一种白茶加工工艺

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本发明公开了一种白茶加工工艺，包括原料、预处理、杀青、理条、初烘、摊凉、回潮、复烘等一系列工序，其中预处理采用质量浓度0.3～0.4%的葡聚糖内切酶和0.2～0.3%的果胶酶对鲜叶进行喷涂，能有效的对后工序产生一定促进作用，而且使整个个生产周期缩短了近30%，提高了生产效率，值得大规模推广。

1.一种白茶加工工艺，其特征在于：其步骤包括如下：（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在50～55℃下喷涂质量浓度0.3～0.4%的葡聚糖内切酶和0.2～0.3%的果胶酶，处理时间为0.5～1h：（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以2-3cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空气的相对湿度控制在85～95%，室温控制在15-20℃，叶温控制在30℃以内，时间2～3小时，摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在200℃-220℃，鲜叶从进入至出需2～3分钟，白茶投入量为150-200KG/h；（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟60～80转的转速转动，将定型棒放入，1～2分钟后，将定型棒取出；（6）烘干：初烘，烘干机温度95～100℃，时间为4～8分钟，摊凉5～10分钟；复烘温度为80-90℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。 2.根据权利要求1所述的白茶加工工艺，其特征在于：其步骤包括如下：所述步骤（2）中的喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟120～200ml。

技术领域

本发明涉及茶的加工艺，具体涉及一种白茶的加工工艺。

背景技术

白茶为中国传统六大茶类之一，是浙江安吉特产，白茶其传统制茶工艺之中，没有 “预处理”程序，传统白茶的制作工艺一般为：原料、杀青、理条、初烘、摊凉、回潮、 复烘。

制茶工艺缺少“预处理”工艺，从而导致成得的成品白茶浸出物减少，有能有效的提 高成品白茶浸出的有效成份，且整个工序周期相对较长，生产效率低下。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种白茶的加工工艺。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供的一种白茶加工工艺，其步骤包括如下：

（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；

（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在50～55℃下喷涂质量浓度0.3～0.4% 的葡聚糖内切酶和0.2～0.3%的果胶酶，处理时间为0.5～1h：

（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以2-3cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室 空气的相对湿度控制在85～95%，室温控制在15-20℃，叶温控制在30℃以内，时间2～3 小时，摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；

（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在200℃-220℃，鲜叶从 进入至出需2分钟，白茶投入量为150-200KG/h；

（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟60～80转的转速转动，将 定型棒放入，1～2分钟后，将定型棒取出；

（6）烘干：初烘，烘干机温度95～100℃，时间为4～8分钟，摊凉5～10分钟；复 烘温度为80-90℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；

（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。

优选地，所述步骤（2）中的喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟120～200ml，喷 涂时间据现有鲜叶的重量多少而定。

本发明中对于葡聚糖内切酶和果胶酶的浓度的选择是关键，浓度过高，细胞壁遭到 严重破坏，从而使茶内的有效成份提前流失，影响成品茶的口感和营养价值；浓度过少 又达不到预处理的效果，从而影响后面的一系列工序。

本发明通过预处理过程中加入0.3～0.4%的葡聚糖内切酶和0.2～0.3%的果胶酶，对鲜 叶细胞壁起到一定的溶解作用，使后续晾青和杀青时间大大减少，节省了整个工序的周 期，提高了生产效率，在杀青工序中，由于细胞壁得到一定溶解，能够更好的纯化鲜叶 中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚的氧化，从而降低成品茶中的茶多酚含量；在最 终制得的成品中，茶叶的有效成份浸出物相对于一般茶叶较多，提高茶叶的整体有效利 用率。

有益效果：本发明相对于现有技术而言，具有以下优点：

（1）本发明通过预处理过程中加入0.3～0.4%的葡聚糖内切酶和0.2～0.3%的果胶酶， 对鲜叶细胞壁起到一定的溶解作用，使后续晾青和杀青时间大大减少，节省了整个工序 的周期，从而节省了大量人力物力，提高了生产效率。

（2）本发明中的预处理过程对后续的杀青工序中对于氧化酶活性起到了钝化作用， 对氧化酶活性起到了较好的抑制作用，从而除低成品茶中的茶多酚含量，促进良好香气 的形成，提高成品茶的品质。

（3）本发明制得的成品茶中，茶叶的有效成份浸出物相对于一般茶叶较多，提高 茶叶的整体有效利用率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

实施例1：

一种白茶加工工艺，其步骤包括如下：

（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；

（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在50℃下喷涂质量浓度0.4%的葡聚糖 内切酶和0.2%的果胶酶，喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟200ml；处理时间为0.5h：

