一种牛奶制冷罐

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本实用新型提供一种牛奶制冷罐，包括：罐体，所述罐体采用不锈钢板材料制成，包括缸体外胆、缸体内胆、缸体保温层；所述缸体保温层采用聚氨酯浇注式整体发泡材料制成；其厚度为60mm；所述缸体外胆原度为2.0mm；缸体内胆厚度为2.0mm，内胆内壁圆角半径R为30mm。本实用新型提供的牛奶制冷罐，完全实现了鲜奶的保质效果，且具备自动调节牛奶制冷功能，适应户外特殊气候条件。该制冷罐保障了奶质及奶的各项营养指标不变。制冷罐自动恒温，在正负0.2度范围内智能调节，可盛装奶液3.2吨，它结构合理，科学选材、清洗方便、温控确切，出入奶便捷，全密闭结构。整套制冷罐内所有用材及零部件均符合国家食品卫生要求。

1.一种牛奶制冷罐，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)包括缸体外胆(4)、缸体内胆(5)、缸体保温层(3)；所述缸体保温层(3)采用聚氨酯浇注式整体发泡材料制成；其厚度为60mm；所述缸体外胆(4)原度为2.0mm；缸体内胆(5)厚度为2.0mm，内胆内壁圆角半径R为30mm。 2.根据权利要求1所述的牛奶制冷罐，其特征在于，所述缸体外胆(4)、缸体内胆(5)均采用SUS304-213不锈钢板制成。 3.根据权利要求1所述的牛奶制冷罐，其特征在于，所述罐体(1)为椭圆卧式结构。 4.根据权利要求1所述的牛奶制冷罐，其特征在于，包括热水进口栓(6)、冷水进口栓(7)；所述热水进口栓(6)通过管道与热水箱连通；所述冷水进口栓(7)通过管道与冷水箱连通。 5.根据权利要求1所述的牛奶制冷罐，其特征在于，包括喷淋装置(8)，所述喷淋装置(8)安装于罐体(1)内，满足全方位清洗罐内体要求；在罐体(1)的底部安装有排水阀门(9)；所述排水阀门(9)用于控制排泄罐体(1)内的清洗水。 6.根据权利要求1所述的牛奶制冷罐，其特征在于，包括进奶口连接栓(10)、出奶口连接栓(16)；所述进奶口连接栓(10)连接多重过滤后的不锈钢容器出奶口；所述出奶口连接栓(16)连接至奶罐运输车的进奶罐口。 7.根据权利要求1所述的牛奶制冷罐，其特征在于，包括设置在罐体(1)内的搅拌器(11)；所述搅拌器(11)采用涡轮减速器，具有手动自动转换功能，与涡旋式压缩机同步工作；所述搅拌器(11)也可手动控制间歇转动，用于搅拌罐体(1)内的牛奶。 8.根据权利要求1所述的牛奶制冷罐，其特征在于，还包括冷凝器(12)，所述冷凝器(12)采用波纹翘片及反向吸风式，其片距2.5mm，孔距25.4mm，排距22mm，等边三角形叉排结构。 9.根据权利要求1所述的牛奶制冷罐，其特征在于，包括蒸发器(13)，所述蒸发器(13)为吹胀式能承受水温在85°时的压力。 10.根据权利要求1所述的牛奶制冷罐，其特征在于，还包括温度传感器(14)，所述温度传感器(14)连接温控仪，用于通过电脑控制罐体(1)内盛装奶液的温度，使其处于恒温状态；还包括压缩机(15)，所述压缩机(15)，采用ZB45涡旋式压缩机一台，按所设温度值自动控制工作。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种牛奶制冷罐。

