一种芡实脱壳方法及芡实自动脱壳生产装置

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本发明一种芡实脱壳方法，其特征在于：首先将芡实籽粒与芡实籽粒外包裹的囊衣进行分离，然后将分离后的芡实籽粒按粒径进行分离，然后将相同粒径的芡实籽粒倒入内壁具有沟槽的壳体内，通过壳体内旋转齿盘对芡实籽粒挤压进行脱壳，本发明同时提供一种芡实自动脱壳生产装置，包括囊衣分离装置、自动筛选装置、脱壳装置，可满足芡实籽粒通过机械装置脱壳，提高了芡实籽粒脱壳效率，实现芡实脱壳的机械化生产。

1.一种芡实自动脱壳生产装置，包括囊衣分离装置、自动筛选装置、脱壳装置，其特征在于：a.所述的囊衣分离装置包括一个机架，机架一侧设有一个竖直悬空放置的搅拌杆，机架的另一侧设有一个电机一，电机一轴端与搅拌杆上端通过传动装置一连接，搅拌杆下方设有容器桶；b.所述的自动筛选装置包括筛选机架，筛选机架的两内侧设有导轨，两导轨上设有一个筛网架，筛网架底部通过滑轮与导轨配合，筛网架上设有三个层叠放置的筛网，所述的三层筛网由上到下，筛网目数依次增大；c.所述的脱壳装置包括一个箱体，所述的箱体上设有输料壳，箱体一侧设有环形出料壳，出料壳的内壁上设有一组绕轴线均布的沟槽，出料壳内设有一个同轴的齿盘，所述的齿盘设在一个传动轴上，所述的传动轴设在箱体内的轴承座上，且传动轴一端伸出至箱体外侧，在箱体外侧的传动轴上还设有带轮。 2.根据权利要求1所述的一种芡实自动脱壳生产装置，其特征在于：所述的齿盘与传动轴螺纹连接，并通过螺母紧固在传动轴上。 3.根据权利要求1所述的一种芡实自动脱壳生产装置，其特征在于：所述的环形出料壳为喇叭形出料壳。 4.根据权利要求1所述的一种芡实自动脱壳生产装置，其特征在于：所述的筛选机架设有电机二，电机二的轴通过传动装置二与筛网架底部连接。 5.根据权利要求1所述的一种芡实自动脱壳生产装置，其特征在于：所述的搅拌杆包括一个竖直轴杆，轴杆上均匀分布三个梯形状的叉杆。

技术领域

本发明涉及果实生产加工，尤其是一种芡实脱壳方法及芡实自动脱壳生产装置。 

背景技术

芡实为睡莲科芡属植物芡的成熟种仁。其味甘，涩，平，有健脾止泻，益肾固精，祛湿止带之功能，用于梦遗滑精、遗尿尿频、脾虚久泻、白浊、带下等。化学成分以淀粉为主，另含有蛋白质，脂肪，钙，磷，铁，硫胺素，核黄素，尼克酸，抗坏血酸和微量胡萝卜素。 

芡实壳为芡实的种仁外壳，主要成分含有纤维素、萜类、多糖，还含有少量蛋白质和脂类物质。芡实壳其韧而硬，生产上多采取手工用刀具切割破壳，其生产效率极为低下，且生产单位成本较高，不利于芡实米的大规模生产，限制了芡实产业的快速发展。 

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有芡实生产上多采取手工用刀具切割破壳，其生产效率低下，且生产单位成本较高的缺陷，而提供一种芡实脱壳方法及芡实自动脱壳生产装置。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：    

一种芡实脱壳方法，其特征在于：首先将芡实籽粒与芡实籽粒外包裹的囊衣进行分离，然后将分离后的芡实籽粒按粒径进行分离，然后将相同粒径的芡实籽粒倒入内壁具有沟槽的壳体内，通过壳体内旋转齿盘对芡实籽粒挤压进行脱壳。

在上述的方法技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案： 

所述的芡实籽粒与芡实籽粒外包裹的囊衣通过搅拌杆进行液体漂洗分离。

所述的芡实籽粒通过三层目数不同的筛网按粒径进行分离。 

所述的齿盘与壳体内壁间距可手动调整，以满足不同粒径的芡实籽粒进行脱壳。 

为了实现上述芡实脱壳方法，本发明提供一种芡实自动脱壳生产装置。 

该装置包括囊衣分离装置、自动筛选装置、脱壳装置，其特征在于： 

a.所述的囊衣分离装置包括一个机架，机架一侧设有一个竖直悬空放置的搅拌杆，机架的另一侧设有一个电机一，电机一轴端与搅拌杆上端通过传动装置一连接，搅拌杆下方设有容器桶；

b.所述的自动筛选装置包括筛选机架，筛选机架的两内侧设有导轨，两导轨上设有一个筛网架，筛网架底部通过滑轮与导轨配合，筛网架上设有三个层叠放置的筛网，所述的三层筛网由上到下，筛网目数依次增大；

c.所述的脱壳装置包括一个箱体，所述的箱体上设有输料壳，箱体一侧设有环形出料壳，出料壳的内壁上设有一组绕轴线均布的沟槽，出料壳内设有一个同轴的齿盘，所述的齿盘设在一个传动轴上，所述的传动轴设在箱体内的轴承座上，且传动轴一端伸出至箱体外侧，在箱体外侧的传动轴上还设有带轮。