（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以2cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空 气的相对湿度控制在90%，室温控制在15℃，叶温控制在30℃以内，时间2小时，摊 放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；

（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在200℃，鲜叶从进入至 出需2分钟，白茶投入量为150KG/h；

（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟60转的转速转动，将定型 棒放入，1分钟后，将定型棒取出；

（6）烘干：初烘，烘干机温度95℃，时间为4分钟，摊凉5分钟；复烘温度为80℃， 长烘直至手捻茶梗与条成末状；

（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。

实施例2：

一种白茶加工工艺，其步骤包括如下：

（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；

（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在55℃下喷涂质量浓度0.3%的葡聚糖 内切酶和0.3%的果胶酶，喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟120ml，处理时间为1h：

（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以3cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空 气的相对湿度控制在95%，室温控制在20℃，叶温控制在30℃以内，时间3小时，摊 放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；

（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在220℃，鲜叶从进入至 出需2分钟，白茶投入量为200KG/h；

（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟60～80转的转速转动，将 定型棒放入，2分钟后，将定型棒取出；

（6）烘干：初烘，烘干机温度95～100℃，时间为8分钟，摊凉10分钟；复烘温度 为90℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；

（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。

实施例3：

一种白茶加工工艺，其步骤包括如下：

（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；

（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在53℃下喷涂质量浓度0.35%的葡聚 糖内切酶和0.25%的果胶酶，喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟150ml，处理时间为 0.8h：

（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以2cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空 气的相对湿度控制在90%，室温控制在18℃，叶温控制在30℃以内，时间2.5小时， 摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；

（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在210℃，鲜叶从进入至 出需3分钟，白茶投入量为180KG/h；

（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟70转的转速转动，将定型 棒放入，2分钟后，将定型棒取出；

（6）烘干：初烘，烘干机温度98℃，时间为6分钟，摊凉8分钟；复烘温度为85℃， 长烘直至手捻茶梗与条成末状；

（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。

实施例4：

一种白茶加工工艺，其步骤包括如下：

（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；

（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在52℃下喷涂质量浓度0.38%的葡聚 糖内切酶和0.23%的果胶酶，喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟180ml，处理时间为 0.7h：

（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以3cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室空 气的相对湿度控制在92%，室温控制在20℃，叶温控制在30℃以内，时间3小时，摊 放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；

（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在220℃，鲜叶从进入至 出需3分钟，白茶投入量为150-200KG/h；

（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟80转的转速转动，将定型 棒放入，2分钟后，将定型棒取出；

（6）烘干：初烘，烘干机温度100℃，时间为7分钟，摊凉9分钟；复烘温度为 90℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；

（7）拣剔包装：将干茶中的杂质及茶梗与黄片拣除，同合格包装物定额包装。

实施例5：

一种白茶加工工艺，其特征在于：其步骤包括如下：

（1）鲜叶采摘：采摘“一芽一叶，一芽两叶”的茶树鲜叶；

（2）预处理：将验收后的鲜叶置于恒温室，在55℃下喷涂质量浓度0.32%的葡聚 糖内切酶和0.24%的果胶酶，喷涂速度均匀，且喷涂流量为每分钟160ml，处理时间为 1h：

（3）晾青：将预处理后的鲜叶，以2-3cm厚度均匀摊放于软匾或篾席上，摊放室 空气的相对湿度控制在90%，室温控制在20℃，叶温控制在30℃以内，时间3小时， 摊放鲜叶直至叶质萎软，嫩梗折不断，淡淡清香即可；

（4）杀青：将晾青好的鲜叶投入滚筒杀青机中，机温控制在200℃-220℃，鲜叶从 进入至出需3分钟，白茶投入量为200KG/h；

（5）理条定型：将杀青后的鲜叶倒入理条机，以每分钟80转的转速转动，将定型 棒放入，2分钟后，将定型棒取出；

（6）烘干：初烘，烘干机温度95～100℃，时间为5分钟，摊凉5分钟；复烘温度 为90℃，长烘直至手捻茶梗与条成末状；

通过本发明得出的成品茶各性能与没经过预处理的制得的成品茶相比（对比例是没 有进行预处理工序），各性能如下表：

通过本发明制茶工艺周期相地于传统工艺的制茶周期缩短了近30%，从而节省了相 应的人力物力，而且制得的茶的品质相对于传统工艺口感纯正，成品茶比相对于传统工 艺制备的茶的浸出物多出1.2%～3.2%，有效提高茶的利用率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为 本发明的保护范围。

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