一种耐用防污渔网及其生产工艺

admin管理员组

文章数量:866648

本发明公开了一种耐用防污渔网及其生产工艺，由绳索编织而成，其特征是，所述绳索包括从内向外依次分布的中心层、纱层和外皮层；所述纱层上设置有热熔胶，其生产工艺包括如下步骤：1）将不锈钢丝与聚酯纤维，聚乙烯纤维或聚丙烯纤维混合，外部由热熔胶包裹，经过第一次热处理；2）选用外皮材料进行编织形成绳索；3）将绳索编织成渔网；4）对渔网进行第二次热处理，使热融胶融化后定型处理。本发明所达到的有益效果：1）渔网具有了足够的刚性，保证了渔网在海里有足够的扩张性，防止堆叠造成渔网网孔被海里浮游生物堵塞；2）阻止海洋生物的撕咬，延长渔网寿命；3）制作工程中采用热融胶工艺，使绳索内外层紧密结合在一起，阻止了海洋藻类的附着与寄生，进一步保证渔网的清洁能力。

1.一种耐用防污渔网，由绳索编织而成，其特征是，所述绳索包括从内向外依次分布的中心层、纱层和外皮层；所述纱层上设置有热熔胶；所述热熔胶用于将纱层与中心层、外皮层连接。 2.根据权利要求1所述的一种耐用防污渔网，其特征是，所述中心层采用金属丝；所述金属丝设置有一根或多根。 3.根据权利要求2所述的一种耐用防污渔网，其特征是，所述金属丝采用不锈钢丝或铜丝或不锈钢丝与铜丝的混合物。 4.根据权利要求2所述的一种耐用防污渔网，其特征是，所述金属丝的直径为0.1-2mm，拉力范围为5-100kg。 5.根据权利要求1所述的一种耐用防污渔网，其特征是，所述纱层采用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维；所述外皮层选用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维。 6.一种基于权利要求1-5任意一项所述的耐用防污渔网的生产工艺，其特征是，包括如下步骤：1）选用钢丝作为中心层，选用聚酯纤维为纱层，将钢丝与聚酯纤维混合后穿过溶液池，溶液池中为液态热熔胶；之后经过第一次热处理，使得钢丝与纱层固定；2）选用外皮材料进行编织形成绳索；3）将绳索编织成渔网；4）对渔网进行第二次热处理，使热融胶融化后再进行定型处理。 7.根据权利要求6所述的一种耐用防污渔网生产工艺，其特征是，所述步骤2）中采用八走或十六走或二十四走进行编织。 8.根据权利要求6所述的一种耐用防污渔网生产工艺，其特征是，所述步骤1）中第一次热处理的温度环境为60-150度。 9.根据权利要求6所述的一种耐用防污渔网生产工艺，其特征是，所述步骤4）中第二次热处理的温度环境为30-200度。 10.根据权利要求6所述的一种耐用防污渔网生产工艺，其特征是，所述步骤4）中定型处理采用自然冷却方式。

技术领域

本发明涉及一种耐用防污渔网及其生产工艺，属于深水养殖用抗风浪网箱设施技术领域及渔业捕捞领域。

背景技术

目前的渔网多采用的PE与尼龙编织绳编织，这种编织结构首先带来的问题就是渔网的刚性不够，容易纠缠在一起，在进行收纳和打开的时候都容易造成一定的困难。其次，由于采用内外层编织，中间有空隙部分，藻类容易附着在上面，造成后期清理难。最后，该渔网在使用过程中由于海洋生物的撕咬，这种传统类型的渔网容易损坏，不仅不耐用，还有可能大大地降低捕捞的效率，从而造成较大的经济损失。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种耐用防污渔网及其生产工艺，解决现有技术中渔网耐久度不够以及不便于清理的问题。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种耐用防污渔网，由绳索编织而成，其特征是，所述绳索包括从内向外依次分布的中心层、纱层和外皮层；所述纱层上设置有热熔胶；所述热熔胶用于将纱层与中心层、外皮层连接。

进一步地，所述中心层采用金属丝；所述金属丝设置有一根或多根。

进一步地，所述金属丝采用不锈钢丝或铜丝或不锈钢丝与铜丝的混合物。

进一步地，所述金属丝的直径为0.1-2mm，拉力范围为5-100kg。

进一步地，所述纱层采用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维；所述外皮层选用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维。

