小鱼休闲食品生产线

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一种小鱼休闲食品生产线，该生产线由超声波发泡清洗机、油炸机、卤制机、多级搅拌装置、真空包装机、巴氏灭菌机、洗袋机、振动沥水机、烘干机依序连接而成，本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、能耗低等优点，该小鱼休闲食品生产线集清洗、油炸、卤制入味、混料搅拌、真空包装、灭菌、烘干等功能于一体。该小鱼休闲食品生产线改善了现有小鱼食品常温保存产品少、保质期短、食用时需加工等问题，非常适合小鱼方便食品的加工，具有很好的市场前景。

1.一种小鱼休闲食品生产线，其特征是该生产线由超声波发泡清洗机、油炸机、卤制机、多级搅拌装置、真空包装机、巴氏灭菌机、洗袋机、振动沥水机、烘干机依序连接而成，其中超声波发泡清洗机、油炸机，油炸机、卤制机的传送带均首尾相接，卤制机的传送带的右端与多级搅拌装置进口连接，多级搅拌装置出口与真空包装机的传送带左端相接，真空包装机与巴氏灭菌机的传送带首尾相接，巴氏灭菌机传送带的右端与洗袋机的进口连接，洗袋机的出口与振动沥水机的传送带左端相接，振动沥水机与烘干机的传送带首尾相接。 2.根据权利要求1所述的小鱼休闲食品生产线，其特征是所述超声波发泡清洗机包括清洗槽，传送带；清洗槽顶部设置有传送带，清洗槽底部设置有发泡头、超声波换能器，所述超声波换能器与超声波发生器连接，所述发泡头与气泵连接。 3.根据权利要求1或2所述的小鱼休闲食品生产线，其特征是所述油炸机包括油炸锅、传送带，油炸锅上部设置有传送带，传送带下方设置有加热器，加热器下方设置有冷却气筒，油炸锅侧面分别设置有加油管、加水管，油炸锅顶部设置有锅盖，锅盖上设置有排烟管，油炸锅底部设置有排水管。 4.根据权利要求1或2所述的小鱼休闲食品生产线，其特征是所述卤制机包括卤制锅，卤制锅上部设置有传送带，传送带下方设置有加热器，卤制锅侧面设置有进水管，卤制锅底部设置有排水管。 5.根据权利要求1或4所述的小鱼休闲食品生产线，其特征是所述超声波发泡清洗机、卤制机右端均设置有平行风除水机。 6.根据权利要求1所述的小鱼休闲食品生产线，其特征是所述多级搅拌装置包括首尾相接的搅拌机，搅拌机包括支架、搅拌筒，其中搅拌筒左端设有进口，搅拌筒右端设有出口，搅拌筒内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶，所述支架上设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有主动齿盘，支架顶部两端相对侧设置有辊轴支架，辊轴支架上设置有辊轮和与辊轮同轴固定的传动齿盘；所述搅拌筒放置在辊轮上，所述主动齿盘和传动齿盘通过链条连接。 7.根据权利要求1所述的小鱼休闲食品生产线，其特征是所述洗袋机包括机架，在机架顶部设置有滚筒，其中滚筒左端设置有进口，滚筒右端设置有出口，滚筒内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶，滚筒下设有与滚筒接触的辊轮，辊轮与滚筒驱动电机连接；所述机架底部设有水泵，水泵的出水管位于滚筒内，水泵的进水管与水箱连接。 8.根据权利要求1所述的小鱼休闲食品生产线，其特征是所述烘干机内设置有三层传送带，相邻传送带错位布置，烘干机右侧设置有抽风机。 9.根据权利要求1或2或3或4或8所述的小鱼休闲食品生产线，其特征是所述超声波发泡清洗机、油炸机、卤制机、平行风除水机、烘干机的传送带均为网状结构。

技术领域

本实用新型涉及一种速食方便食品生产线，尤其是涉及一种小鱼休闲食品生产线。

背景技术

鱼类蛋白质的氨基酸的组成与人体组织蛋白质的组成相似，富含优质蛋白质，因此生理价值较高。此外，鱼肉的肌纤维比较纤细，组织蛋白质的结构松软，水分含量较多，肉质细嫩，易为人体吸收利用。更为重要的是鱼体内DHA和EPA两种高度不饱和脂肪酸，DHA 可以提高大脑的功能，增强记忆力，防止大脑衰老等。EPA熔点低，其消化吸收率一般可达95%以上，可以防止低密度胆固醇在血管的沉积，阻止动脉粥样化症和冠心病的发生。近年英国一所大学癌症研究室发现：人体肿瘤可产生一种具有类似激素功能的蛋白，这种蛋白经血液到达体内脂肪组织后直接使脂肪组织分解。EPA（二十碳五烯酸）通过直接阻滞这一肿瘤蛋白，使肿瘤患者消瘦的过程得到逆转。由此可见，诸多证据表明，多吃点鱼是颇多好处的。

