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一种饲料添加剂用混合系统,包括混合壳体、主转轴和电机,所述混合壳体内设有搅拌装置,搅拌装置包括主转轴,主转轴与位于混合壳体上方的电机相连接,主转轴上部对称设有两根连接杆,连接杆的另一端固定设置有副转轴,所述副转轴与主转轴平行设置,所述副转轴上均匀设有若干混合叶片;主转轴上还设有螺旋叶片,螺旋叶片外部套设有套筒,所述套筒的底部开设有若干通孔;所述混合壳体的内侧壁上盘旋设置有盘管,在盘管上均匀开有若干出料孔,盘管顶端与位于混合壳体上方的进料斗相连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是结构设计合理,能有效实现对物料的混合,混合效果好,且混合效率高。
1.一种饲料添加剂用混合系统,包括混合壳体、主转轴和电机,其特征在于,所述混合壳体内设有搅拌装置,搅拌装置包括主转轴,主转轴与位于混合壳体上方的电机相连接,主转轴上部对称设有两根连接杆,连接杆的另一端固定设置有副转轴,所述副转轴与主转轴平行设置,所述副转轴上均匀设有若干混合叶片;主转轴上还设有螺旋叶片,螺旋叶片外部套设有套筒,所述套筒的底部开设有若干通孔;所述混合壳体的内侧壁上盘旋设置有盘管,在盘管上均匀开有若干出料孔,盘管顶端与位于混合壳体上方的进料斗相连接;所述混合壳体顶部设有管道,所述管道上均匀布置有若干喷气头。 2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂用混合系统,其特征在于,所述混合壳体的底部设有出料口,所述出料口上设有阀门。 3.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂用混合系统,其特征在于,所述进料斗上设有若干加料口。 4.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂用混合系统,其特征在于,所述管道通过进气管与位于混合壳体上方的气泵相连接。
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体涉及一种饲料添加剂用混合系统。
背景技术
随着社会的进步,人们生活水平的不断提高,对养殖业产品的需求量阅历啊越大,养殖业的快速发展,进而促进了饲料加工业的大力发展。而其中饲料添加剂是在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著,饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果。现有技术中的混料仓在物料落下时比较集中,内部设置的搅拌装置的搅拌能力有限,且难以将物料搅拌混合均匀,进而使生产的饲料质量不均匀;另外很多的混合设备内部会残留较多的物料,造成较大的浪费,且不易清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂用混合系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种饲料添加剂用混合系统,包括混合壳体、主转轴和电机,所述混合壳体内设有搅拌装置,搅拌装置包括主转轴,主转轴与位于混合壳体上方的电机相连接,主转轴上部对称设有两根连接杆,连接杆的另一端固定设置有副转轴,所述副转轴与主转轴平行设置,所述副转轴上均匀设有若干混合叶片;主转轴上还设有螺旋叶片,螺旋叶片外部套设有套筒,所述套筒的底部开设有若干通孔;所述混合壳体的内侧壁上盘旋设置有盘管,在盘管上均匀开有若干出料孔,盘管顶端与位于混合壳体上方的进料斗相连接;所述混合壳体顶部设有管道,所述管道上均匀布置有若干喷气头。
作为本实用新型进一步的方案:所述混合壳体的底部设有出料口,所述出料口上设有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料斗上设有若干加料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述管道通过进气管与位于混合壳体上方的气泵相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是结构设计合理,能有效实现对物料的混合,混合效果好,且混合效率高;同时喷气头可对混合壳体内部的物料进行清理,保证物料的不残留。
附图说明
图1为本实用新型去除盘管的结构示意图;
图2为本实用新型去除搅拌装置的结构示意图。
图中:1-电机、2-进气管、3-气泵、4-管道、5-喷气头、6-混合壳体、7-连接杆、8-副转轴、9-混合叶片、10-套筒、11-通孔、12-出料口、13-阀门、14-主转轴、15-螺旋叶片、16-进料斗、17-加料口、18-盘管、19-出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种饲料添加剂用混合系统,包括混合壳体6、主转轴14和电机1,所述混合壳体6内设有搅拌装置,搅拌装置包括主转轴14,主转轴14与位于混合壳体6上方的电机1相连接,主转轴14上部对称设有两根连接杆7,连接杆7的另一端固定设置有副转轴8,所述副转轴8与主转轴14平行设置,所述副转轴8上均匀设有若干混合叶片9,主转轴14带动副转轴8转动,对物料进行搅拌混合;
主转轴14上还设有螺旋叶片15,螺旋叶片15外部套设有套筒10,所述套筒10的底部开设有若干通孔11,螺旋叶片15将套筒10底部的物料提升到套筒10上部,在提升过程中对物料进行混合,同时强制物料流动,将物料提升到高处,再由混合叶片9对其搅拌混合,效果更好;
所述混合壳体6的内侧壁上盘旋设置有盘管18,在盘管18上均匀开有若干出料孔19,盘管18顶端与位于混合壳体6上方的进料斗16相连接,待混合物料由进料斗16处加入,物料在盘管18中盘旋下降,物料之间能得到一个初步的混合,在盘管18上均匀开有出料孔19,使得部分物料能通过出料孔19漏出,直接进入到混合壳体6内部,混合壳体6内部的搅拌装置可对其进行预先搅拌混合;
所述混合壳体6顶部设有管道4,所述管道4上均匀布置有若干喷气头5。
所述混合壳体6的底部设有出料口12,所述出料口12上设有阀门13。
所述进料斗16上设有若干加料口17。
所述管道4通过进气管2与位于混合壳体6上方的气泵3相连接,气泵3给管道4中通入气体,气体由喷气头5喷出,是为了避免物料粘附在混合壳体6内部,保证物料的不残留;若将气泵3换成水泵,可加入水对混合壳体6内部进行清理。
本实用新型的工作过程是:将待混合物料由加料口17同时加入,物料在盘管18中盘旋下降,物料之间能得到一个初步的混合,在盘管18上均匀开有出料孔19,使得部分物料能通过出料孔19漏出,直接进入到混合壳体6内部,混合壳体6内部的搅拌装置可对其进行预先搅拌混合;主转轴14带动副转轴8转动,混合叶片9对物料进行搅拌混合;螺旋叶片15将套筒10底部的物料提升到套筒10上部,在提升过程中对物料进行混合,同时强制物料流动,将物料提升到高处,再由混合叶片9对其搅拌混合,效果更好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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