背景技术

当前国内收奶大多在平原地区，相对奶源也较为集中，交通便利，圈养奶牛极为普遍，他们通常在常温下挤奶收奶，稍作处理后便在常温下将奶及时送往乳业加工企业受捡入库。稍大型的奶场也可自检部分鲜奶，适当添加某些成分补充相应不达标的奶指标。一般奶牛可人为一年四季产奶，在炎热的季节，通常将挤出的奶用盛器浸在冷水中保质，采取在充许的时间内将奶送往加工企业处理。稍大型的乳业企业，一般将厂建设在离奶源相对集中的地区便于加工奶制品，回避了储存、保鲜、制冷运输奶的一些过程。而对于一些针对辽阔草原、崇山峻岭的采奶的企业，如果采奶装置设置在离奶源较远的地方，又因为在常温下运输超出两个小时牛奶营养指标及质量会发生变化，加工厂一般不接受较远地区送来的牛奶，因此存在着大量边远地区的优质生态奶没被采集开发，奶源分散、距离遥远、交通不便、奶质保鲜等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，为了保证收奶充分和鲜奶保质，提供一种牛奶制冷罐，该牛奶制冷罐确保了奶质，通过奶罐运输车及时将奶送往生产加工基地生产加工和处理。

一种牛奶制冷罐，包括：罐体，所述罐体包括缸体外胆、缸体内胆、缸体保温层；

所述缸体保温层采用聚氨酯浇注式整体发泡材料制成；其厚度为60mm；

所述缸体外胆原度为2.0mm；缸体内胆厚度为2.0mm，内胆内壁圆角半径R为30mm。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，所述缸体外胆、缸体内胆均采用 SUS304-213不锈钢板制成。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，所述罐体为椭圆卧式结构。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，包括热水进口栓、冷水进口栓；所述热水进口栓通过管道与热水箱连通；所述冷水进口栓通过管道与冷水箱连通。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，包括喷淋装置，所述喷淋装置安装于罐体内，满足全方位清洗罐内体要求；

在罐体的底部安装有排水阀门；所述排水阀门用于控制排泄罐体内的清洗水。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，包括进奶口连接栓10、出奶口连接栓；所述进奶口连接栓连接多重过滤后的不锈钢容器出奶口；所述出奶口连接栓连接至奶罐运输车的进奶罐口。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，包括设置在罐体内的搅拌器；所述搅拌器采用涡轮减速器，具有手动自动转换功能，与涡旋式压缩机同步工作；所述搅拌器也可手动控制间歇转动，用于搅拌罐体内的牛奶。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，还包括冷凝器，所述冷凝器采用波纹翘片及反向吸风式，其片距2.5mm，孔距25.4mm，排距22mm，等边三角形叉排结构。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，包括蒸发器，所述蒸发器为吹胀式能承受水温在85°时的压力。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，还包括温度传感器，所述温度传感器连接温控仪，用于通过电脑控制罐体使其处于恒温状态；还包括压缩机，所述压缩机采用涡旋式压缩机，按所设开启和停机温度值通过电脑自动控制工作。

有益效果：

本实用新型提供的牛奶制冷罐，完全实现了鲜奶的保质效果，且具备自动调节牛奶制冷功能，适应户外特殊气候条件。该制冷罐保障了奶质及奶的各项营养指标不变。制冷罐自动恒温，在正负0.2度范围内智能调节，可盛装奶液3.2吨，它结构合理，科学选材、清洗方便、温控确切，出入奶便捷，全密闭结构。整套制冷罐所有零部件均符合国家食品卫生要求。

附图说明

图1为本实用新型牛奶制冷罐结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的牛奶制冷罐，包括：采用不锈钢板材料制成的罐体1，所述罐体1包括缸体外胆4、缸体内胆5、缸体保温层3；所述罐体1为椭圆卧式结构。

所述缸体保温层3采用聚氨酯浇注式整体发泡材料制成；其厚度为60mm；

所述缸体外胆4原度为2.0mm；缸体内胆5厚度为2.0mm，内胆内壁圆角半径R为30mm。

优选地，所述缸体外胆4、缸体内胆5均采用采用SUS304-213不锈钢板制成。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，还包括热水进口栓6、冷水进口栓7；所述热水进口栓6通过管道与热水箱连通；所述冷水进口栓7通过管道与冷水箱连通。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，还包括喷淋装置8，所述喷淋装置8安装于罐体1内，满足全方位清洗罐内体要求；

