一种安全稳固的丸子机

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本实用新型公开了一种可连续生产的丸子机，属于食品加工机械技术领域。本实用新型的一种安全稳固的丸子机，动力部分为连有减速机的电动机，减速机的动力输出轴通过传输部分为位于机架上方的成型机提供动力；成型机包括通过底座固连在机架上方的筒体、筒体上方的进料仓，位于筒体内部的螺旋推进杆、封闭在筒体前端的筒盖、位于筒盖前端的旋转体、切刀和顶扣，螺旋推进杆尾端由传输部分传递旋转动力，顶端连接有卡头，卡头穿过筒盖中心的孔与旋转体并由顶扣卡住定位，旋转体四周连接有切刀，筒盖上开有成型孔；筒体前端筒体接口尾端向内凹陷，筒盖后端筒盖接口尾端设有一圈卡口。本实用新型在生产过程稳定安全、生产结束易拆除清洗。

1.一种安全稳固的丸子机，包括机架(1)，动力部分、传输部分和成型机，其特征在于：所述的动力部分包括减速机(21)和电动机(22)，所述的减速机(21)和所述的电动机(22)位于机架(1)内部，电动机(22)的输出端与减速机(21)的输入端相连，减速机(21)的动力输出轴(211)通过传输部分为位于机架(1)上方的成型机(5)提供动力；所述的成型机包括通过底座(53)固连在机架(1)上方的筒体(51)、筒体(51)上方的进料仓(52)，位于筒体(51)内部的螺旋推进杆(54)、封闭在筒体(51)前端的筒盖(55)、位于筒盖(55)前端的旋转体(57)、切刀(58)和顶扣(59)，所述的螺旋推进杆(54)尾端由传输部分传递旋转动力，螺旋推进杆(54)顶端连接有卡头(34)，卡头(34)穿过筒盖(55)中心的孔与旋转体(57)并由顶扣(59)卡住定位，所述的旋转体(57)四周连接有切刀(58)，所述的筒盖(55)上开有成型孔；所述的筒体(51)前端筒体接口(511)的直径大于筒体(51)中部直径，筒体接口(511)上设有外螺纹，筒体接口(511)尾端向内凹陷，所述的筒盖(55)后端筒盖接口(551)直径小于筒盖(55)直径，筒盖接口(551)直径与筒体接口(511)直径相配且筒盖接口(551)上设有内螺纹，筒盖接口(551)尾端设有一圈卡口，所述的筒体接口(511)外螺纹与筒盖接口(551)内螺纹相适配，筒盖接口(551)尾端的卡口与筒体接口(511)的凹陷相适配。 2.根据权利要求1所述的一种安全稳固的丸子机，其特征在于：所述的筒盖接口(551)上还设有接口螺栓(552)，用于紧固在筒体接口(511)上。 3.根据权利要求2所述的一种安全稳固的丸子机，其特征在于：所述的传输部分包括动力齿轮(212)、链条(31)、位于机架(1)上方的传动齿轮(32)和传动杆(33)，所述的动力齿轮(212)设置在动力输出轴(211)的顶端，链条(31)将动力齿轮(212)的旋转传输给传动齿轮(32)，所述的传动齿轮(32)与传动杆(33)相连。 4.根据权利要求3所述的一种安全稳固的丸子机，其特征在于：所述的机架(1)上方设有垫块(41)，传动杆(33)位于垫块(41)上方并在与垫块(41)相应位置套设有轴承(42)，轴承(42)的外轴圈通过轴承螺栓(43)固定在垫块(41)上。 5.根据权利要求4所述的一种安全稳固的丸子机，其特征在于：所述的机架(1)为矩形框架，矩形框架的前侧和后侧为开放式，机架(1)的顶部向前延伸出前伸部分，前伸部分两侧底部设有前伸撑板(11)，矩形框架的前侧中部横向焊接有横杆(12)，前伸撑杆(13)一端焊接在横杆(12)上，一端焊接在前伸部分底部，所述的成型机(5)固定在机架(1)的前伸部分。 6.根据权利要求5所述的一种安全稳固的丸子机，其特征在于：所述的机架(1)底部设有万向轮(6)。 7.根据权利要求6所述的一种安全稳固的丸子机，其特征在于：还包括手推把(14)。 8.根据权利要求7所述的一种安全稳固的丸子机，其特征在于：所述的减速机(21)通过减速机支脚(213)和支脚螺栓(214)固定在机架(1)底板上。 9.根据权利要求8所述的一种安全稳固的丸子机，其特征在于：筒盖(55)与旋转体(57)之间还设置有垫片(56)。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，更具体地说，涉及一种安全稳固的丸子机。