一种基于上述耐用防污渔网的生产工艺，其特征是，包括如下步骤：

1）选用钢丝作为中心层，选用聚酯纤维为纱层，将钢丝与聚酯纤维混合后穿过溶液池，溶液池中为液态热熔胶；之后经过第一次热处理，使得钢丝与纱层固定；

2）选用外皮材料进行编织形成绳索；

3）将绳索编织成渔网；

4）对渔网进行第二次热处理，使热融胶融化后再进行定型处理。

进一步地，所述步骤2）中采用八走或十六走或二十四走进行编织。

进一步地，所述步骤1）中第一次热处理的温度环境为60-150度。

进一步地，所述步骤4）中第二次热处理的温度环境为30-200度。

进一步地，所述步骤4）中定型处理采用自然冷却方式。

本发明所达到的有益效果：1）中心层使用了金属丝，优选不锈钢丝或铜丝，使渔网具有了足够的刚性，保证了渔网在海里有足够的扩张性，防止堆叠造成渔网网孔被海里浮游生物堵塞；2）阻止海洋生物的撕咬，延长渔网寿命；3）制作工程中采用热融胶工艺，使绳索内外层紧密结合在一起，阻止了海洋藻类的附着，进一步保证渔网的清洁能力。

附图说明

图1是本发明的绳索剖面结构示意图；

图2是本发明的渔网示意图。

图中附图标记的含义：

1-中心层，2-纱层，3-外皮层，4-结。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明涉及的一种耐用防污渔网，由绳索编织而成，伸缩的剖面如图1所示，包括从内向外依次分布的中心层1、纱层2和外皮层3。中心层采用一根或多根金属丝。金属丝选用直径为0.1-2mm，拉力范围为5-100kg。大多数情况下，金属丝优先采用不锈钢丝或铜丝或不锈钢丝与铜丝的混合物。

本实施例中，中心层1选用一根不锈钢丝。当然也可以根据实际的需要，选用多根不锈钢丝或者其他刚性合乎要求的材料。纱层采用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维。外皮层选用聚酯纤维或聚乙烯纤维或聚丙烯纤维。纱层和外皮层的选材都是现有技术中渔网较为常用的材料选择。

在纱层2上设置有热熔胶（图1中纱层22中的点状物即是热熔胶），用于将纱层2分别与中心层1、外皮层3连接。

一种基于上述耐用防污渔网的生产工艺，其特征是，包括如下步骤：

上述耐用防污渔网通过如下生产工艺生产而成：

第一步：选用不锈钢丝作为中心层1，选用聚酯纤维，聚乙烯纤维或聚丙烯纤维作为纱层2，将不锈钢丝与聚酯纤维，聚乙烯纤维或聚丙烯纤维混合，外部由热熔胶包裹，经过第一次热处理（温度环境为60-150度时效果比较好）。此时，钢丝的外层与聚酯纤维，聚乙烯纤维或聚丙烯纤维粘在一起。

第二步：选用外皮材料进行编织形成绳索。本实施例中，外皮选用聚酯纤维，聚乙烯纤维或聚丙烯纤维原料。编织采用八走或十六走或二十四走进行编织。在本步骤结束后，绳索中的外皮与步骤1）得到的产物还能够进行相对的滑动。

第三步：将绳索编织成渔网。编织的密集型根据实际需要进行操作。

第四步：对编织完毕的渔网进行第二次热处理（温度环境为30-200度时效果比较好），使热融胶融化，最后再进行定型处理，这样将外皮与热熔胶固定住。本实施例中定型处理采用自然冷却方式。

这样制得的渔网，具有如下有益效果：

1）中心层1使用了钢丝，使渔网具有了足够的刚性，保证了渔网在海里有足够的扩张性，防止堆叠造成渔网网孔被海里浮游生物堵塞；

2）本渔网的结构无法被破网，阻止海洋生物的撕咬，延长渔网寿命；

3）制作工程中采用热融胶工艺，使绳索内外层紧密结合在一起，阻止了海洋藻类的附着，进一步保证渔网的清洁能力；

4）第二次热处理并定型处理之后，整个渔网绳索的内部空气少，而且不具备吸水性。在渔网打结处，结4由于热熔胶的作用，也无法发生任何的形变，无法进行拆解，大大地提高了渔网的耐久性，更加牢固。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

本文标签： 渔网耐用生产工艺防污