但是鱼肉和畜肉不同，其所含水分和蛋白质较多，结缔组织较少，因此较畜肉更易腐败变质，且速度快，有些鱼类即使刚刚死亡，体内往往已产生食物中毒的毒素。因此，吃鱼一定要新鲜。目前，国内的小鱼食品的制备方法，通过将小鱼清洗、盐煮、油炸、包装、灭菌等工艺处理后，小鱼常温保存期仅能达到30天，同时该小鱼加工时没有味道，食用时仍需进行再次加工。由于鱼保鲜食品烹饪工序更为繁杂，随着生活节奏加快和生活习惯改变，市场对开袋即食、保质期长的小鱼食品的需求日益增加。

发明内容

本实用新型主要是解决现有小鱼休闲食品生产技术中存在的常温保存产品少、保质期短、味道不佳、食用时需再次加工等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种小鱼休闲食品生产线，该生产线由超声波发泡清洗机、油炸机、卤制机、多级搅拌装置、真空包装机、巴氏灭菌机、洗袋机、振动沥水机、烘干机依序连接而成，其中超声波发泡清洗机、油炸机，油炸机、卤制机的传送带均首尾相接，卤制机的传送带的右端与多级搅拌装置进口连接，多级搅拌装置出口与真空包装机的传送带左端相接，真空包装机与巴氏灭菌机的传送带首尾相接，巴氏灭菌机传送带的右端与洗袋机的进口连接，洗袋机的出口与振动沥水机的传送带左端相接，振动沥水机与烘干机的传送带首尾相接。

作为优选，所述超声波发泡清洗机包括清洗槽，传送带；清洗槽顶部设置有传送带，清洗槽底部设置有发泡头、超声波换能器，所述超声波换能器与超声波发生器连接，所述发泡头与气泵连接。

作为优选，所述油炸机包括油炸锅、传送带，油炸锅上部设置有传送带，传送带下方设置有加热器，加热器下方设置有冷却气筒，油炸锅侧面分别设置有加油管、加水管，油炸锅顶部设置有锅盖，锅盖上设置有排烟管，油炸锅底部设置有排水管。

作为优选，所述卤制机包括卤制锅，卤制锅上部设置有传送带，传送带下方设置有加热器，卤制锅侧面设置有进水管，卤制锅底部设置有排水管。

作为优选，所述超声波发泡清洗机、卤制机右端均设置有平行风除水机。

作为优选，所述多级搅拌装置包括首尾相接的搅拌机，搅拌机包括支架、搅拌筒，其中搅拌筒左端设有进口，搅拌筒右端设有出口，搅拌筒内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶，所述支架上设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有主动齿盘，支架顶部两端相对侧设置有辊轴支架，辊轴支架上设置有辊轮和与辊轮同轴固定的传动齿盘；所述搅拌筒放置在辊轮上，所述主动齿盘和传动齿盘通过链条连接。

作为优选，所述洗袋机包括机架，在机架顶部设置有滚筒，其中滚筒左端设置有进口，滚筒右端设置有出口，滚筒内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶，滚筒下设有与滚筒接触的辊轮，辊轮与滚筒驱动电机连接；所述机架底部设有水泵，水泵的出水管位于滚筒内，水泵的进水管与水箱连接。

作为优选，所述烘干机内设置有三层传送带，相邻传送带错位布置，烘干机右侧设置有抽风机。

作为优选，所述超声波发泡清洗机、油炸机、卤制机、平行风除水机、烘干机的传送带均为网状结构。

本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、能耗低等优点，该小鱼休闲食品生产线集清洗、油炸、卤制入味、混料搅拌、真空包装、灭菌、烘干等功能于一体。在卤制、加料搅拌时，小鱼与卤汁、香辛料等调料充分混合入味，成品可以直接食用，无需再次加工。小鱼经真空包装、巴氏灭菌等工艺处理后，小鱼保质期能达到12个月。该小鱼休闲食品生产线改善了现有小鱼食品常温保存产品少、保质期短、食用时需加工等问题，非常适合小鱼方便食品的加工，具有很好的市场前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图1是本实用新型中超声波发泡清洗剂至卤煮机的结构示意图；