背景技术

绿豆丸子是一道地道的汉族小吃，主料绿豆面，配料花生、豆芽、调料，上油锅炸成丸 子，放入调好味的热汤里泡开，美味可口，营养丰富，有清热降暑功能。传统的绿豆丸子制 作基本靠手工，1个人七、八个小时内最多可制作百斤的圆子，浪费人力、生产效率低下， 即不卫生也满足不了需求。

经检索，现有技术中有很多采用机械加工丸子的机器，如中国专利申请号： 201220254343.7，申请日：2012年6月1日，发明创造名称：油炸丸子机；又如中国专利申 请号：201420147258.X，申请日2014年3月21日，发明创造名称：一种新型的圆子加工机， 以上两个技术方案均是在料仓的底部开有出料成型孔，由切刀切制，由于料仓为上下方向的， 出料成型孔设置在料仓的底部，制作的丸子不能保持均匀。中国专利申请号：02270202.4， 申请日：2002年10月17日，发明创造名称：一种丸子加工机，该技术方案包括机架，在机 架上固定有一套筒，在套筒上固定有进料仓，在套筒内设置有螺旋推进杆，在套筒的一侧通 过螺纹连接有一盖，螺旋推进杆的一端穿过盖并连接有一刀具，螺旋推进杆的另一端与驱动 装置相连，在盖上还开有出料孔，在盖外壁对应出料口位置设置有一套管，该技术方案的套 筒为水平设置，内有螺旋推进杆，可对套筒内的原料进行搅拌，出料孔在套筒的水平一端， 丸子制作保持均匀，但其也有几方面的不足之处：1、套筒设置在机架内部，不便于清理套筒、 螺旋推进杆等；2、套筒一侧螺纹连接的盖易松动不利于安全顺利生产；3、工作组件均位于 机架内部，不宜散热。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中上述问题的不足，提供了一种安全稳固的丸子机， 采用本实用新型的技术方案，可连续高效率生产丸子，且成型机在生产过程稳定安全、生产 结束易拆除清洗，本丸子机适于生产，操作简单，机架稳定、便于散热。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种安全稳固的丸子机，包括机架，动力部分、传输部分和成型机，所述 的动力部分包括减速机和电动机，所述的减速机和所述的电动机位于机架内部，电动机的输 出端与减速机的输入端相连，减速机的动力输出轴通过传输部分为位于机架上方的成型机提 供动力；所述的成型机包括通过底座固连在机架上方的筒体、筒体上方的进料仓，位于筒体 内部的螺旋推进杆、封闭在筒体前端的筒盖、位于筒盖前端的旋转体、切刀和顶扣，所述的 螺旋推进杆尾端由传输部分传递旋转动力，螺旋推进杆顶端连接有卡头，卡头穿过筒盖中心 的孔与旋转体并由顶扣卡住定位，所述的旋转体四周连接有切刀，所述的筒盖上开有成型孔； 所述的筒体前端筒体接口的直径大于筒体中部直径，筒体接口上设有外螺纹，筒体接口尾端 向内凹陷，所述的筒盖后端筒盖接口直径小于筒盖直径，筒盖接口直径与筒体接口直径相配 且筒盖接口上设有内螺纹，筒盖接口尾端设有一圈卡口，所述的筒体接口外螺纹与筒盖接口 内螺纹相适配，筒盖接口尾端的卡口与筒体接口的凹陷相适配。

进一步地，所述的筒盖接口上还设有接口螺栓，用于紧固在筒体接口上。

进一步地，所述的传输部分包括动力齿轮、链条、位于机架上方的传动齿轮和传动杆， 所述的动力齿轮设置在动力输出轴的顶端，链条将动力齿轮的旋转传输给传动齿轮，所述的 传动齿轮与传动杆相连。

进一步地，所述的机架上方设有垫块，传动杆位于垫块上方并在与垫块相应位置套设有 轴承，轴承的外轴圈通过轴承螺栓固定在垫块上。

进一步地，所述的机架为矩形框架，矩形框架的前侧和后侧为开放式，机架的顶部向前 延伸出前伸部分，前伸部分两侧底部设有前伸撑板，矩形框架的前侧中部横向焊接有横杆， 前伸撑杆一端焊接在横杆上，一端焊接在前伸部分底部，所述的成型机固定在机架的前伸部 分。

进一步地，所述的机架底部设有万向轮。

进一步地，还包括手推把。

进一步地，所述的减速机通过减速机支脚和支脚螺栓固定在机架底板上。

进一步地，筒盖与旋转体之间还设置有垫片。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种安全稳固的丸子机，成型机的筒体接口尾端向内凹陷，筒盖接口 尾端设有一圈卡口，筒盖安装在筒体上时，卡口卡在凹陷处，保证成型机在工作过程中，筒 盖牢固在筒体上，防止筒盖掉落。

