一种冲泡即食真空冻干海参的制作工艺

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本发明涉及一种冲泡即食真空冻干海参的制作工艺。步骤如下：原料预处理、熟制、切割、冷冻、装盘、冷冻干燥及包装，即得即食真空冻干海参。一种海参料包，用于冲泡即食真空冻干海参，包括下述重量份组成：0.05～0.5份葱叶、0.5～1份干贝丝、0.5～1份枸杞子、0.5～1份白糖、0.1～1份鸡精、0.5～1份的西洋参、0.5～5份的碘盐、0.5～5份的海鲜粉。本发明的有益效果是：将海参进行切割，切割成很薄的薄片,但不使整个参体分离，然后进行真空冻干，这样很好的缩短了海参的冷冻、真空冻干和水发时间。不仅节约了加工成本，而且水发时间短，仅需5～10分钟，里边还带有料包，各食材间滋补营养搭配均匀，适合人们当做即食产品，营养全面。

1.一种冲泡即食真空冻干海参的制作工艺，其特征在于，步骤如下：1）原料预处理：在海参腹部沿肛门上部1/4处剪开口，所述开口为参体1/3长，挤出内脏，用清水冲洗干净；2）熟制：将冲洗干净的海参放入电加热式夹层锅内，加入所放海参重量70%的淡水，将海参在120℃高压中煮15分钟，捞出冷却；3）切割：将海参以中间线为止点两边错开切割，切片厚度为0.5～1.0mm；4）冷冻：将步骤3）中的海参放入速冻盘里，送入冷库冻10小时以上。5）装盘：将海参均匀的摆在不锈钢料盘上；6）冷冻干燥：将装有步骤5）海参的料盘放入真空冻干机的干燥室内，密闭干燥15～18h，冻干后的海参含水量<3%。7）包装：将步骤6）的海参进行真空包装或充氮气包装，然后进行钴60辐照灭菌，即得即食真空冻干海参。 2.一种海参料包，用于冲泡权利要求1所述的即食真空冻干海参，其特征在于，包括下述重量份组成：0.05～0.5份葱叶、0.5～1份干贝丝、0.5～1份枸杞子、0.5～1份白糖、0.1～1份鸡精、0.5～1份的西洋参、0.5～5份的碘盐、0.5～5份的海鲜粉。

技术领域

本发明涉及一种冲泡即食真空冻干海参的制作工艺。

背景技术

海参，属海参纲，是生活在海边至8000米的海洋软体动物，据今已有 六亿多年的历史，海参以海底藻类和浮游生物为食。海参全身长满肉刺，广 布于世界各海洋中。我国南海沿岸种类较多，约有二十余种海参可供食用， 海参同人参、燕窝、鱼翅齐名，是世界八大珍品之一，是高蛋白、低脂肪食 物，海参体内含有50多种对人体生理活动有益的营养成份，其蛋白质含有 18种氨基酸，富含牛磺酸、硫酸软骨素、刺参粘多糖等多种活性物质，钙、 磷、铁、碘、锌、硒、钒、锰等元素及维生素B1、维生素B2、尼克酸等多种 维生素。海参不仅是珍贵的食品，也是名贵的药材。据《本草纲目拾遗》中 记载：海参，味甘咸，补肾，益精髓，摄小便，壮阳疗痿，其性温补，足敌 人参，故名海参。现代研究表明，海参具有提高记忆力、延缓性腺衰老，防 止动脉硬化、糖尿病以及抗肿瘤等作用。

真空冻干是在真空条件下使速冻物料中的水分直接升华，因而保持了物 料原有的活性成分和形状，特别适用于刺参这种具有特殊组织结构动物体内 水分的除去，又适合于保全刺参含量丰富的营养成分和生理活性物质。干燥 后的刺参含水量极低，不需任何添加剂和防腐剂，即可在密闭的真空环境下 持续较长的保质期。由于冻干属物理加工方法，能保持刺参原有的形状，所 以产品形体大而饱满，复水容易。

目前，真空冻干加工一般都选用整只刺参，冷冻、加工和复水时间有点 长。也有海参切片后真空冻干，虽然缩短了时间，但这样破坏了海参的形状， 容易变色、变形。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种节约成本、营养保留全面的 冲泡即食真空冻干海参的制作工艺。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种冲泡即食真空冻干海参 的制作工艺，其特征在于，步骤如下：

1）原料预处理：在海参腹部沿肛门上部1/4处剪开口，所述开口为参 体1/3长，挤出内脏，用清水冲洗干净；

2）熟制：将冲洗干净的海参放入电加热式夹层锅内，加入所放海参重 量70%的淡水，将海参在120℃高压中煮15分钟，捞出冷却；

3）切割：将海参以中间线为止点两边错开切割，切片厚度为0.5～1.0 mm；

4）冷冻：将步骤3）中的海参放入速冻盘里，送入冷库冻10小时以上。

5）装盘：将海参均匀的摆在不锈钢料盘上；

6）冷冻干燥：将装有步骤5）海参的料盘放入真空冻干机的干燥室内， 密闭干燥15～18h，冻干后的海参含水量<3%。

7）包装：将步骤6）的海参进行真空包装或充氮气包装，然后进行钴 60辐照灭菌，即得即食真空冻干海参。

一种海参料包，用于冲泡即食真空冻干海参，其特征在于，包括下述重 量份组成：0.05～0.5份葱叶、0.5～1份干贝丝、0.5～1份枸杞子、0.5～1 份白糖、0.1～1份鸡精、0.5～1份的西洋参、0.5～5份的碘盐、0.5～5份 的海鲜粉。

