可装瓶。
优选的,所述步骤C中成熟酱醪的生产过程为:脱脂大豆和麦麸组成的混合原 料经蒸熟冷却,接入米曲霉菌种制成酱曲,酱曲移入发酵池,加盐水发酵而得。
优选的,所述步骤C中的后期第6-10d发酵时食盐浓度为8%。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明将香菇柄与大豆、麦麸成曲后的酱培一起发酵,使得制取的香菇酱油具 有浓厚的香菇口味,营养丰富,香菇柄进行粉碎接种得富含氨基态氮的香菇菌丝液, 有效提取香菇柄中的有效成分。粉碎后的香菇柄粒径小,再使用液体发酵的方式, 缩短香菇柄的发酵时间,整个生产工艺严格控制工艺条件,香菇柄粉碎后进行杀菌, 在无菌的环境下接种,以生产出理想的保健调味品。充分实现了香菇柄的价值,为 香菇柄的综合利用提供一条新途径,提高产品附加值。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例 对本发明作进一步的详细说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方 案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种利用香菇柄生产酱油的工艺的具体步骤如下:
A、香菇柄原料预处理
烘烤:将合格的香菇柄置于烘烤箱中,于75-80℃烘烤5min,其目的除了为下 道破碎工序创造条件外,主要起增香作用,是生产香菇酱油的关键工序。
破碎:经烘烤的香菇柄,冷却后用破碎机破碎成小颗粒状,其颗粒大小应根据 过滤的工艺设备而定,以有利于澄清过滤为准。
B、香菇菌丝液的培养
工艺流程:菌株→斜面菌种→摇瓶种子→种子罐种子→接种发酵
香菇25#菌株经一级摇瓶种子25℃恒温培养4-6d,二级摇瓶种子25℃恒温培 养3-5d,种子罐种子25℃恒温培养5d后即可接种发酵。
C、酱醪的制备
脱脂大豆和麦麸组成的混合原料经蒸熟冷却,接入米曲霉菌种制成酱曲,酱曲 移入发酵池,加盐水发酵而得。
D、混合发酵
浸泡:向成熟酱醅中加入5%-8%粉碎后的香菇柄,混合后在60℃条件下浸泡 24h。
加热:将浸泡后的混合物置于不锈钢容器中,在不断搅拌的情况下加热,使混 合物升温至80℃,并维持5min。
发酵:冷却后将发酵液放入发酵罐进行保温发酵,控制前期(1-5d)发酵温度 40-42℃,后期(6-10d)发酵温度48-50℃左右,10d后将食盐浓度从8%提高到 15%,温度降为30-35℃,同时加入酵母菌(也可加乳酸菌)培养液进行后熟发酵, 时间控制在10-15d。
E、过滤灭菌
将发酵液进行过滤,除去发酵液中的残渣等异物,滤液再静置澄清,再次过滤 后进行配制,检测理化指标,经加热灭菌后既可装瓶。
采用上述工艺制取的香菇酱油的色泽好、味道鲜美,具有典型的香菇风味而且 酱香浓,富含香菇多糖等丰富的营养保健成分,保障香菇酱油的营养保健价值,有 利于食用者的身体健康。经检测,本方法生产的香菇酱油的各种指标相比一级酱油 的经济指标平均值均更佳,具体经济指标见表1。
表1香菇酱油与一级酱油的经济指标结果
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为 对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技 术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改 进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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