鱼罐头生产线

admin管理员组

文章数量:866648

本实用新型涉及鱼罐头生产领域，尤其是一种鱼罐头生产线。一种鱼罐头生产线，包括原料通道、去冰清洗机、废料皮带输送机、去头尾去内脏输送机、二次清洗槽、去杂机、盐水侵泡提升机、接料工作台、装罐充量输送机、排气箱、分罐链板输送机、罐单次沥水机、罐加汤机、罐封盖机、罐检验滑槽、罐实罐清洗机、接罐平台、液压升降装笼机、卧式杀菌锅、卧式升降卸笼机、圆盘输送机、吹干机、衔接链板输送机、接料链板输送机、自动液压升降堆跺机、贴标机、打码机，所述装罐充量输送机连接空罐清洗机、圆盘输送机、空罐卸跺机台、番茄酱调配罐台、盐水调配罐，配料间与控制室连接。实用新型的有益之处：完全实现自动化，提高效率且规范。

1.鱼罐头生产线，其特征在于：包括沿着工艺流程安装的原料通道（33）、去冰清洗机（1）、废料皮带输送机（2）、去头尾去内脏输送机（3）、二次清洗槽（4）、去杂机（5）、盐水侵泡提升机（6）、接料工作台（7）、装罐充量输送机（8）、排气箱（9）、分罐链板输送机（10）、罐单次沥水机（11）、罐加汤机（12）、罐封盖机（13）、罐检验滑槽（14）、罐实罐清洗机（15）、接罐平台（16）、液压升降装笼机（17）、卧式杀菌锅（18）、卧式升降卸笼机（19）、圆盘输送机（20）、吹干机（21）、衔接链板输送机（22）、接料链板输送机（23）、自动液压升降堆跺机（24）、贴标机（25）、打码机（26），所述装罐充量输送机（8）通过空罐输送链板带（32）依次连接空罐清洗机（31）、圆盘输送机（30）、空罐卸跺机台（29）、番茄酱调配罐台（28）、盐水调配罐（27），所述番茄酱调配罐台（28）和盐水调配罐（27）设在配料间（40），所述配料间（40）与控制室连接，所述控制室输送空罐。

技术领域

本实用新型涉及鱼罐头生产领域，尤其是一种鱼罐头生产线。   

背景技术

鱼罐头在生产过程中有着众多的步骤，但还是有许多步骤是人为操作，容易存在操作不规范。

发明内容

为了解决上述人为操作的技术问题，本实用新型提供鱼罐头生产线。

本实用新型的技术方案如下：

鱼罐头生产线，包括沿着工艺流程安装的原料通道、去冰清洗机、废料皮带输送机、去头尾去内脏输送机、二次清洗槽、去杂机、盐水侵泡提升机、接料工作台、装罐充量输送机、排气箱、分罐链板输送机、罐单次沥水机、罐加汤机、罐封盖机、罐检验滑槽、罐实罐清洗机、接罐平台、液压升降装笼机、卧式杀菌锅、卧式升降卸笼机、圆盘输送机、吹干机、衔接链板输送机、接料链板输送机、自动液压升降堆跺机、贴标机、打码机，所述装罐充量输送机通过空罐输送链板带依次连接空罐清洗机、圆盘输送机、空罐卸跺机台、番茄酱调配罐台、盐水调配罐，所述番茄酱调配罐台和盐水调配罐设在配料间，所述配料间与控制室连接，所述控制室输送空罐。

使用本实用新型的技术方案，完全实现自动化，提高效率且规范。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示的一种鱼罐头生产线，包括沿着工艺流程安装的原料通道33、去冰清洗机1、废料皮带输送机2、去头尾去内脏输送机3、二次清洗槽4、去杂机5、盐水侵泡提升机6、接料工作台7、装罐充量输送机8、排气箱9、分罐链板输送机10、罐单次沥水机11、罐加汤机12、罐封盖机13、罐检验滑槽14、罐实罐清洗机15、接罐平台16、液压升降装笼机17、卧式杀菌锅18、卧式升降卸笼机19、圆盘输送20、吹干机21、衔接链板输送机22、接料链板输送机23、自动液压升降堆跺机24、贴标机25、打码机26，所述装罐充量输送机8通过空罐输送链板带32依次连接空罐清洗机31、圆盘输送机30、空罐卸跺机台29、番茄酱调配罐台28、盐水调配罐27，所述番茄酱调配罐台28和盐水调配罐27设在配料间40，所述配料间40与控制室连接，所述控制室输送空罐。

使用时，鲜鱼经原料通道33运送到自然解冻区，经解冻后经去冰清洗机1，前面的废料皮带输送机2将废料带走，再经过去头尾去内脏输送机3，切割鱼头鱼尾，剔除内脏，在经过二次清洗槽4清洗，下到去杂机5去除杂物，盐水侵泡提升机6进行侵泡，接料工作台7接到料，到装罐充量输送机8进行装料，空罐经过番茄酱调配罐台28和盐水调配罐27送到装罐充量输送机8，依次进行排气、沥水、灌汤、封盖、罐体清洗、消毒、吹干、贴标、打码等工序，然后到成品库36。 

本文标签： 罐头生产线