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本发明涉及一种用于豆制品生产过程中对包装豆制品的杀菌和冷却方法，包括以下步骤：第一步，将常温下包装好的豆制品放入80-85℃的热水槽中进行加热杀菌，时间为20分钟；第二步，将经加热杀菌的包装豆制品放置在一个简易的保温室中保温至其温度缓慢降至65℃；第三步，将65℃的产品迅速放入10℃的冰水槽中对产品进行冷却，冷却至25℃以内进入冷库进行储存。该产品同样能够在三~五天内，产品中的微生物数量控制在国家规定的750个菌落总数/100g以内。这样不仅减少了加热杀菌的能源消耗而且也减少了将产品冷却至25℃的冷却能源消耗。从而可以使包装豆制品的杀菌效果没有任何改变，但能够将生产中的能耗降低30%以上。

1.一种用于豆制品生产过程中对包装豆制品的杀菌和冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将常温下包装好的豆制品放入80-85℃的热水槽中进行加热杀菌，时间为20分钟；第二步，将经加热杀菌的包装豆制品放置在一个简易的保温室中保温25—35分钟；第三步，从保温室中取出包装豆制品，迅速放入10℃的冰水槽中对其进行冷却，冷却至25℃以内进入冷库进行储存。 2.如权利要求1所述的用于豆制品生产过程中对包装豆制品的杀菌和冷却方法，其特征在于：第二步中保温至包装豆制品温度缓慢降至60—65℃。

技术领域

本发明涉及豆制品加工技术领域，尤其是涉及一种用于豆制品生产过程中对包装豆制品的杀菌和冷却方法。 

背景技术

在豆制品加工过程中，为了达到产品的保质期，产品包装后进行杀菌和冷却操作已成为一般豆制品生产企业普遍采用的方法。在豆制品中盒装豆腐产品几乎百分之百都要经过杀菌和冷却操作，而全国每天所消耗的盒装老豆腐和盒装嫩豆腐的量大约在1500万盒左右，预计未来十年中国的盒装豆腐每天的消耗量将达到1亿盒以上，而这些产品为了达到市场所需要的保质期，在进行杀菌操作过程以及冷却操作过程中需要消耗大量的能源，也会给国家和本企业带来较大的经济负担。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的需要而提供一种用于豆制品生产过程中对包装豆制品的杀菌和冷却方法，该方法在原操作过程的基础上对生产工艺方法进行了合理的调整，从而可以使包装豆制品的杀菌效果没有任何改变，但能够将生产中的能耗降低30%以上。 

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现： 

一种用于豆制品生产过程中对包装豆制品的杀菌和冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将常温下包装好的豆制品放入80-85℃的热水槽中进行加热杀菌，时间为20分钟；

第二步，将经加热杀菌的包装豆制品放置在一个简易的保温室中保温25—35分钟；

第三步，从保温室中取出包装豆制品，迅速放入10℃的冰水槽中对其进行冷却，冷却至25℃以内进入冷库进行储存。

所述第二步中保温至包装豆制品温度缓慢降至60—65℃。 

本发明的有益效果： 

本发明通过将盒装豆制品放入80-85℃的热水槽中进行加热杀菌，控制杀菌时间在20分钟；20分钟结束时将产品放置在一个简易的保温室中待其温度降至65℃（约30分钟）；再将65℃的产品放入10℃的冰水槽中对产品进行冷却，冷却至25℃以内进入冷库进行储存。该产品同样能够在三~五天内，产品中的微生物数量控制在国家规定的750个菌落总数/100g以内。这样不仅减少了加热杀菌的能源消耗而且也减少了将产品冷却至25℃的冷却能源消耗。从而可以使包装豆制品的杀菌效果没有任何改变，但能够将生产中的能耗降低30%以上。

附图说明

图1为现在通用的杀菌和冷却方法框图。 

图2为本发明的方法框图。 

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步阐述。 

一、现在通用的杀菌和冷却方法（以盒装豆腐为例）： 

如图1所示，将盒装豆腐在常温包装结束后放入80-85℃的热水槽中进行加热杀菌，一般的杀菌时间在30-40分钟；杀菌结束后，这些产品迅速进入10℃的冰水冷却槽中进行冷却降温，待产品降温至常温后进入冷库进行保存。通过以上操作才能够使该产品在三~五天内，产品中的微生物数量控制在在国家规定的750个菌落总数/100g以内。如果杀菌时间没有到30分钟以上，或者冷却温度没有在25℃以内，产品的保质期就无法达到国家的卫生标准。

二、本发明的方法如下： 

如图2所示，同样将盒装豆腐放入80-85℃的热水槽中进行加热杀菌，控制杀菌时间在20分钟；20分钟后将产品放置在一个简易的保温室中待其温度降至65℃，大约放置30分钟；再将65℃的产品放入10℃的冰水槽中对产品进行冷却，冷却至25℃以内进入冷库进行储存。经检测，该产品同样能够在三~五天内，产品中的微生物数量控制在在国家规定的750个菌落总数/100g以内。产品的保质期完全符合国家的卫生标准。

三、本发明的科学理论依据： 

在盒装豆制品的杀菌过程中，均利用巴斯德杀菌原理（现代食品企业几乎都使用该原理和方法进行食品的保质和保鲜）的巴斯德消毒法；巴斯德消毒法就是在食品消毒过程中如果进行60℃30分钟或者70℃15分钟的热处理，不但能够杀死食品营养体微生物，又能够保护营养成分不被破坏。

同时，产品的快速冷却加工操作是遵循在产品的低温条件下微生物的繁殖速度非常缓慢，无法在一定时期内影响产品的质量。 

本发明的方法就是充分利用以上原理，将产品从80-85度水浴中出来放入保温室后，仍然能够保证杀菌过程的延续，从而保证杀菌效果。同时经过保温后的60℃左右的产品进入10℃的冰水槽中能够迅速地降至25度以下。 

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳实施例，本发明的保护范围不限于此；对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。 

本文标签： 豆制品生产过程中对方法

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