一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机

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一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机，它涉及一种谷物干燥机。本实用新型为了解决现有的粮食烘干设备的集多种烘干过程为一体，多个烘干过程之间易产生相互干扰导致干燥效果差的问题。本实用新型的每相邻的两个立式重力气流加热筒之间设有一个真空干燥筒，一个立式重力气流加热筒和一个真空干燥筒之间通过一个螺旋给料机连接，真空管分别与真空泵和多个真空干燥筒连通，上风管分别与旋风分离器和多个立式重力气流加热筒连通，下风管与旋风分离器连接，谷物颗粒进料斗通过一个螺旋给料机与一个立式重力气流加热筒连接，出料仓位于一个立式重力气流加热筒或一个真空干燥筒一侧。本实用新型用于种子、粮食等谷物籽粒等储存前的干燥。

1.一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机，它包括谷物颗粒进料斗(1)和出料仓(2)，其特征在于：它还包括真空泵(3)、真空储气罐(3a)、旋风分离器(4)、空气加热炉(5)、热风管(9)、真空管(10)、上风管(11)、下风管(12)、多个螺旋给料机(6)、多个立式重力气流加热筒(7)和多个真空干燥筒(8)，每相邻的两个立式重力气流加热筒(7)之间设有一个真空干燥筒(8)，一个立式重力气流加热筒(7)和一个真空干燥筒(8)之间通过一个螺旋给料机(6)连接，且螺旋给料机(6)的一端与一个立式重力气流加热筒(7)的下部连通，螺旋给料机(6)的另一端与一个真空干燥筒(8)的上部连通，热风管(9)分别与空气加热炉(5)和多个立式重力气流加热筒(7)连通，且热风管(9)与多个立式重力气流加热筒(7)的下部连通，真空泵(3)和真空储气罐(3a)之间通过管路连接，真空管(10)分别与真空储气罐(3a)和多个真空干燥筒(8)连通，且真空管(10)位于多个真空干燥筒(8)的上部，上风管(11)分别与旋风分离器(4)和多个立式重力气流加热筒(7)连通，且上风管(11)位于多个立式重力气流加热筒(7)的上部，下风管(12)与旋风分离器(4)连接，谷物颗粒进料斗(1)通过一个螺旋给料机(6)与一个立式重力气流加热筒(7)连接，出料仓(2)位于一个立式重力气流加热筒(7)或一个真空干燥筒(8)一侧，且出料仓(2)位于与最后一个立式重力气流加热筒(7)或最后一个真空干燥筒(8)连接的一个螺旋给料机(6)的正下方。 2.根据权利要求1所述的一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机，其特征在于：真空泵(3)为连续真空泵或脉冲真空泵。 3.根据权利要求2所述的一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机，其特征在于：每个螺旋给料机(6)均包括减速机电机(6-1)、管体(6-2)和螺旋杆(6-3)，减速机电机(6-1)位于管体(6-2)的上端，螺旋杆(6-3)插装在管体(6-2)内并与电机(6-1)的输出端连接。 4.根据权利要求3所述的一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机，其特征在于：多个立式重力气流加热筒(7)和多个真空干燥筒(8)的结构相同，多个立式重力气流加热筒(7)和多个真空干燥筒(8)均包括圆筒体(13)和两个连接管(14)，圆筒体(13)的上下两端直径均渐缩，两个连接管(14)分别固定连接在圆筒体(13)的上下两端。 5.根据权利要求1或4所述的一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机，其特征在于：多个立式重力气流加热筒(7)和多个真空干燥筒(8)均由不锈钢制成。 6.根据权利要求1所述的一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机，其特征在于：多个立式重力气流加热筒(7)的数量为2-5个。 7.根据权利要求1所述的一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机，其特征在于：多个真空干燥筒(8)的数量为2-5个。

