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一种香菇烘干机,用于香菇自动烘干。进料传送带两侧分别连接有自动上料斗与烘干室,烘干室带有自动出料口,自动出料口侧装有出料传送带,出料传送带与回料袋对接;自动上料斗底部设有振动器;烘干室内设有链条传动机构,链条传动机构由电机通过链条经偏心链轮带动筛网做横向往复运动;进料传送带经皮带减速装置一与电机一连接;出料传送带经皮带减速装置二与电机二连接。原材料由进料传送带输入烘干室,在烘干室内由电机通过链条经偏心链轮带动筛网做横向往复运动,均匀受热后通过自动出料口转出烘干室,经出料传送带装入回料袋。本实用新型日产量提高了20%,结构简单,自动化程度高,劳动强度低。
1.一种香菇烘干机,其特征在于:进料传送带(3)的两侧分别连接有自动上料斗(1)与烘干室(4),烘干室(4)带有自动出料口(8),自动出料口(8)侧装有出料传送带(9),出料传送带(9)与回料袋(10)对接;所述自动上料斗(1)的底部设有振动器(2);所述烘干室(4)内设有链条传动机构,链条传动机构由电机(7)通过链条(6)经偏心链轮(5)带动筛网(15)做横向往复运动。 2.根据权利要求1所述的香菇烘干机,其特征在于:所述进料传送带(3)经皮带减速装置一(14)与电机一(13)连接。 3.根据权利要求1所述的香菇烘干机,其特征在于:所述出料传送带(9)经皮带减速装置二(11)与电机二(12)连接。
技术领域
本实用新型涉及一种香菇后处理技术领域,具体是一种香菇烘干机。
背景技术
现有香菇烘干机主要由烘干室、烘干架、筛网组成,操作时,首先需两人将香菇原材料倒入筛网,后再需四人将香菇在筛网上摆平放在烘干架上,再由一人推入烘干室,待烘干出料后,由四人再将烘后成品装入袋中。以烘干成品8000斤/日为例,整个烘干流程共需十人左右才能完成,其劳动强度大,操作人员易疲劳,费工费时,生产成本高,效率低。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种香菇烘干机,以实现自动烘干香菇的目的。
为实现上述目的,本实用新型的进料传送带的两侧分别连接有自动上料斗与烘干室,烘干室带有自动出料口,自动出料口侧装有出料传送带,出料传送带与回料袋对接;自动上料斗的底部设有振动器;烘干室内设有链条传动机构,链条传动机构由电机通过链条经偏心链轮带动筛网做横向往复运动;进料传送带经皮带减速装置一与电机一连接;出料传送带经皮带减速装置二与电机二连接。
先将原材料放入自动上料斗中,待烘干香菇由自动上料斗通过振动器振动后,从进料传送带将香菇原材料输入烘干室,原材料在高温烘干室内由电机通过链条经偏心链轮带动筛网做横向往复运动,均匀受热后通过出料口自动转出烘干室,经出料传送带装入回料袋。
本实用新型与现有技术相比,只需两名操作工即可完成整个操作,每日可烘干香菇10000斤左右,日产量提高了20%,结构简单,自动化程度高,劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,进料传送带3的两侧分别连接有自动上料斗1与烘干室4,烘干室4带有自动出料口8,自动出料口8侧装有出料传送带9,出料传送带9与回料袋10对接。自动上料斗1的底部设有振动器2,可使香菇振动后上料更均匀,并可自动上料。烘干室4内设有链条传动机构,链条传动机构由电机7通过链条6经偏心链轮5带动筛网15做横向往复运动,使香菇从上部的筛网逐步落入下部筛网,并自动均匀受热。进料传送带3经皮带减速装置一14与电机一13连接,出料传送带9经皮带减速装置二11与电机二12连接,电机一13与电机二12可分别带动进料传送带3与出料传送带9运动,以匀速传输香菇。
先将原材料放入自动上料斗1中,待烘干香菇通过自动上料斗1由振动器2振动后,由进料传送带3将香菇原材料输入烘干室4后,原材料在高温烘干室4内,由电机7通过链条6经偏心链轮5带动装有香菇的筛网15做横向往复运动,在烘干室4内使香菇从上部的筛网逐步落入下部筛网,烘干室4的发热系统产生的热气在风扇吹动下在烘干室内循环,使香菇自动均匀受热,,通过自动出料口8自动转出烘干室4,经出料传送带9装入回料袋10。
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