在罐体1的底部安装有排水阀门9；所述排水阀门9用于控制排泄罐体1内的清洗水。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，还包括进奶口连接栓10、出奶口连接栓16；所述进奶口连接栓10连接多重过滤后的不锈钢容器出奶口；所述出奶口连接栓16连接至奶罐运输车的进奶罐口。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，包括设置在罐体1内的搅拌器11；所述搅拌器11采用涡轮减速器，具有手动自动转换功能，与涡旋式压缩机同步工作；所述搅拌器11也可手动控制间歇转动。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，还包括冷凝器12，所述冷凝器12采用波纹翘片及反向吸风式，其片距2.5mm，孔距25.4mm，排距22mm，等边三角形叉排结构。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，包括蒸发器13，所述蒸发器13为吹胀式能承受水温在85°时的压力。

进一步地，如上所述的牛奶制冷罐，还包括温度传感器14，所述温度传感器14连接温控仪，用于通过电脑控制罐体1使其处于恒温状态。

所述牛奶制冷罐椭圆卧式结构，设计容量3500L。采用优质不锈钢内外层，涡旋压缩机快速制冷。内设360度自动喷淋装置。蒸发器为吹胀式，能承受清洗水温在85度时的压力。冷凝器采用波纹翘片及反向吸风式冷凝器，等边三角形叉排结构。

发电设备；康明斯30KW发电机组，性能可靠，质量上乘。

整体式可吊装移动房：优质彩钢瓦，钢骨架，铝防滑地面，防风，避雨，附带直流24V转交流220V逆变器。

自动抽水加热装置：附带不锈钢水过滤器和自动上水功能。

本实用新型提供的牛奶制冷罐，其制造标准：按照ISO 5708标准执行。

罐体内、外胆：罐体外胆厚度为2.0mm，蒸发器板厚度为3.0mm(内胆厚度2.0mm，吹胀板厚度为1.0mm)。内胆内壁圆角半径R为30mm。内胆及其内部的所有附件或与牛奶接触的零部件均采用优质SUS 304不锈钢材质，符合食品要求。

封头：采用机制模具一次冲压成型，圆弧半径R为30mm，表面光洁度好，易于清洗。

奶罐零部件：采用食品级材料，与牛奶接触的零部件表面无清洗死角易于清洗，符合食品卫生要求。

密封材料：采用耐脂肪、奶高温、耐酸碱、无毒、清洗方便、耐溶性好、抗老化及机械性能稳定的EPDM材料，对通常的清洗杀菌液体具有较好的抵抗能力，且不污染牛奶。

压缩机组底板：制冷压缩机底板采用碳钢材质，做防腐喷漆处理。

罐体人孔圈：罐口倒圆角。

罐体支脚及高度：自放奶口到机组侧，地脚高度依次为150mm、180mm、230mm，宽面地脚。

采用Φ22不锈钢管设置罐体内外爬梯，均不设置脚板；

11、进奶口：设置在奶罐上靠近机组侧，无须爬梯即可操作；

喷淋装置：在罐体中部设置1个喷淋头，能满足清洗要求。

清洗方式：半自动清洗，可连接清洗管路，方便清洗。

制冷系统

1、制冷能力要求：按照国家相关标准执行，符合ISO 5708标准。

2、压缩机：配置美国考普兰公司最新产品ZB45涡旋式压缩机1台。

3、冷凝器：采用美国进口波纹翅片及反向吸风式冷凝器(片距2.5mm，孔距25.4mm，排距22mm，等边三角形叉排结构)。

4、蒸发器：蒸发器为吹胀式，能承受清洗水温在85℃时的压力。

电气控制系统

1、配电柜采用户内防水型；

2、具有缺相等故障报警装置；

3、具有预冷功能；

4、搅拌器减速器采用涡轮减速器，具有自动-手动转换功能；搅拌电机与压缩机同步工作，当压缩机停止工作时，如需要可将搅拌开关打至自动档，此时，搅拌器将进入可调节的间歇转动。

5、温控器控制具有自动-手动转换功能；

6、可设定压缩机开启和停机温度值后由控制器自动控制压缩机工作；压缩机有高压压力故障保护及电机过载保护功能，可手动开机。

7、启动开关设计在控制箱面板上；

8、设置机组反转停止控制装置。

9、所有电器开关、电器均符合国家及部颁标准要求，并适用于高原地区

七、保温层：采用聚氨脂浇注式整体发泡，厚度为60mm，满罐时，保证常温下24h内温度上升不超过2℃。

八、牛奶冷却罐和辅助设备的设计使其具有足够的机械强度，能满足运输和安装的要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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