一种茶叶发酵箱

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本实用新型公开了一种茶叶发酵箱，包括底座、内箱、外箱和水浴控温腔，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上端设有外箱，外箱内侧设有内箱，内箱下端面和外箱之间设有支撑垫，外箱内壁和内箱外壁之间设有水浴控温腔，水浴控温腔右侧设有加热块，加热块所在的外箱外壁上设有控制面板，控制面板上设有触摸屏，与控制面板相对应的外箱左侧外壁设有蒸汽发生器，蒸汽发生器下端设有进气导管，进气导管下端穿过内外箱箱壁，且位于内箱内部的进气导管表面均匀布有喷气口，本实用新型结构简单、合理、便于搬运、收料方便，同时采用水浴控温方式，避免了茶叶受热不均匀，提高了茶叶的质量。

1.一种茶叶发酵箱，包括底座、内箱、外箱和水浴控温腔，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上端设有外箱，外箱内侧设有内箱，内箱下端面和外箱之间设有支撑垫，外箱内壁和内箱外壁之间设有水浴控温腔，水浴控温腔右侧设有加热块，加热块所在的外箱外壁上设有控制面板，控制面板上设有触摸屏，与控制面板相对应的外箱左侧外壁设有蒸汽发生器，蒸汽发生器下端设有进气导管，进气导管下端穿过内外箱箱壁，且位于内箱内部的进气导管表面均匀布有喷气口，内箱底部设有上端设有安装孔的固定套，固定套上设有支撑杆，支撑杆上端杆身上设有放置盘，所述外箱上端设有箱盖，箱盖上端设有手柄，箱盖左侧的外箱上设有锁扣，箱盖上设有排气扇，箱盖下端设有密封垫，密封垫上设有温度传感器和湿度传感器。 2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵箱，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。 3.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵箱，其特征在于，所述水浴控温腔中设有加热介质水。 4.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵箱，其特征在于，所述进气导管末端为密封结构。 5.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵箱，其特征在于，所述支撑杆和固定套之间为间隙配合。 6.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵箱，其特征在于，所述放置盘的数量为四个以上，且放置盘之间为等间距分布。 7.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵箱，其特征在于，所述温度传感器、湿度传感器、蒸汽发生器、排气扇与控制面板之间电性连接。