在上述的装置技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案： 

所述的齿盘与传动轴螺纹连接，并通过螺母紧固在传动轴上。

所述的环形出料壳为喇叭形出料壳。 

所述的筛选机架设有电机二，电机二的轴通过传动装置二与筛网架底部连接。 

所述的搅拌杆包括一个竖直轴杆，轴杆上均匀分布三个梯形状的叉杆。 

本发明的有益效果是： 

本发明提供一种芡实脱壳方法，可满足芡实通过机械装置脱壳，提高了芡实籽粒脱壳效率，同时，本发明还提供了芡实脱壳的机械装置，实现芡实脱壳的机械化生产。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

附图说明

图1为本发明的囊衣分离装置视图。 

图2为本发明的自动筛选装置视图。 

图3为本发明的脱壳装置视图。 

具体实施方式

如图1所示，本发明一种芡实脱壳方法，首选先将芡实籽粒与芡实籽粒外包裹的囊衣进行分离，芡实籽粒与芡实籽粒外包裹的囊衣通过搅拌杆进行液体漂洗分离，将芡实籽粒倒入容器桶里进行囊衣脱离，电机一通过搅拌杆搅拌，使囊衣与芡实籽粒分离， 然后在另一个容器桶里盛满水，然后将芡实籽粒倒入该容器桶里，囊衣就全部飘在水面上，漏筛去除囊衣，获得脱囊衣后的芡实籽粒，然后将分离后的芡实籽粒按粒径进行分离，芡实籽粒通过三层目数不同的筛网按粒径进行分离，这样可以将芡实籽粒大致分为三种不同粒径的芡实籽粒，然后将相同粒径的芡实籽粒倒入内壁具有沟槽的壳体内，通过壳体内旋转齿盘对芡实籽粒挤压进行脱壳，为了满足不同粒径的芡实籽粒脱壳，所述的齿盘与壳体内壁间距可手动调整，实现齿盘与内壁间有不同大小的间隙，以满足不同粒径的芡实籽粒进行脱壳。 

为了实现上述芡实脱壳方法，本发明提供一种芡实自动脱壳生产装置，该装置包括囊衣分离装置、自动筛选装置、脱壳装置； 

如图1所示，所述的囊衣分离装置包括一个机架4，机架4包括竖直支撑结构，竖直支撑结构上设有一个工作台，机架4的工作台一侧设有一个竖直悬空放置的搅拌杆1，所述的搅拌杆1包括一个竖直轴杆，轴杆上均匀分布三个梯形状的叉杆，竖直轴杆通过轴承固定在工作台上，机架4的另一侧设有一个电机一3，电机一3竖直固定在工作台下面，电机一3的轴由工作台下伸到工作台上面，电机一3轴端安装有带轮，搅拌杆1的上端也设有带轮，两带轮通过皮带连接，搅拌杆1下方设有容器桶2；

如图2所示，所述的自动筛选装置包括筛选机架5，筛选机架5为一种矩形框架，筛选机架的两内侧设有导轨9，两导轨9上设有一个筛网架10，筛网架10底部通过滑轮8与导轨9配合，筛网架10上设有三个层叠放置的筛网11，所述的三层筛网11由上到下，筛网目数依次增大，所述的筛选机架5下方位置设有电机二7，电机二7轴端设有链轮，筛网架10底部下方的筛选机架5位置上设有支撑梁，支撑梁上设有链轮，两链轮通过传动链连接，筛网架10底部下方对应的传动链的一个位置与筛网架10固定连接，这样当电机二7反复正反回转时，可实现筛网11的振动筛选，在筛选机架5上方位置还设有一个锥台结构的料斗6；

如图3所示，所述的脱壳装置包括一个箱体18，所述的箱体18上设有输料壳16，箱体18一侧设有环形出料壳12，所述的环形出料壳12为喇叭形出料壳，出料壳12的内壁上设有一组绕轴线均布的沟槽121，出料壳12内设有一个同轴的齿盘13，所述的齿盘13设在一个传动轴14上，出料壳12相对的箱体18另一侧上设有轴承座支撑传动，且传动轴14一端伸出至箱体18外侧，在箱体18外侧的支撑机架19上还设有轴承座与传动轴14配合，在箱体18外侧的传动轴14上还设有带轮15，所述的齿盘13与传动轴14螺纹连接，并通过螺母17紧固在传动轴上，通过调节螺母17，所述的齿盘13与壳体内壁间距可手动调整，实现齿盘13与内壁间有不同大小的间隙，以满足不同粒径的芡实籽粒进行脱壳，所述的支撑机架19为角钢焊接构成的框架结构，所述的箱体18设在支撑机架19上，支撑机架19上还焊接了一个竖直支架20，用于放置物品，电机通过带轮15带动传动轴14以及齿盘13转动实现旋转齿盘对芡实籽粒挤压进行脱壳。

使用时，首先将芡实籽粒倒入容器桶里进行囊衣脱离，电机一通过搅拌杆搅拌，使囊衣与芡实籽粒分离， 然后在另一个容器桶里盛满水，将芡实籽粒倒入该容器桶里，囊衣就全部飘在水面上，漏筛去除囊衣，获得脱囊衣后的芡实籽粒，然后将分离后的芡实籽粒倒入自动筛选装置，电机二带动筛选架以及筛网振动，芡实籽粒通过三层目数不同的筛网按粒径进行分离，这样可以将芡实籽粒大致分为三种不同粒径的芡实籽粒，然后将相同粒径的芡实籽粒倒入内壁具有沟槽的壳体内，通过电机带动壳体内旋转齿盘对芡实籽粒挤压进行脱壳，为了满足不同粒径的芡实籽粒脱壳，所述的齿盘与壳体内壁间距可手动调整，实现齿盘与内壁间有不同大小的间隙，以满足不同粒径的芡实籽粒进行脱壳。

本文标签： 芡实脱壳装置方法