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本发明公开了一种低钠盐多味花生及其制备方法,所述的低钠盐多味花生是由花生仁、低钠盐、面粉、白砂糖、五香粉、胡椒粉、大蒜粉、孜然粉、泡打粉为原料制成;其制备工艺流程包括:花生仁筛选、调味、熬制糖液、裹粉、油炸、拌料、冷却、包装。所制备的成品不仅口感酥脆,而且钠盐含量明显降低,避免了消费者因钠盐摄入过多而引起的高血压等疾病。

1.一种低钠盐多味花生,其特征在于,包括由以下重量百分比的原料制成: 2.实现权利要求1所述的一种低钠盐多味花生的制备方法,包括如下步骤:a.花生仁筛选;b.调味;c.熬制糖液;d.裹粉;e.油炸;f.拌料;g.冷却、包装;其特征在于:所述的步骤(b)调味:是用花生仁重量百分比的低钠盐1.6%–2%、五香粉0.4%–0.52%、胡椒粉0.32%–0.4%、大蒜粉0.28%–0.36%、孜然粉0.36%–0.4%和2%–4%的水,混合均匀制备成混合调味浆,再将混合调味浆拌入花生仁中均匀搅拌,放置30min,充分入味;所述的步骤(c)熬制糖液:是用花生仁重量百分比的白砂糖29%–33%和10%–12%的水,在锅中均匀混合加热溶解制成黏稠状的糖液,均分成三等份备用;所述的步骤(d)裹粉:是用花生仁重量百分比的面粉36%–43%与泡打粉0.4%–0.7%,均匀混合,然后均匀分成三等份,然后将糖液与裹粉交替裹衣3次,直至花生仁表面均匀裹出一层1–2mm厚的面粉层;所述的步骤(e)油炸:是将裹粉后的花生投入油炸锅内,保持油温140℃–160℃,油炸时间10–12min,炸至表面呈金黄色捞出,沥干;所述的步骤(f)拌料:是将花生仁重量百分比的低钠盐2.4%–3%、五香粉0.6%–0.78%、胡椒粉0.48%–0.6%、大蒜粉0.42%–0.54%、孜然粉0.54%–0.6%和3%–6%的水,均匀混合加热溶解制成调味料,使整体调味料呈糊状,再趁热将油炸后的花生仁倒入锅中与调味料一起搅拌,混合均匀;所述的步骤(g)冷却、包装:是将拌匀调料的花生常温放置15min冷却后进行密封充氮包装。 3.根据权利要求1所述的一种低钠盐多味花生,其特征在于:所述的低钠盐由所占重量百分比为65%–80%的NaCl和20%–35%的KCl组成。

技术领域:

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及多味花生及其制作方法,特 别是一种低钠盐多味花生配方及制作方法。

背景技术:

医学研究表明,血液中过多的钠离子会增加人体血管的表面张力,导 致人体血流加快。过量的食用高钠含量的食盐可导致血压升高,进而 引发高血压和心血管疾病。低钠盐是在普通碘盐的基础上,添加了一 定量的氯化钾和硫酸镁,进而改善体内钠(Na+)、钾(K+)、镁(M g2+)的平衡状态,一方面弥补了咸味的缺失,另一方面控制了钠离子 的摄入,有助于预防高血压、保护心脑血管。中国专利(CN10291936 2)公开了一种低钠盐型咸味奶茶粉,该种奶茶粉,不但保持了咸味奶 茶其特有的鲜咸浓郁的本色,同时解决了普通咸味奶茶中高钠低钾的 不利因素。中国专利(CN102150885)公开了一种低钠火腿肠及其制备 方法,所制备的低钠盐火腿肠不仅钠盐含量明显降低,且不使用磷酸 盐,有利于人体健康,是一种适合于高血压人群的健康产品。中国专 利(CN101305791)公开发明了一种低钠盐鸡精调味,不仅具有同等的 调味作用,在保证鸡精的美味的同时,降低了人们摄入氯化钠的量, 起到预防高血压、心脑血管硬化和心脏病等疾病的作用,还与一般钠 盐鸡精具有同样的防腐保质效果。