(2)本实用新型的一种安全稳固的丸子机，成型机设在机架上方，直接拧开筒盖即可取 出螺旋推进杆之类的内部零件，便于清洗，安全卫生。

(3)本实用新型的一种安全稳固的丸子机，减速机与电动机位于机架内部，其机架前侧 和后侧为开放式，便于机器散热及调试检修。

(4)本实用新型的一种安全稳固的丸子机，机架底部有万向轮，机架上方还设有手推把， 便于位置移动。

(5)本实用新型的一种安全稳固的丸子机，操作方便，成型机设置于机架一侧，丸子可 直接掉落，方便与油炸锅或水煮锅等配合组成系统，便于自动化生产。

(6)本实用新型的一种安全稳固的丸子机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型丸子机的结构示意图；

图2为本实用新型丸子机的正面结构示意图；

图3为本实用新型中动力部分和传动部分的结构示意图；

图4为本实用新型中成型机的结构示意图；

图5为本实用新型中螺旋推进杆的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、机架；11、前伸撑板；12、横杆；13、前伸撑杆；14、手推把；21、减速机；211、 动力输出轴；212、动力齿轮；213、减速机支脚；214、支脚螺栓；22、电动机；31、链条； 32、传动齿轮；33、传动杆；34、卡头；41、垫块；42、轴承；43、轴承螺栓；5、成型机； 51、筒体；511、筒体接口；52、进料仓；53、底座；54、螺旋推进杆；55、筒盖；551、筒 盖接口；552、接口螺栓；56、垫片；57、旋转体；58、切刀；59、顶扣；6、万向轮。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例的一种安全稳固的丸子机，包括机架1， 动力部分、传输部分和成型机，所述的动力部分包括减速机21和电动机22，所述的减速机 21和所述的电动机22位于机架1内部，电动机22的输出端与减速机21的输入端相连，减 速机21通过减速机支脚213和支脚螺栓214固定在机架1底板上。减速机21的动力输出轴 211通过传输部分为位于机架1上方的成型机5提供动力。所述的传输部分包括动力齿轮212、 链条31、位于机架1上方的传动齿轮32和传动杆33，所述的动力齿轮212设置在动力输出 轴211的顶端，链条31将动力齿轮212的旋转传输给传动齿轮32，所述的传动齿轮32与传 动杆33相连，所述的机架1上方设有垫块41，传动杆33位于垫块41上方并在与垫块41相 应位置套设有轴承42，轴承42的外轴圈通过轴承螺栓43固定在垫块41上，垫块41用于支 撑传动杆。所述的成型机包括通过底座53固连在机架1上方的筒体51、筒体51上方的进料 仓52，位于筒体51内部的螺旋推进杆54、封闭在筒体51前端的筒盖55、位于筒盖55前端 的旋转体57、切刀58、垫片56和顶扣59，所述的螺旋推进杆54尾端由传动杆33传递旋转 动力，螺旋推进杆54顶端连接有卡头34，卡头34穿过筒盖55中心的孔与旋转体57并由顶 扣59卡住定位，所述的旋转体57四周连接有切刀58，所述的筒盖55上开有成型孔，筒盖 55与旋转体57之间还设置有垫片56，旋转体57在筒盖55上的旋转摩擦所造成的磨损由垫 片56承担一部分；所述的筒体51前端筒体接口511的直径大于筒体51中部直径，筒体接口 511上设有外螺纹，筒体接口511尾端向内凹陷，所述的筒盖55后端筒盖接口551直径小于 筒盖55直径，筒盖接口551直径与筒体接口511直径相配且筒盖接口551上设有内螺纹，筒 盖接口551尾端设有一圈卡口，所述的筒体接口511外螺纹与筒盖接口551内螺纹相适配， 筒盖接口551尾端的卡口与筒体接口511的凹陷相适配，所述的筒盖接口551上还设有接口 螺栓552，用于紧固在筒体接口511上。所述的机架1为矩形框架，矩形框架的前侧和后侧 为开放式，机架1的顶部向前延伸出前伸部分，前伸部分两侧底部设有前伸撑板11，矩形框 架的前侧中部横向焊接有横杆12，前伸撑杆13一端焊接在横杆12上，一端焊接在前伸部分 底部，所述的成型机5固定在机架1的前伸部分，所述的机架1底部设有万向轮6，机架1 上方设有手推把14。

以绿豆原子为例，开启电动机22，减速机21的动力输出轴211将动力通过动力齿轮212、 链条31、传动齿轮32和传动杆33传递给螺旋推进杆54，往进料仓52内均匀倒入事先做好 的绿豆原子面糊，经由螺旋推进杆54旋转搅拌向前推进，将面糊推送至筒盖55处并由筒盖 55上的成型孔挤出，由螺旋推进杆54顶端的卡头34带动旋转体57旋转进而使切刀58旋转 将挤出的面糊切制成丸，可直接将丸子机放置在油炸锅旁，使得成型机出口对准油炸锅，即 可使得绿豆丸子直接油炸成型。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示 的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通 技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术 方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

本文标签： 丸子稳固