图2是本实用新型中多级搅拌装置至真空包装机的结构示意图；

图3是本实用新型中巴氏灭菌机至烘干机的结构示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型超声波发泡清洗剂至卤煮机的结构示意图，图2是本实用新型多级搅拌装置至真空包装机的结构示意图，图3是本实用新型巴氏灭菌机至烘干机的结构示意图。如图所示，该小鱼休闲食品生产线，由超声波发泡清洗机1、油炸机3、卤制机4、多级搅拌装置6、真空包装机7、巴氏灭菌机8、洗袋机9、振动沥水机10、烘干机12依序连接而成，其中超声波发泡清洗机1、油炸机3、卤制机4的传送带均首尾相接，卤制机4的传送带的右端与多级搅拌装置6入口连接，多级搅拌装置6出口与真空包装机7的传送带左端相接，真空包装机7与巴氏灭菌机8的传送带首尾相接，巴氏灭菌机8传送带的右端与洗袋机9的入口连接，洗袋机9的出口与振动沥水机10的传送带左端相接，振动沥水机10与烘干机12的传送带首尾相接。所述超声波发泡清洗机1、卤制机4右端均设置有平行风除水机（2、5）。

所述超声波发泡清洗机1包括清洗槽11，传送带12；清洗槽11顶部设置有传送带12，清洗槽11底部设置有发泡头13、超声波换能器14，所述超声波换能器14与超声波发生器15连接，所述发泡头13与气泵16连接。超声波发泡清洗机1右侧设置有平行风除水机2，平行风除水机2右侧设置有油炸机3。

油炸机3包括油炸锅31、传送带32，油炸锅31上部设置有传送带32，传送带32下方设置有加热器33，加热器33下方设置有冷却气筒34，油炸锅31侧面分别设置有加油管35、加水管36，油炸锅31顶部设置有锅盖37，锅盖37上设置有排烟管38，油炸锅31底部设置有排水管39。所述卤制机4包括卤制锅41，卤制锅41上部设置有传送带42，传送带42下方设置有加热器43，卤制锅41侧面设置有进水管44，卤制锅41底部设置有排水管45。

卤制机4右侧设置有平行风除水机5，平行风除水机5右侧设置有多级搅拌装置6，所述多级搅拌装置6包括首尾相接的搅拌机61，搅拌机61包括支架62、搅拌筒68，其中搅拌筒68左端设有进口681，搅拌筒68右端设有出口682，搅拌筒68内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶683，该搅拌叶在搅拌的同时还直接用于原料推送。支架62上设置有驱动电机63，驱动电机63输出轴上设置有主动齿盘64，支架62顶部两端侧设置有辊轴支架65，辊轴支架65上设置有辊轮66和与辊轮66同轴固定的传动齿盘67，搅拌筒68放置在辊轮66上，主动齿盘64和传动齿盘67通过链条69连接。

多级搅拌装置6右侧设置有真空包装机7，真空包装机7右侧设置有巴氏灭菌机8，巴氏灭菌机8右侧设置有洗袋机9，洗袋机9包括机架91，在机架91顶部设置有滚筒92，其中滚筒92左端设有进口921，滚筒92右端设有出口922，滚筒92内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶923，该搅拌叶在搅拌的同时还直接用于原料推送。滚筒92下设有与滚筒接触的辊轮93，辊轮93与滚筒驱动电机94连接；所述机架91底部设有水泵95，水泵95的出水管位于滚筒92内，水泵94的进水管与水箱96连接。

洗袋机9右侧设置有振动沥水机10，振动沥水机10右侧设置有提升机110，提升机110右侧设置有烘干机12，所述烘干机12内设置有三层传送带121，相邻传送带错位布置且运动方向相反，烘干机右端设置有抽风机122。所述超声波发泡清洗机1、油炸机3、卤制机4、平行风除水机（2、5）、振动沥水机10、烘干机12的传送带均为网状结构。

该生产线作业时，将挑选后的小龙虾去壳，除去虾尾泥肠后放入超声波发泡清洗机1中，在发泡头13和超声波换能器14的共同作用下对小龙虾进行清洗，清洗后由平行风除水机2去除小龙虾表面水迹，随后小龙虾进入油炸机3内，油炸锅31内加有油和水，相对比重小的油在顶部，加热管33安放在油层中，油炸时食品处在油层中，油水界面处设置有冷却气筒34，使油水分界的温度控制在 55℃ 以下。炸制食品时产生的食物残渣从高温油层落下, 积存于底部温度较低的水层中, 同时残渣中所含的油经过水层分离后又返回油层, 落人水中的残渣可以随排水管39排出。油炸后的小龙虾进入卤制机，经过卤制机卤煮后，由由平行风除水机5去除小龙虾表面水迹。随后小龙虾进入多级搅拌装置6，在搅拌过程中加入香辛料和食品添加剂对小龙虾进行调味，搅拌后小龙虾进入真空包装机7包装，然后由巴氏灭菌机8对包装进行低温杀菌，杀菌后的包装袋送入洗袋机9中，清洗掉包装表面油污等异物，经振动沥水机10出去较大水滴，包装袋送入烘干机12中进行强制风冷干燥，干燥后即可装箱贮藏。

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