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工设备，具体是一种茶叶发酵箱。

背景技术

茶叶发酵实质是茶叶在一定的环境提哦啊见下发生以多酚类化合物酶促氧化为主体的一系列的化学变化，在发酵过程中多酚类化合物发生剧烈氧化反应，蛋白质水解，叶绿素降解，维生素减少，青气物质挥发，具有红茶香气特征物资大量生产，从而形成红茶特有的品质特征，根据红茶发酵的技术特点，目前红茶发酵多在阴凉、相对密闭的发酵时进行，在温度过低时，采用生炭火或者空调加温，在温度过高时，采用撒冷水或者空调降温，在相对湿度不到95％时，采用洒水、喷雾或者盖湿布等方法来增加湿度，上述控温方法多为手工操作，存在感官滞后的问题，而且因温度和湿度分开控制，还存在最佳温湿度难以协调一致等问题，这些问题都会影响茶叶发酵的正常运行，进而影响茶叶的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶发酵箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶叶发酵箱，包括底座、内箱、外箱和水浴控温腔，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上端设有外箱，外箱内侧设有内箱，内箱下端面和外箱之间设有支撑垫，外箱内壁和内箱外壁之间设有水浴控温腔，水浴控温腔右侧设有加热块，加热块所在的外箱外壁上设有控制面板，控制面板上设有触摸屏，与控制面板相对应的外箱左侧外壁设有蒸汽发生器，蒸汽发生器下端设有进气导管，进气导管下端穿过内外箱箱壁，且位于内箱内部的进气导管表面均匀布有喷气口，内箱底部设有上端设有安装孔的固定套，固定套上设有支撑杆，支撑杆上端杆身上设有放置盘，所述外箱上端设有箱盖，箱盖上端设有手柄，箱盖左侧的外箱上设有锁扣，箱盖上设有排气扇，箱盖下端设有密封垫，密封垫上设有温度传感器和湿度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述水浴控温腔中设有加热介质水。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气导管末端为密封结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆和固定套之间为间隙配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置盘的数量为四个以上，且放置盘之间为等间距分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述温度传感器、湿度传感器、蒸汽发生器、排气扇与控制面板之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在外箱内壁和内箱外壁之间设有水浴控温腔，水浴控温腔中设有加热介质水，这种水浴控温的方式，避免茶叶受热不均匀的问题，进而提高了茶叶的质量，密封垫上设有用于监测内箱温度的温度传感器和用于监测内箱内空气湿度的湿度传感器，温度传感器、湿度传感器、蒸汽发生器、排气扇与控制面板之间电性连接，进而及时将检测的温度和湿度信号传递给控制面板，以便控制面板中处理单元做出相应的反馈，进而实现对箱内温度和湿度的精确控制，当工作人员取茶叶时，由于支撑杆和固定套之间为间隙配合，工作人员只需将支撑杆从固定套中取出进而更换新的支撑杆即可，从而方便了茶叶的收取，本实用新型结构简单、合理、便于搬运、收料方便，同时采用水浴控温方式，避免了茶叶受热不均匀，提高了茶叶的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中底座1、固定套2、喷气口3、支撑垫4、进气导管5、内箱6、蒸汽发生器7、锁扣8、箱盖9、密封垫10、温度传感器11、湿度传感器12、手柄13、支撑杆14、放置盘15、外箱16、控制面板17、触摸屏18、加热块19、水浴控温腔20、滚轮21、排气扇22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种茶叶发酵箱，包括底座1、内箱6、外箱16和水浴控温腔20，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮21，滚轮21为自锁式滚轮，底座1上端设有外箱16，外箱16内侧设有内箱6，内箱6下端面和外箱16之间设有支撑垫4，外箱16内壁和内箱6外壁之间设有水浴控温腔20，水浴控温腔20中设有加热介质水，水浴控温腔20右侧设有加热块19，加热块19所在的外箱16外壁上设有控制面板17，控制面板17上设有方便人们操作的触摸屏18，与控制面板17相对应的外箱16左侧外壁设有蒸汽发生器7，蒸汽发生器7下端设有进气导管5，进气导管5下端穿过内外箱箱壁，且位于内箱6内部的进气导管5表面均匀布有喷气口3，且进气导管5末端为密封结构，所述内箱6底部设有上端设有安装孔的固定套2，固定套2上设有支撑杆14，支撑杆14和固定套2之间为间隙配合，支撑杆14上端杆身上设有四个以上的放置盘15，且放置盘15之间为等间距分布，放置盘15的作用是用来放置待发酵的茶叶，所述外箱16上端设有箱盖9，箱盖9右端通过铰链固定在外箱16上，箱盖9上端设有手柄13，箱盖9左侧的外箱6上设有锁扣8，箱盖9上设有排气扇22，排气扇22的作用是降低箱内的湿度，箱盖9下端设有密封垫10，密封垫10上设有由于监测内箱6温度的温度传感器12和用于监测内箱内6空气湿度的湿度传感器11，温度传感器12、湿度传感器11、蒸汽发生器7、排气扇22与控制面板17之间电性连接，进而及时将检测的温度和湿度信号传递给控制面板17，以便控制面板17中处理单元做出相应的反馈，进而实现对箱内温度和湿度的精确控制，而且这里采用水浴控温的方式，避免茶叶受热不均匀的问题，进而提高了茶叶的质量。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在外箱内壁和内箱外壁之间设有水浴控温腔，水浴控温腔中设有加热介质水，这种水浴控温的方式，避免茶叶受热不均匀的问题，进而提高了茶叶的质量，密封垫上设有由于监测内箱温度的温度传感器和用于监测内箱内空气湿度的湿度传感器，温度传感器、湿度传感器、蒸汽发生器、排气扇与控制面板之间电性连接，进而及时将检测的温度和湿度信号传递给控制面板，以便控制面板中处理单元做出相应的反馈，进而实现对箱内温度和湿度的精确控制，当工作人员取茶叶时，由于支撑杆和固定套之间为间隙配合，工作人员只需将支撑杆从固定套中取出进而更换新的支撑杆即可，从而方便了茶叶的收取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本文标签： 茶叶