技术领域

本实用新型涉及一种谷物干燥机，具体涉及一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机。

背景技术

谷物干燥机主要用于稻谷和小麦的干燥，目前的燃气式粮食干燥机使用天然气为燃料， 以清洁气体作为热源，省略了燃煤炉的换热装置，能源利用效率高，环境污染小。循环式 谷物烘干机结构简单，便于监督观察烘干机的工作状态和烘干效果，设置温度湿度传感器， 并能够通过外部控制器上的显示器了解到内部的谷物烘干的情况，利用螺旋绞龙实现谷物 循环多次烘干直至烘干效果达到理想状态。真空粮食烘干塔由烘干塔、散热器、导热管装 置、下滑翻拌装置、出料存储器、粮食输送管、粮食冷却仓、进料存储器、进料口、出料 口、冷却风机、热源装置、真空排风机、护梯支架组成；热源装置产生的热能由塔内的散 热器内部散热，提供给粮食内的水分有足够的热量，粮食颗粒周围呈真空负压状，促使粮 食内的水分通过压力差或浓度扩散差至粮食表面，加快了水分发生汽化蒸发速度，真空排 风机又快速抽出汽化的蒸汽，这样粮食通过预热段、缓苏段、干燥段、缓苏段、干燥段、 缓苏段和冷却段的连续烘干，达到粮食快速干燥。真空粮食烘干塔采取外保温、内加热、 热循环、低温烘干、真空排湿、余热利用等多项技术的应用可以有效节省能源，缩短烘干 时间，降低加工成本，低温烘干保证了粮食的植物活性不被破坏。

但现有的粮食烘干设备的集多种烘干过程为一体，多个烘干过程之间易产生相互干扰 导致干燥效果差的问题。此外，现有的干燥机体积大，投资大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的粮食烘干设备的集多种烘干过程为一体，多个烘 干过程之间易产生相互干扰导致干燥效果差以及烘干成本高、设备制作投资高的问题。进 而提供一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机。

本实用新型的技术方案是：一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机包括谷物颗粒进 料斗和出料仓，它还包括真空泵、真空储气罐、旋风分离器、空气加热炉、热风管、真空 管、上风管、下风管、多个螺旋给料机、多个立式重力气流加热筒和多个真空干燥筒，每 相邻的两个立式重力气流加热筒之间设有一个真空干燥筒，一个立式重力气流加热筒和一 个真空干燥筒之间通过一个螺旋给料机连接，且螺旋给料机的一端与一个立式重力气流加 热筒的下部连通，螺旋给料机的另一端与一个真空干燥筒的上部连通，热风管分别与空气 加热炉和多个立式重力气流加热筒连通，且热风管与多个立式重力气流加热筒的下部连通， 真空泵和真空储气罐之间通过管路连接，真空管分别与真空储气罐和多个真空干燥筒连通， 且真空管位于多个真空干燥筒的上部，真空管与多个真空干燥筒的上部连接处在筒内设有 空气过滤网(防止籽粒进入真空管),上风管分别与旋风分离器和多个立式重力气流加热筒 连通，且上风管位于多个立式重力气流加热筒的上部，下风管与旋风分离器连接，谷物颗 粒进料斗通过一个螺旋给料机与一个立式重力气流加热筒连接，出料仓位于一个立式重力 气流加热筒或一个真空干燥筒一侧，且出料仓位于与最后一个立式重力气流加热筒或最后 一个真空干燥筒连接的一个螺旋给料机的正下方。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型的筒内谷物籽粒从谷物颗粒进料斗内经过螺旋给料机进入到立式重力气流 加热筒内，在立式重力气流加热筒顶部向下掉落过程中与该立筒式连续热风筒体内的底部 向上热风气流产生接触，此过程中谷物颗粒加热到所需要的温度，落入筒底的籽粒由螺旋 给料机从立式重力气流加热筒底部送往真空干燥筒顶部。籽粒在真空干燥筒内掉落过程中， 真空干燥筒内空气和真空时所产生的蒸汽由真空泵抽出，随后进入储气罐，并保持真空干 燥筒内所需要的真空负压指标(一般20-30mbar)。当真空干燥筒内压力上差高于 1.5-3.5mbar时真空泵启动；当真空干燥筒内压力下差高于1.5-3.5mbar时真空泵关闭。谷物 籽粒在真空干燥筒内完成初步脱水，再经螺旋给料机送往下一个立式重力气流加热筒，该 筒内保持固定的气流温度。经过初步脱水的谷物籽粒由螺旋给料机送往下一个真空干燥筒 进行二次真空干燥。以此类推，最后，籽粒由螺旋给料机送到出料仓。

