一种用于豆乳的改进生产线设备

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本实用新型涉及一种食品加工设备，特别涉及一种用于豆乳的改进生产线设备。它包括磨浆分离装置和大火焖烧罐，其磨浆装置连通有用于对豆浆实施第一级分离的一级分离装置，一级分离装置底部连通有用于对豆浆实施第二次分离的二级分离装置，二级分离装置底部设置有用于吸除二级分离装置中豆渣的吸渣机，二级分离装置内设置有向外延伸的用于取用豆浆的吸浆管；大火焖烧罐入口与吸浆管出口相连通；以及大火焖烧罐的另一端连接有文火焖烧罐，文火焖烧罐连接有豆奶油调配装置，豆奶油调配装置连接有高温杀菌机；豆奶油调配装置包括豆奶油进料口、豆奶搅拌器和用于均质强化的热气通入口。本实用新型通过结构设置可充分保留豆乳的豆香味和营养。

1. 一种用于豆乳的改进生产线设备，其特征在于：它包括磨浆分离装置（1）和与所述磨浆分离装置（1）相连的大火焖烧罐（2），所述磨浆分离装置包括磨浆装置（11），所述磨浆装置（11）连通有用于对豆浆实施第一级分离的一级分离装置（12），所述一级分离装置（12）底部连通有用于对豆浆实施第二次分离的二级分离装置（13），所述二级分离装置（13）底部设置有用于吸除二级分离装置（13）中豆渣的吸渣机（14），所述二级分离装置（13）上设置有调压阀（131），所述二级分离装置（13）内设置有向外延伸的用于取用豆浆的吸浆管（15）；所述大火焖烧罐（2）入口与所述吸浆管（15）出口相连通；以及所述大火焖烧罐（2）的另一端连接有文火焖烧罐（3），所述文火焖烧罐（3）连接有豆奶油调配装置（4），所述豆奶油调配装置（4）连接有高温杀菌机（5）；所述豆奶油调配装置（4）包括豆奶油进料口（41）、豆奶搅拌器（42）和用于均质强化的热气通入口（43）。 2. 根据权利要求1所述的一种用于豆乳的改进生产线设备，其特征在于：所述大火焖烧罐（2）内设置有第一搅拌器（21）、第一CIP清洗系统（22）和第一玻璃视镜（23）。 3. 根据权利要求2所述的一种用于豆乳的改进生产线设备，其特征在于：所述文火焖烧罐（3）内设置有第二搅拌器（31）、第二CIP清洗系统（32）和第二玻璃视镜（33）。 4. 根据权利要求1-3任一项所述的一种用于豆乳的改进生产线设备，其特征在于：所述一级分离装置（12）与二级分离装置（13）之间设置有第一连接管（16），所述一级分离装置（12）与二级分离装置（13）的第一连接管（16）上设置有流量计（161）和控制阀（162）。 5. 根据权利要求4所述的一种用于豆乳的改进生产线设备，其特征在于：所述一级分离装置（12）和二级分离装置（13）分别为倒梯形罐体。 6. 根据权利要求4所述的一种用于豆乳的改进生产线设备，其特征在于：所述一级分离装置（12）内设置有用于滤渣的第一筛网（121），所述二级分离装置（13）内设置有筛孔体积小于所述第一筛网（121）筛孔体积的第二筛网（132）。 7. 根据权利要求6所述的一种用于豆乳的改进生产线设备，其特征在于：所述第一筛网（121）距离所述一级分离装置（12）底部的距离为所述一级分离装置（12）高度的1/2-3/4，所述第二筛网（132）距离所述二级分离装置（13）底部的距离为所述二级分离装置（13）高度的2/3-3/4。 8. 根据权利要求7所述的一种用于豆乳的改进生产线设备，其特征在于：所述一级分离装置（12）上设置有调压阀。 9. 根据权利要求5-8任一项所述的一种用于豆乳的改进生产线设备，其特征在于：所述二级分离装置（13）与所述吸渣机（14）之间设置有第二连接管（17），所述第二连接管（17）包括与所述二级分离装置（13）相通的直管段（171）、与所述吸渣机（14）相连的斜管段（173）以及与所述直管段和斜管段平滑连接的弯管段（172）。 10. 根据权利要求9所述的一种用于豆乳的改进生产线设备，其特征在于：所述直管段（171）和斜管段（173）的夹角为100-150°。

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别涉及一种用于豆乳的改进生产线设备。

背景技术

豆乳是日常生活中人们的常用饮品，豆乳去掉了豆腥味、苦涩味,没有抗营养因子,并通过营养调配,更适宜人体的需要。但要将生豆浆尤其是浓的生豆浆烧熟，一般都存在着豆浆烧糊、口感差、豆香味流失的问题。因此有必要对豆乳生产中的整体设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够保留豆香味的用于豆乳的改进生产线设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 