有益效果是：本发明将海参进行切割，切割成很薄的薄片,但不使整个 参体分离，然后进行真空冻干，这样很好的缩短了海参的冷冻、真空冻干和 水发时间。不仅节约了加工成本，而且水发时间短，仅需5～10分钟，里边 还带有料包，各食材间滋补营养搭配均匀，适合人们当做即食产品，营养全 面。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种冲泡即食真空冻干海参的制作工艺，步骤如下：

1）原料预处理：选择大小均匀、新鲜、无化皮现象、无污染、无病害 的海参；在海参腹部沿肛门上部1/4处剪开口，所述开口为参体1/3长，挤 出内脏，用清水冲洗干净；

2）熟制：将冲洗干净的海参放入电加热式夹层锅内，加入所放海参重 量70%的淡水，将海参在120℃高压中煮15分钟，捞出冷却；

3）切割：将海参以中间线为止点两边错开切割，切片要均匀，切片厚 度为0.5mm；

4）冷冻：将步骤3）中的海参放入速冻盘里，送入冷库冻10小时以上；

5）装盘：将海参均匀的摆在不锈钢料盘上；

6）冷冻干燥：将装有步骤5）海参的料盘放入真空冻干机的干燥室内， 密闭干燥15～18h，冻干后的海参含水量<3%；

7）包装：将步骤6）的海参进行真空包装或充氮气包装，然后进行钴 60辐照灭菌即可。

一种海参料包，汤料包每20g一包。包括下述重量份组成：0.05份葱叶、 0.5份干贝丝、0.5份枸杞子、0.5份白糖、0.1份鸡精、0.5份的西洋参、 0.5份的碘盐、0.5份的海鲜粉制成。料包中的各种食材均是自然晾干。

将包装好的真空冻干海参和海参料包放入食品包装袋中封装出售。在食 用时，把海参放入无油保温杯中，并根据个人口味酌量添加汤料，然后加入 开水保温5～10分钟，等温度降至可食温度时即可。

实施例2

一种冲泡即食真空冻干海参的制作工艺，步骤如下：

1）原料预处理：选择大小均匀、新鲜、无化皮现象、无污染、无病害 的海参；在海参腹部沿肛门上部1/4处剪开口，所述开口为参体1/3长，挤 出内脏，用清水冲洗干净；

2）熟制：将冲洗干净的海参放入电加热式夹层锅内，加入所放海参重 量70%的淡水，将海参在120℃高压中煮15分钟，捞出冷却；

3）切割：将海参以中间线为止点两边错开切割，切片要均匀，切片厚 度为1.0mm；

4）冷冻：将步骤3）中的海参放入速冻盘里，送入冷库冻10小时以上；

5）装盘：将海参均匀的摆在不锈钢料盘上；

6）冷冻干燥：将装有步骤5）海参的料盘放入真空冻干机的干燥室内， 密闭干燥15～18h，冻干后的海参含水量<3%；

7）包装：将步骤6）的海参进行真空包装或充氮气包装，然后进行钴 60辐照灭菌即可。

一种海参料包，包括下述重量份组成：0.2份葱叶、0.7份干贝丝、0.7 份枸杞子、0.7份白糖、0.5份鸡精、0.7份的西洋参、2的碘盐、2份的海 鲜粉制成。料包中的各种食材均是自然晾干。

实施例3

一种冲泡即食真空冻干海参的制作工艺，步骤如下：

1）原料预处理：选择大小均匀、新鲜、无化皮现象、无污染、无病害 的海参；在海参腹部沿肛门上部1/4处剪开口，所述开口为参体1/3长，挤 出内脏，用清水冲洗干净；

2）熟制：将冲洗干净的海参放入电加热式夹层锅内，加入所放海参重 量70%的淡水，将海参在120℃高压中煮15分钟，捞出冷却；

3）切割：将海参以中间线为止点两边错开切割，切片要均匀，切片厚 度为0.7mm；

4）冷冻：将步骤3）中的海参放入速冻盘里，送入冷库冻10小时以上；

5）装盘：将海参均匀的摆在不锈钢料盘上；

6）冷冻干燥：将装有步骤5）海参的料盘放入真空冻干机的干燥室内， 密闭干燥15～18h，冻干后的海参含水量<3%；

7）包装：将步骤6）的海参进行真空包装或充氮气包装，然后进行钴 60辐照灭菌即可。

一种海参料包，包括下述重量份组成：0.5份葱叶、1份干贝丝、1份枸 杞子、1份白糖、1份鸡精、1份的西洋参、5份的碘盐、5份的海鲜粉制成。 料包中的各种食材均是自然晾干。

本文标签： 海参制作工艺真空冻干