本申请与现有技术相比不仅能够减少干燥时间和途径，还能起到灭菌杀虫作用，减少 粮食在储存中的损害。空气加热采用了空气加热锅炉(处理能力5000立方/小时)。设备工 作温度、湿度、压力和给料实现了全自动化调整，适用于粮食深加工企业、粮库、农业户 干燥。

本实用新型的设备体积小、能够安装在车上，成为移动车载式谷物烘干机。设备产量 能够无限放大(通过增加热风气流干燥筒和真空干燥筒数量或者增加其大小来实现)。热风 气流干燥筒和真空干燥筒为单机机组，1台以上机组可用并列或排列方式组装成大规模的 生产线。

本实用新型的热风经过筒体后进入旋风分离器进行除尘，几个机组可用统一的热源系 统、真空泵以及旋风分离器，这样实现节能环保效果。本实用新型采用模块化生产安装、 根据谷物颗粒的大小、数量、湿度、目标湿度等因素可用不同数量和连接顺序的加热和真 空机组，以便无限的扩大设备的处理能力。

本实用新型的立式重力气流加热筒和真空干燥筒材质为卫生级(食品)不锈钢，处理能 力为10-50吨/小时(籽粒)。用电功率为10kW，加热功率为20kW(根据产量而定)。

本实用新型的多阶段的流程和可调节的工作条件允许平稳的调节干燥过程，以最大程 度减少加热和真空对谷物籽粒的损害。

本实用新型在原料湿度40-50％时，经过多次加热和真空干燥后湿度能够达到国家标准 规定的8-10％，以及能达到完全干燥状态。

本实用新型在热源和谷物颗粒之间不需要使用热交换器。本实用新型采用直接加热方 式，空气加热锅炉加热过的空气气流直接接触掉落的谷物颗粒，与其产生直接的热交换。 不需要用水作为媒介物质通过热交换器输送热量。

本实用新型的加热区和真空区是分开的，就是加热干燥筒和真空干燥筒在结构上是独 立的，而且采用独立的供气和真空管道，加热干燥筒和真空干燥筒之间没有空气管道连接， 就是说加热干燥筒的热空气进不到真空干燥筒，同时真空干燥筒筒内负压不会影响加热干 燥筒筒内的压力，干燥效果好。此效果不需要采用任何阀门，因倾斜设置的螺旋给料机及 它输送的料能起到“自然阀门”的效果，保证设备在运行过程中的密闭性，就是说设备达 到正常运行状态时螺旋给料机输送的颗粒不让加热干燥筒的空气排出筒外(进不到下一节 的真空干燥筒或筒外)，同样真空干燥机也吸不到上下节的加热干燥筒筒内空气。

本实用新型的整个设备是全封闭的，与外部环境没有直接接触。其封闭性是在正常运 行过程中达到的，给料机角度和输送速度保证避免里外空气出入。

本实用新型的旋风分离器与热风锅炉连接，可进行二次加热。不同的加热筒用统一的 旋风分离器和热风锅炉。不同的真空干燥筒用统一的真空系统。采用旋风分离器可以起到 除尘出杂物的作用。设备产量高、干燥效果好。能耗低。

本实用新型通过负压、温度和给料速度调节可在不损害种子的活性前提下解决谷物颗 粒含有的害虫、虫卵、细菌问题，提高谷物的质量。

本实用新型的设备适用范围广，不限制于农业领域。适用于颗粒状材料烘干工程使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种立筒式连续热风气流 真空谷物干燥机包括谷物颗粒进料斗1和出料仓2，它还包括真空泵3、真空储气罐3a、旋 风分离器4、空气加热炉5、热风管9、真空管10、上风管11、下风管12、多个螺旋给料机 6、多个立式重力气流加热筒7和多个真空干燥筒8，每相邻的两个立式重力气流加热筒7之 间设有一个真空干燥筒8，一个立式重力气流加热筒7和一个真空干燥筒8之间通过一个螺 旋给料机6连接，且螺旋给料机6的一端与一个立式重力气流加热筒7的下部连通，螺旋给 料机6的另一端与一个真空干燥筒8的上部连通，热风管9分别与空气加热炉5和多个立式 重力气流加热筒7连通，且热风管9与多个立式重力气流加热筒7的下部连通，真空泵3和 真空储气罐3a之间通过管路连接，真空管10分别与真空储气罐3a和多个真空干燥筒8连 通，且真空管10位于多个真空干燥筒8的上部，真空管10与多个真空干燥筒8的上部连接 处在筒内设有空气过滤网(防止籽粒进入真空管)，上风管11分别与旋风分离器4和多个 立式重力气流加热筒7连通，且上风管11位于多个立式重力气流加热筒7的上部，下风管 12与旋风分离器4连接，谷物颗粒进料斗1通过一个螺旋给料机6与一个立式重力气流加热 筒7连接，出料仓2位于一个立式重力气流加热筒7或一个真空干燥筒8一侧，且出料仓2 位于与最后一个立式重力气流加热筒7或最后一个真空干燥筒8连接的一个螺旋给料机6的 正下方。

