液体介质传送热能的果品烘干机

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一种液体介质传送热能的果品烘干机，包括锅炉，与所述锅炉相连接的热量交换器，与所述热量交换器相连接的烘干槽，所述锅炉与所述热量交换器由高温液输送管和低温液体回流管连接；所述热量交换器包括散热管和风扇，所述锅炉将加热至90-100℃的液体介质，经高温液输送管输送到热量交换器加热空气，被加热的空气进入烘干槽下部，与上部的果品接触，对果品进行烘干或熟化；烘干槽内的温度控制在50-75℃，加热时间控制在8-32小时。本发明使锅炉远离盛放果品的烘干槽，从而保证果品在加工过程中不被污染。

1.一种液体介质传送热能的果品烘干机，包括锅炉（1），与所述锅炉（1）相连接的热量交换器（4），与所述热量交换器（4）相连接的烘干槽（6），其特征在于: 所述锅炉（1）与所述热量交换器（4）由高温液输送管（2）和低温液体回流管（3）连接；所述热量交换器（4）包括散热管和风扇（5）；所述烘干槽（6）内有放置待烘干果品的网板（11），网板上面的待烘干果品中设置显示温度的温度计（10），下面连接热量交换器（4）；所述高温液输送管（2）上靠近热量交换器（4）一端设置阀门（12），所述阀门（12）与所述温度计（10）连接；所述锅炉（1）将加热至90-100℃的液体介质，经高温液输送管（2）输送到热量交换器（4）加热空气，被加热的空气进入烘干槽（6）下部，与上部的果品接触，对果品进行烘干或熟化；烘干槽内的温度控制在50-75℃，加热时间控制在8-32小时。 2.根据权利要求1所述的液体介质传送热能的果品烘干机，其特征在于：所述的液体介质选择水或是有一定热容量的导热油，还可是性质稳定、热容量大、对果品无害的液体。 3.根据权利要求1所述的液体介质传送热能的果品烘干机，其特征在于：所述锅炉（1）上设置温度表（9）和自动控温鼓风机（8），所述自动控温鼓风机（8）包括鼓风机和继电器，所述继电器与所述温度表（9）相连接，所述继电器根据所述温度表（9）检测到的数据来启动或者关闭所述鼓风机。

技术领域

本发明涉及烘干装置，特别是一种液体介质传送热能的果品烘干机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，各种加工果品在人们的食品结构中的比例不断增大。果品加工过程中对果品的脱水、干燥及熟化是必需的步骤。现有的烘干设备是在锅炉里直接对空气加热，然后用加热后的热气对果品进行烘干和熟化烘烤，由于锅炉与果品的距离很近，容易造成果品在加工过程中被有害气体和尘埃污染，影响加工果品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种液体介质传送热能的果品烘干机，使得锅炉远离果品，从而保证果品在加工过程中不被污染。

为实现上述目的，本发明通过如下技术方案实现：

一种液体介质传送热能的果品烘干机，包括锅炉，与所述锅炉相连接的热量交换器，与所述热量交换器相连接的烘干槽，所述锅炉（1）与所述热量交换器（4）由高温液输送管（2）和低温液体回流管（3）连接；所述热量交换器（4）包括散热管和风扇（5）；所述烘干槽（6）内有放置待烘干果品的网板（11），网板上面的待烘干果品中设置显示温度的温度计（10），下面连接热量交换器（4）；所述高温液输送管（2）上靠近热量交换器（4）一端设置阀门（12），所述阀门（12）与所述温度计（10）连接；所述阀门可以控制高温液输送管内的导热液体的流量，从而控制烘干槽内的温度。

所述锅炉（1）将加热至90-100℃的液体介质，经高温液输送管（2）输送到热量交换器（4）加热空气，被加热的空气进入烘干槽（6）下部，与上部的果品接触，对果品进行烘干或熟化；烘干槽6内的温度控制在50-75℃，加热时间控制在8-32小时。

所述锅炉上设置温度表和自动控温鼓风机，所述自动控温鼓风机包括鼓风机和继电器，所述继电器与所述温度表相连接，所述继电器根据所述温度表检测到的数据来启动或者关闭所述鼓风机。这样的设计，可以对锅炉的温度进行自动控制。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中：1—锅炉；2—高温液输送管；3—低温液体回流管；4—热量交换器；5—风扇；6—烘干槽；7—在烘干中的果品；8—自动控温鼓风机；9—温度表；10—温度计；11—网板；12—阀门。

 

具体实施方式

如图1所示，本发明的液体介质传送热能的果品烘干机，包括锅炉1，与锅炉1相连接的热量交换器4，与热量交换器4相连接的烘干槽6。锅炉1与所述热量交换器4由高温液输送管2和低温液体回流管3连接；热量交换器4包括散热管和风扇5。

锅炉1对液体介质进行加热，至90-100℃即为高温液体介质，高温液体介质经高温液输送管2输送到热量交换器4，通过散热管对风扇5吹进的空气进行加热。高温液体介质经热量交换器4后变成低温液体，经低温液体回流管3返回锅炉，形成循环流动的液体。被加热的空气进入烘干槽6内与上部的果品接触，对果品进行烘干或熟化。

所述的液体介质可以是水，也可以是其它热容量大的油，还可以是其它性质稳定、热容量大、对果品无害的液体，优选“导热油”。锅炉内的液体介质的温度控制在90-100℃。由于果品不同，加热的时间和所需温度也不同。例如，加工核桃过程中，烘干槽6内果品的温度控制在75℃，加热时间控制在8小时；如果果品水份含量过高，要脱水干燥，那么温度就控制在50℃，保持32小时。

锅炉1上设置的温度表9和自动控温鼓风机8连接，自动控温鼓风机8包括鼓风机和继电器，继电器与所述温度表9相连接，继电器根据温度表9检测到的温度来启动或者关闭所述鼓风机。当导热油温度低于90℃时鼓风机启动，炉内火势变旺，导热油温度上升；当导热油温度高于100℃时鼓风机停止工作，炉内火势变弱，导热油温度下降；这样就使锅炉内的导热油温度保持在90-100℃之间。

高温液输送管2上设置阀门12。根据果品中设置的温度计10所显示的温度，调节阀门12，控制液体介质的流量，实现果品烘干时的温度的控制。

烘干槽6内设置网板（11）。外界空气进入热交换器被加热成热空气后，先进入网板下面，再经过网板，与待烘干的果品接触，最后散发到大气之中。

本文标签： 烘干机热能果品介质液体