一种秸秆捆扎装置

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一种秸秆捆扎装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有两块弧形夹紧板，所述夹紧板的内侧壁均设有供捆扎绳容纳的容纳槽，所述夹紧板的上端固定连接有竖板，两块所述竖板的相对侧壁均设有穿线槽，所述竖板的一侧设有挡板，所述挡板的下端固定连接在底板的上表面，所述挡板的一侧壁固定连接有圆筒，所述圆筒内设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在挡板的侧壁，所述弹簧的另一端固定连接有挡块，所述挡块滑动连接在圆筒内侧，所述挡块远离弹簧的一端面与竖板的侧壁相接触。其实现了将秸秆进行了有效的捆扎，同时本装置的结构简单，因此这种秸秆捆扎装置值得推广。

1.一种秸秆捆扎装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上转动连接有两块弧形夹紧板(3)，所述夹紧板(3)的内侧壁均设有供捆扎绳容纳的容纳槽(4)，所述夹紧板(3)的上端固定连接有竖板(5)，两块所述竖板(5)的相对侧壁均设有穿线槽(6)，所述竖板(5)的一侧设有挡板(7)，所述挡板(7)的下端固定连接在底板(1)的上表面，所述挡板(7)的一侧壁固定连接有圆筒(8)，所述圆筒(8)内设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接在挡板(7)的侧壁，所述弹簧(9)的另一端固定连接有挡块(10)，所述挡块(10)滑动连接在圆筒(8)内侧，所述挡块(10)远离弹簧(9)的一端面与竖板(5)的侧壁相接触，所述挡块(10)的上端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)上转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)远离固定块(11)的一端固定连接有挂板(13)，所述挡板(7)的侧壁上设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的侧壁上设有限位槽(15)。 2.根据权利要求1所述的一种秸秆捆扎装置，其特征在于，所述圆筒(8)的内侧壁设有滑槽，所述挡块(10)上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。 3.根据权利要求1所述的一种秸秆捆扎装置，其特征在于，所述挡块(10)远离弹簧(9)的一端面均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。 4.根据权利要求1所述的一种秸秆捆扎装置，其特征在于，所述固定板(2)的上表面设有收纳槽，所述收纳槽内设有转动轴，所述转动轴与弧形夹紧板(3)转动连接，所述转动轴的两端均固定连接在收纳槽内。 5.根据权利要求1所述的一种秸秆捆扎装置，其特征在于，所述挡板(7)的下端固定连接有连接板，所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接在底板(1)的上表面。 6.根据权利要求1所述的一种秸秆捆扎装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面均布有条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎装置，尤其涉及一种秸秆捆扎装置。

背景技术

秸秆，古称藁，小麦的秸秆则称为麦秆,然而现有的秸秆捆扎装置的结构复杂，且制造成本较高，因此农民购买秸秆捆扎装置需要很大的经济投入，这样导致劳动者还是使用传统的方式对秸秆进行捆扎处理，为此，我们提出一种秸秆捆扎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中秸秆捆扎装置的结构复杂并制造成本较高问题，而提出的一种秸秆捆扎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种秸秆捆扎装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有两块弧形夹紧板，所述夹紧板的内侧壁均设有供捆扎绳容纳的容纳槽，所述夹紧板的上端固定连接有竖板，两块所述竖板的相对侧壁均设有穿线槽，所述竖板的一侧设有挡板，所述挡板的下端固定连接在底板的上表面，所述挡板的一侧壁固定连接有圆筒，所述圆筒内设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在挡板的侧壁，所述弹簧的另一端固定连接有挡块，所述挡块滑动连接在圆筒内侧，所述挡块远离弹簧的一端面与竖板的侧壁相接触，所述挡块的上端固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定块的一端固定连接有挂板，所述挡板的侧壁上设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有限位槽。

优选的，所述圆筒的内侧壁设有滑槽，所述挡块上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述挡块远离弹簧的一端面均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

优选的，所述固定板的上表面设有收纳槽，所述收纳槽内设有转动轴，所述转动轴与弧形夹紧板转动连接，所述转动轴的两端均固定连接在收纳槽内。

优选的，所述挡板的下端固定连接有连接板，所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接在底板的上表面。

优选的，所述底板的下表面均布有条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。

本实用新型通过在底板的上侧设置弧形夹紧板，从而实现了秸秆捆扎的目的，通过在圆筒内设置弹簧，实现了挡块的移动，通过在挡板的侧壁上设置限位槽，实现了将挡块的移动，这种秸秆捆扎装置实现了将秸秆进行了有效的捆扎，同时本装置的结构简单，因此这种秸秆捆扎装置值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆捆扎装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1底板、2固定板、3弧形夹紧板、4容纳槽、5竖板、6穿线槽、7挡板、8圆筒、9弹簧、10挡块、11固定块、12转动杆、13挂板、14凹槽、15限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种秸秆捆扎装置，包括底板1，具体的讲，底板1的下表面均布有条形齿，条形齿的横截面为梯形，增大底板1下表面的粗糙度，增大底板1与地面的摩擦力，底板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2上转动连接有两块弧形夹紧板3，具体的讲，固定板2的上表面设有收纳槽，收纳槽内设有转动轴，转动轴与弧形夹紧板3转动连接，转动轴的两端均固定连接在收纳槽内，便于弧形夹紧板3转动连接在固定板2上，夹紧板3的内侧壁均设有供捆扎绳容纳的容纳槽4，夹紧板3的上端固定连接有竖板5，两块竖板5的相对侧壁均设有穿线槽6。

竖板5的一侧设有挡板7，挡板7的下端固定连接在底板1的上表面，具体的讲，挡板7的下端固定连接有连接板，连接板通过多个紧固螺栓固定连接在底板1的上表面，便于挡板7固定连接在底板1的上表面，挡板7的一侧壁固定连接有圆筒8，圆筒8内设有弹簧9，弹簧9的一端固定连接在挡板7的侧壁，弹簧9的另一端固定连接有挡块10，挡块10滑动连接在圆筒8内侧，具体的讲，圆筒8的内侧壁设有滑槽，挡块10上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便有挡块10滑动连接在圆筒8的内侧。

挡块10远离弹簧9的一端面与竖板5的侧壁相接触，具体的讲，挡块10远离弹簧9的一端面均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大挡块10与竖板5之间的摩擦力，挡块10的上端固定连接有固定块11，固定块11上转动连接有转动杆12，转动杆12远离固定块11的一端固定连接有挂板13，挡板7的侧壁上设有凹槽14，凹槽14的侧壁上设有限位槽15。

本实用新型中，拉动挂板13，将挂板13放置在限位槽15内，从而弧形夹紧板3与挡板7相接触，且将捆扎绳放置在容纳槽4内并从穿线槽6延伸至外侧，在两块弧形夹紧板3之间放置需要捆扎的秸秆，待两块弧形夹紧板3之间积累适量的秸秆之后，从限位槽15内取出挂板13，由于弹簧9的作用，挡块10使弧形夹紧板3合拢，用捆扎绳将秸秆捆扎，从而实现了将秸秆捆扎的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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