本实施方式的螺旋给料机6的一端与一个立式重力气流加热筒7的下部连通，螺旋给 料机6的另一端与一个真空干燥筒8的上部连通，即螺旋给料机6为倾斜设置，倾斜角度为 45-75°。倾斜设置的螺旋给料机及它输送的料能起到“自然阀门”的效果，就是说设备达 到正常运行状态时螺旋给料机输送的颗粒不让加热干燥筒的空气排出筒外(进不到下一节的 真空干燥筒或筒外)，同样真空干燥机也吸不到上下节的加热干燥筒筒内空气。

本实施方式的真空储气罐3a与真空管10连接处设有智能调压阀门。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的真空泵3为连续真空泵或 脉冲真空泵。如此设置，使用脉冲模式时需要设置上下压力差控制真空泵开关。连续真空 泵保证真空效果。为了保证真空泵3稳定的连续工作，其与大容积的真空储气罐3a连接， 真空储气罐3a的容积为1-5立方米。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的每个螺旋给料机6均包括 减速机电机6-1、管体6-2和螺旋杆6-3，减速机电机6-1位于管体6-2的上端，螺旋杆 6-3插装在管体6-2内并与减速机电机6-1的输出端连接。如此设置，结构简单，谷物传 递效果好。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的多个立式重力气流加热筒 7和多个真空干燥筒8的结构相同，多个立式重力气流加热筒7和多个真空干燥筒8均包 括圆筒体13和两个连接管14，圆筒体13的上下两端直径均渐缩，两个连接管14分别固 定连接在圆筒体13的上下两端。如此设置，便于圆筒体13的谷物顺利掉落。其它组成和 连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的多个立式重力气流加热筒 7和多个真空干燥筒8均由不锈钢制成。如此设置，保证粮食干燥过程中的卫生无污染，便 于保证干燥效果，成本低廉。其它组成和连接关系与具体实施方式一或四相同。

具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的多个立式重力气流加热筒 7的数量为2-5个。如此设置，可以根据不同的谷物籽粒的品种、水分、产量设定最合理 的以及不伤害籽粒活性的干燥条件。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式的多个真空干燥筒8的数量 为2-5个。如此设置，可以根据不同的谷物籽粒的品种、水分、产量设定最合理的以及不 伤害籽粒活性的干燥条件。。其它组成和连接关系与具体实施方式五或六相同。

具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式多个立式重力气流加热筒7 与热风管9连接处设有空气过滤网，防止在多个立式重力气流加热筒7内掉落的籽粒进入 热风管9。其它组成和连接关系与具体实施方式一至七相同。

立筒式连续热风气流真空谷物干燥机干燥方法包括连续式重力气流加热筒的预热、螺 旋给料机输送、真空干燥筒真空脱水。为了减少加热和真空对谷物的损害，本实用新型采 用多阶段(最少两个阶段)预热和真空流程。此方法与其他方法不同于其可选两个模式： 连续给料式和封闭式，可以根据天气气候的变化调整设备运行的模式。除尘过的热空气返 回到热风锅炉多次利用，以减少加热能耗。热风锅炉进行间接式加热，燃烧分解物(烟尘) 与热气没有直接的接触，因此不存在谷物在预热和二次加热时被污染。此方法和设备节能 性能好、产量高，可设计固定的和移动的立筒式连续热风气流真空谷物干燥机。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，本领域技术 人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，以及应用到本实用新型未提及的领域中，当 然，这些依据本实用新型精神所做的变化都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。

本文标签： 干燥机谷物热风气流真空