裹衣型的多味花生,是在传统花生类休闲食品加工的基础上,通过裹 上面粉的形式加工而成的休闲食品,不仅物美价廉,而且酥脆美味。 其中,中国专利(CN102697106)公开了一种裹衣海苔花生的配方及其 制备方法,其产品既保持了花生松脆的特点,又兼具了花生和海苔的 营养成分,丰富了休闲食品的种类。中国专利(CN102599560)公开了 一种低过氧化值裹衣花生制备方法,使花生既保证了烘烤质量的统一 性,又有效的隔绝了氧气和水分,延长了保质期,有效的提高了货架 期和产品出口期限。然而坚果炒货类食品多是以烘炒的方式加工,为 了保证风味,往往会导致消费者摄入过多的钠盐。而目前市场上还未 出现任何低钠盐型的坚果炒货类食品。随着人们对食品健康营养的追 求越来越强烈,以低钠盐型产品为代表的新型营养健康型的坚果炒货 食品必然会成为新的发展趋势,具有广阔的市场前景和应用价值。

发明内容:

本发明的目的是为了克服现有的坚果炒货类食品盐分、特别是钠盐过 高的问题,并改进配方和工艺,提供一种低钠盐多味花生的配方及制 备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种低钠盐多味花生,其特征在于,包括由以下重量百分比的原料制 成:

一种低钠盐多味花生的制备方法,包括如下步骤:a.花生仁筛选;b. 调味;c.熬制糖液;d.裹粉;e.油炸;f.拌料;g.冷却、包装;

其技术要点在于:所述的步骤(b)调味:是用花生仁重量百分比的低 钠盐1.6%–2%、五香粉0.4%–0.52%、胡椒粉0.32%–0.4%、大蒜粉0. 28%–0.36%、孜然粉0.36%–0.4%和2%–4%的水,混合均匀制备成混合 调味浆,再将混合调味浆拌入花生仁中均匀搅拌,放置30min,充分入 味;

所述的步骤(c)熬制糖液:是用花生仁重量百分比的白砂糖29%–33 %和10%–12%的水,在锅中均匀混合加热溶解制成黏稠状的糖液,均分 成三等份备用;

所述的步骤(d)裹粉:是用花生仁重量百分比的面粉36%–43%与泡打 粉0.4%–0.7%,均匀混合,然后均匀分成三等份,然后将糖液与裹粉 交替裹衣3次,直至花生仁表面均匀裹出一层1–2mm厚的面粉层;

所述的步骤(e)油炸:是将裹粉后的花生投入油炸锅内,保持油温1 40℃–160℃,时间10–12min,炸至表面呈金黄色捞出,沥干;

所述的步骤(f)拌料:是将花生仁重量百分比的低钠盐2.4%–3%、五 香粉0.6%–0.78%、胡椒粉0.48%–0.6%、大蒜粉0.42%–0.54%、孜然 粉0.54%–0.6%和3%–6%的水,均匀混合加热溶解制成调味料,使整体 调味料呈糊状,再趁热将油炸后的花生仁倒入锅中与调味料一起搅拌 ,均匀混合;

所述的步骤(g)冷却、包装:是将拌匀调料的花生常温放置15min冷 却后进行密封充氮包装。

并且,所述的低钠盐由所占重量百分比为65%–80%的NaCl和20%–35% 的KCl组成。

本发明所具有的优点:

1. 在产品配方中,用低钠盐代替了普通钠盐。不仅保持了产品本身 应具有的咸味,而且降低了钠,同时提高了钾的摄入量,满足了高血 压、心血管病人对低钠高钾食品的需求,更加有益健康。

2. 在产品制作过程中,采用了多次调味和多次裹衣的工艺,使得产 品质地更加均匀,风味更佳。

具体实施方式:

实施例1:

花生仁50kg、65%的NaCl和35%的KCl组成的低钠盐2.2kg、面粉22kg、 白砂糖15.5kg、五香粉0.55kg、胡椒粉0.5kg、大蒜粉0.43kg、孜然粉 0.5kg、泡打粉0.32kg、水8kg。

制备方法,包括如下步骤:

a.花生仁筛选:选取新鲜的去壳花生仁,剔除当中发霉、破碎、不饱 满的颗粒,选取质地均匀、饱满的花生仁50kg,花生仁所含水分应低 于13%;

b.调味:将低钠盐0.9kg、五香粉0.22kg、胡椒粉0.2kg、大蒜粉0.1 8kg、孜然粉0.2kg均匀混合后溶于1L水中,再将混合调味浆拌入花生 仁中均匀搅拌,放置30min,充分入味;

c.熬制糖液:称取15.5 kg白砂糖溶于5.5kg水中,在锅中充分加热 溶解成粘稠状的糖液,均分成三等份备用;

