高效节能热风烘道装置

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高效节能热风烘道装置属于食品加工领域，包括进风道、送风机组、加热器、导风板、烘道、烘车、引风机组、出风道和换热器，送风机组为四只轴流风机且均匀分布在进风道处，导风板装在进风道末端；在送风机组和导风板之间设有加热器；烘道为长方体型，烘道侧面设有门，烘车可以从烘道侧门进入；在出风道处装有引风机组，引风机组为四只轴流风机且均匀分布在出风道处；在进风道入口和出风道末端装有换热器。在烘道内装有风量传感器和温度传感器，每个轴流风机连接一个变频器，变频器由VAV系统控制。本实用新型可以使流速增加和热能分布均匀，达到各段物料干燥速率相同；通过出风道的热能回收利用达到节能降耗的目的。

1.高效节能热风烘道装置，包括进风道（1）、送风机组（2）、加热器（3）、导风板（4）、烘道（5）、烘车（6）、引风机组（7）、出风道（8）和换热器（9），其特征是：送风机组（2）为四只轴流风机且均匀分布在进风道（1）处，导风板（4）装在进风道（1）末端；在送风机组（2）和导风板（4）之间设有加热器（3）；烘道（5）侧面设有门，烘车（6）可以从烘道（5）侧门进入；在出风道（8）处装有引风机组（7），引风机组（7）为四只轴流风机且均匀分布在出风道（8）处。 2.根据权利要求1所述的高效节能热风烘道装置，其特征是：所述烘道（5）为长方体型，长15米，宽4.2米，高1.9米。 3.根据权利要求1所述的高效节能热风烘道装置，其特征是：所述换热器（9）采用二级换热。 4.根据权利要求1所述的高效节能热风烘道装置，其特征是：所述加热器（3）为电阻丝结构。 5.根据权利要求1所述的高效节能热风烘道装置，其特征是：所述进风道（1）入口和出风道（8）末端处装有换热器（9）。

技术领域

本实用新型涉及一种烘道装置，尤其是高效节能热风烘道装置，属于食品加工领域。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高以及生活节奏的加快，方便食品越来越受到消费者的青睐。近年来，因疯牛病、口蹄疫和禽流感的爆发，越来越多的人开始大大降低陆地动物蛋白休闲食品的食用，转而食用水产动物蛋白休闲食品。资料显示，2006年，世界休闲食品市场销售额超过500亿美元，其中鱼片休闲食品占到10%左右，并以每年15%的速度递增，但仍不能满足市场需求。然而，目前我国传统鱼片干燥形式仍以热风干燥烘道形式为主，该方法的缺点是前后物料干燥速率不同、生产效率低、能耗高、卫生条件差、劳动强度大、产品色泽差、档次低，已不能满足市场需求，出口难度越来越大。为了降低能耗、提高生产效率、改善产品品质，急需对传统热风烘道装置进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效节能热风烘道装置。

本实用新型要解决的问题是现有热风烘道装置生产效率低、能耗高等不足。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型高效节能热风烘道装置，包括进风道、送风机组、加热器、导风板、烘道、烘车、引风机组、出风道和换热器，送风机组为四只轴流风机且均匀分布在进风道处，导风板装在进风道末端，能够使进来的热风均匀吹向烘道；在送风机组和导风板之间设有加热器，加热器为电阻丝结构，将送风机组吹进的风进行加热；烘道为长方体型，长15米，宽4.2米，高1.9米，可以并排放置两排烘车，烘道侧面设有门，烘车可以从烘道侧门进入；在出风道处装有引风机组，引风机组为四只轴流风机且均匀分布在出风道处；在进风道入口和出风道末端处装有换热器，换热器采用二级换热；在烘道内装有风量传感器和温度传感器，每个轴流风机连接一个变频器，通过变频器可以改变各轴流风机的转速，变频器由VAV系统控制。

本实用新型的优点是：烘道为长方体型，能够使烘道热量分布更均匀；烘道内的风量传感器和温度传感器信号反馈传送到VAV系统中，再由VAV系统控制变频器改变各轴流风机的转速，从而使流速增加和热能分布均匀，达到各段物料干燥速率相同；通过出风道的热能回收利用达到节能降耗的目的。

附图说明

图1是本实用新型高效节能热风烘道装置的示意图；

图2是换热器的示意图；

图中：1、进风道   2、送风机组   3、加热器   4、导风板   5、烘道   6、烘车   7、引风机组   8、出风道   9、换热器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型高效节能热风烘道装置，包括进风道1、送风机组2、加热器3、导风板4、烘道5、烘车6、引风机组7、出风道8和换热器9，送风机组2为四只轴流风机且均匀分布在进风道1处，导风板4装在进风道1末端，能够使进来的热风均匀吹向烘道5；在送风机组2和导风板4之间设有加热器3，加热器3为电阻丝结构，将送风机组2吹进的风进行加热；烘道5为长方体型，长15米，宽4.2米，高1.9米，可以并排放置两排烘车6，烘道5侧面设有门，烘车6可以从烘道5侧门进入；在出风道8处装有引风机组7，引风机组7为四只轴流风机且均匀分布在出风道8处；在进风道1入口和出风道8末端处装有换热器9，换热器9采用二级换热，利用换热器9将出风道8处的余热传导到进风道1入口，实现热能回收。在烘道5内装有风量传感器和温度传感器，每个轴流风机连接一个变频器，通过变频器可以改变各轴流风机的转速，变频器由VAV系统控制。

本实用新型使用方法，打开烘道5侧门，将装有物料的烘车6推进烘道5，关闭烘道5侧门，启动设备，送风机组2将未加热的冷风吹向加热器3，冷风经过加热器3加热后通过导风板4进入烘道5，然后再通过引风机组7将烘道5内使用完的热风排出，出风道8尾部的热量通过换热器9传送到进风道1口，随着烘道5内的风量传感器和温度传感器信号反馈传送到VAV系统中，再由VAV系统控制变频器改变各轴流风机的转速，从而使流速增加和热能分布均匀，达到各段物料干燥速率相同；通过出风道8的热能回收利用达到节能降耗的目的。

本文标签： 热风装置高效节能烘道