一种用于豆乳的改进生产线设备，其包括磨浆分离装置和与所述磨浆分离装置相连的大火焖烧罐，所述磨浆分离装置包括磨浆装置，其所述磨浆装置连通有用于对豆浆实施第一级分离的一级分离装置，所述一级分离装置底部连通有用于对豆浆实施第二次分离的二级分离装置，所述二级分离装置底部设置有用于吸除二级分离装置中豆渣的吸渣机，所述二级分离装置上设置有调压阀，所述二级分离装置内设置有向外延伸的用于取用豆浆的吸浆管；所述大火焖烧罐入口与所述吸浆管出口相连通；

以及所述大火焖烧罐的另一端连接有文火焖烧罐，所述文火焖烧罐连接有豆奶油调配装置，所述豆奶油调配装置连接有高温杀菌机；所述豆奶油调配装置包括豆奶油进料口、豆奶搅拌器和用于均质强化的热气通入口。

本实用新型的优点是：通过所述结构设置，磨浆和分离分别进行，同时进行两次分离，在分离的同时可以吸渣，提高分离效率，还可以做到随时分离随时取用，保留了豆香味；同时依次与大火焖烧罐、文火焖烧罐和特定的豆奶油调配装置连接，最后通过高温灭菌机，使豆乳生产可控，充分保留豆乳的豆香味和营养。

作为优选，所述大火焖烧罐内设置有第一搅拌器、第一CIP清洗系统和第一玻璃视镜。

作为优选，所述文火焖烧罐内设置有第二搅拌器、第二CIP清洗系统和第二玻璃视镜。

作为优选，所述一级分离装置与二级分离装置之间设置有第一连接管，所述一级分离装置与二级分离装置的第一连接管上设置有流量计和控制阀。

作为优选，所述一级分离装置和二级分离装置分别为倒梯形罐体。

作为优选，所述一级分离装置内设置有用于滤渣的第一筛网，所述二级分离装置内设置有筛孔体积小于所述第一筛网筛孔体积的第二筛网。

作为优选，所述第一筛网距离所述一级分离装置底部的距离为所述一级分离装置高度的1/2-3/4，所述第二筛网距离所述二级分离装置底部的距离为所述二级分离装置高度的2/3-3/4。

作为优选，所述一级分离装置上设置有调压阀。

作为优选，所述二级分离装置与所述吸渣机之间设置有第二连接管，所述第二连接管包括与所述二级分离装置相通的直管段、与所述吸渣机相连的斜管段以及与所述直管段和斜管段平滑连接的弯管段。

这样吸渣方便，节能降耗，并且不容易有卫生死角，又解决了吸渣机距离二级分离装置较远的问题。

更优选地，所述直管段和斜管段的夹角为100-150°。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过所述结构设置，磨浆和分离分别进行，同时进行两次分离，在分离的同时可以吸渣，提高分离效率，还可以做到随时分离随时取用，保留了豆香味；同时依次与大火焖烧罐、文火焖烧罐和特定的豆奶油调配装置连接，最后通过高温灭菌机，使豆乳生产可控，充分保留豆乳的豆香味和营养。

附图说明

图1是本实用新型用于豆乳的改进生产线设备的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，用于豆乳的改进生产线设备包括磨浆分离装置1，磨浆分离装置包括磨浆装置11，磨浆装置11连通有用于对豆浆实施第一级分离的一级分离装置12，一级分离装置12底部连通有用于对豆浆实施第二次分离的二级分离装置13，二级分离装置13底部设置有用于吸除二级分离装置13中豆渣的吸渣机14，二级分离装置13上设置有调压阀131，二级分离装置13内设置有向外延伸的用于取用豆浆的吸浆管15；大火焖烧罐2入口与吸浆管15出口相连通；以及大火焖烧罐2的另一端连接有文火焖烧罐3，文火焖烧罐3连接有豆奶油调配装置4，所述豆奶油调配装置4连接有高温杀菌机5；所述豆奶油调配装置4包括豆奶油进料口41、豆奶搅拌器42和用于均质强化的热气通入口43。

大火焖烧罐2内设置有第一搅拌器21、第一CIP清洗系统22和第一玻璃视镜23。文火焖烧罐3内设置有第二搅拌器31、第二CIP清洗系统32和第二玻璃视镜33。

一级分离装置12与二级分离装置13之间设置有第一连接管16，一级分离装置12与二级分离装置13的第一连接管16上设置有流量计161和控制阀162。一级分离装置12和二级分离装置13分别为倒梯形罐体。一级分离装置12内设置有用于滤渣的第一筛网121，二级分离装置13内设置有筛孔体积小于第一筛网121筛孔体积的第二筛网132。第一筛网121距离一级分离装置12底部的距离为一级分离装置12高度的1/2-3/4，第二筛网132距离二级分离装置13底部的距离为二级分离装置13高度的2/3-3/4。一级分离装置12上设置有调压阀。二级分离装置13与吸渣机14之间设置有第二连接管17，第二连接管17包括与二级分离装置13相通的直管段171、与吸渣机14相连的斜管段173以及与直管段和斜管段平滑连接的弯管段172。直管段171和斜管段173的夹角为100-150°。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本文标签： 豆乳生产线设备