d.裹粉:称取22kg面粉与0.32kg泡打粉均匀混合后,均分成三等份, 裹糖液与裹粉交替裹衣3次,直至花生仁表面均匀裹出一层1–2mm厚的 面粉层;

e.油炸:将裹粉后的花生投入油炸锅内,保持油温160℃,时间10mi n,炸至表面呈金黄色捞出,沥干;

f.拌料:事先将低钠盐1.3kg、五香粉0.33kg、胡椒粉0.3kg、大蒜粉 0.25kg、孜然粉0.3kg均匀混合加热溶于1.5mL水中,整体调味料呈糊 状。再趁热将油炸后的花生倒入锅中与调味料一起搅拌,均匀混合。

g.冷却、包装:将拌匀调料的花生常温放置15min冷却后进行密封充 氮包装。

实施例2:

花生仁53kg、70%的NaCl和30%的KCl组成的低钠盐2.2kg、面粉19kg、 白砂糖15kg、五香粉0.55kg、胡椒粉0.5kg、大蒜粉0.4kg、孜然粉0. 5kg、泡打粉0.35kg、水8.5kg。

制备方法,包括如下步骤:

a.花生仁筛选:选取新鲜的去壳花生仁,剔除当中发霉、破碎、不饱 满的颗粒,选取质地均匀、饱满的花生仁53kg,花生仁所含水分应低 于13%;

b.调味:将低钠盐0.9kg、五香粉0.22kg、胡椒粉0.2kg、大蒜粉0.1 6kg、孜然粉0.2kg均匀混合后溶于1L水中,再将混合调味浆拌入花生 仁中均匀搅拌, 放置30min,充分入味;

c.熬制糖液:称取15kg白砂糖溶于6kg水中,在锅中充分加热溶解成 粘稠状的糖液,均分成三等份备用;

d.裹粉:称取19kg面粉与0.35kg泡打粉均匀混合后,均分成三等份, 裹糖液与裹粉交替裹衣3次,直至花生仁表面均匀裹出一层1–2mm厚的 面粉层;

e.油炸:将裹粉后的花生投入油炸锅内,保持油温160℃,时间11mi n,炸至表面呈金黄色捞出,沥干;

f.拌料:事先将低钠盐1.3kg、五香粉0.33kg、胡椒粉0.3kg、大蒜粉 0.24kg、孜然粉0.3kg均匀混合加热溶于1.5mL水中,整体调味料呈糊 状。再趁热将油炸后的花生倒入锅中与调味料一起搅拌,均匀混合。

g.冷却、包装:将拌匀调料的花生常温放置15min冷却后进行密封充 氮包装。

实施例3:

花生仁54kg、68%的NaCl和32%的KCl组成的低钠盐2.5kg、面粉18.5kg 、白砂糖14.6kg、五香粉0.65kg、胡椒粉0.45kg、大蒜粉0.45kg、孜 然粉0.5kg、泡打粉0.35kg、水8kg。

制备方法,包括如下步骤:

a.花生仁筛选:选取新鲜的去壳花生仁,剔除当中发霉、破碎、不饱 满的颗粒,选取质地均匀、饱满的花生仁54kg,花生仁所含水分应低 于13%;

b.调味:将低钠盐1kg、五香粉0.26kg、胡椒粉0.18kg、大蒜粉0.18 kg、孜然粉0.2kg均匀混合后溶于1L水中,再将混合调味浆拌入花生仁 中均匀搅拌,放置30min,充分入味;

c.熬制糖液:称取14.6kg白砂糖溶于5.5kg水中,在锅中充分加热溶 解成粘稠状的糖液,均分成三等份备用;

d.裹粉:称取18.5kg面粉与0.35kg泡打粉均匀混合后,均分成三等份 ,裹糖液与裹粉交替裹衣3次,直至花生仁表面均匀裹出一层1–2mm厚 的面粉层;

e.油炸:将裹粉后的花生投入油炸锅内,保持油温140℃,时间12mi n,炸至表面呈金黄色捞出,沥干;

f.拌料:事先将低钠盐1.5kg、五香粉0.39kg、胡椒粉0.27kg、大蒜 粉0.27kg、孜然粉0.3kg均匀混合加热溶于1.5mL水中,整体调味料呈 糊状。再趁热将油炸后的花生倒入锅中与调味料一起搅拌,均匀混合 。

g.冷却、包装:将拌匀调料的花生常温放置15min冷却后进行密封充 氮包装。

本文标签: 钠盐花生制备方法