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本实用新型提供一种乳膏状蜂蜜的生产设备,其技术特征是,在进料仓的底部设有过滤网,在真空乳化罐内设有乳化装置和输出端口、电机、底座、温度控制器B,在进料仓的顶端配置,压力表和温度表,在进料仓顶部的正中央位置,设有投晶口,在进料仓顶部的右端设有进料口,进料仓还配有可视窗,在进料仓内设有温度控制器A和动磨盘、转轴、静磨盘。电机、底座、温度控制器B。其优点是,将超微破壁和真空乳化融入其中,全程精密控制,程序简单,普通技术人员即可操作,确保生产出的结晶蜜的质量上乘,而且口感绵软,花香四溢,营养丰富,缩短了生产时间,提高了生产效率,而且使结晶蜂蜜提升了商业利用价值。
1.一种乳膏状蜂蜜的生产设备,包括进料仓、压力表和温度表,两个温度控制器、动磨盘、转轴、静磨盘,其特征是,在进料仓的底部设有过滤网,在真空乳化罐内设有乳化装置和输出端口、电机、底座、温度控制器B,在进料仓的顶端配置,压力表和温度表,在进料仓顶部的正中央位置,设有投晶口,在进料仓顶部的右端设有进料口,进料仓还配有可视窗,在进料仓内设有温度控制器A和动磨盘、转轴、静磨盘,电机、底座、温度控制器B。
技术领域
本实用新型涉及一种乳膏状蜂蜜的生产设备。
背景技术
目前市场上的结晶蜂蜜多为自然结晶,品相差,食用性和商业利用价值不高。天然蜂蜜中有些蜂蜜易结晶,如椴树蜂蜜、油菜蜜、荆条蜜等,还有些蜂蜜不容易结晶,如洋槐蜜、党参蜜等。这两种形态的蜂蜜具有不同的口感和状态,为不同的人群所喜爱。其中容易结晶的蜂蜜口感更好,保存和运输也更方便,为更多的人所接受,但是自然状态下的结晶蜂蜜,不仅结晶周期较长,而且结晶形态也不好控制,可食用性和商业利用价值都不容易提升。申请号为CN201410153301.8 “一种结晶蜂蜜及其制备方法”,通过对其生产工艺分析,有以下不足:
一、制备晶种的原料蜂蜜只局限于一种—向日葵蜜,可供选择的范围太窄;
二、生产设备过于简单,制成结晶蜜成品的稳定性和重复操作性不佳,也无法完全避免蜂蜜结晶状态的不可控因素;
三、生产过程仅将晶种的用量限定在10%—15%,充分搅拌,放置1-2小时,未限定放置区域的温度,将搅拌后的蜂蜜分装,直至结晶 ,此阶段也未限定放置区域的温度,如果放置区域的温度不佳,就会造成生产效率严重降低,而且成品结晶 蜂蜜的结晶状态和外观细腻度无法控制等多种问题出现;
四、生产过程未置于完全封闭的真空罐内,生产结束时也未对蜂蜜进行抽气处理,无法保证成品结晶蜂蜜的细腻度和持久存放。
发明内容
本实用新型提供一种新型的乳膏状蜂蜜的生产设备,是一种乳膏状结晶蜂蜜的生产设备,不仅大大缩短了结晶周期,而且结晶后的蜂蜜如乳膏状,入口绵软,花香四溢,营养丰富,大大提高了结晶蜂蜜的食用性和商业利用价值,借鉴《水之道原理》通过在蜂蜜生产过程中通过播放赞美的音乐,使蜂蜜结晶更有规则和美丽。
本实用新型的目的是这样实现的:包括进料仓、压力表和温度表,两个温度控制器、动磨盘、转轴、静磨盘。其特征是,在进料仓的底部设有过滤网,在真空乳化罐内设有乳化装置和输出端口、电机、底座、温度控制器B,在进料仓的顶端配置,压力表和温度表,在进料仓顶部的正中央位置,设有投晶口,在进料仓顶部的右端设有进料口,进料仓还配有可视窗,在进料仓内设有温度控制器A和动磨盘、转轴、静磨盘。电机、底座、温度控制器B,
本实用新型的有益效果是,将超微破壁和真空乳化融入其中,全程精密控制,程序简单,普通技术人员即可操作,确保生产出的结晶蜜的质量上乘,而且口感绵软,花香四溢,营养丰富,大大缩短了生产时间,提高了生产效率,而且使结晶蜂蜜的商业利用价值也大大提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
由附图可知,在进料仓15的顶端配置压力表8和温度表9,在进料仓顶部的正中央位置设有投晶口1,在进料仓顶部的右端设有进料口2,进料仓还配有可视窗3,在进料仓内设有温度控制器4A和动磨盘5、转轴6、静磨盘7。在进料仓的底部设有过滤网10,在真空乳化罐16内设有乳化装置11和输出端口12、电机13、底座14、温度控制器4B。
具体工艺如下:
一、准备过程:
1.1优选晶种,备用,晶种用量为生产结晶蜂蜜总量的20-30%。与申请号为CN201410153301.8仅选择具有细腻结晶特性的一种向日葵蜜做法不同,本实用新型的晶种蜜可选择含水量低于20%,葡萄糖含量在30-40%之间的蜂蜜,大大拓展了选取晶种蜜的适用范围。
1.2原料蜂蜜:选用色泽较浅,含水量低于20%的易结晶的蜂蜜作为原料蜂蜜,原料蜂蜜用量为生产结晶蜂蜜总量的70-80%。
二、生产流程
2.1超微破壁:将晶种由(1)投晶口投入(15)进料仓,再将原料蜂蜜由(2)进料口投入(15)进料仓,根据(4)温度控制器A显示,将温度控制在60℃-65℃,启动超微破壁装置,超微破壁8min-10min,被加工物料受到自身重量和高速运转的剪切、摩擦等物理作用,实现物料的超微破壁,破壁后的蜂蜜中的营养成分充分释放出来,更易于人体吸收,而且花香味也更加明显。
2.2 乳化结晶
被破壁后的晶种蜜和原料蜜通过(10)90目的滤网过滤后,进入真空乳化区,申请号为CN201410153301.8的实用新型,生产过程未置于真空罐内,分装后直至结晶,也未对蜂蜜进行抽气处理,本实用新型在乳化过程中,完全在真空乳化罐内进行,保证了成品结晶蜂蜜的细腻度和持久存放。再根据(4)温度控制器B将温度控制在50℃-60℃,乳化3min-5min,乳化后的蜜液即可直接使用。申请号为CN201410153301.8的实用新型,仅将加热器和温度控制器配置在保温外壳内,两者距离不明确,而且没有另配其他温度显示装置,无法获知实时温度。本实用新型在进料仓的顶端直接配置温度表和压力表,操作区的温度一目了然,而且在进料仓和真空乳化罐内分别配置温度控制器,随时控制操作区内的温度。
将乳化后的蜜液经(12)输出端口,直接灌装入容器封盖,并置于13-15℃的恒温库中,24-48小时后,即可生成外观细腻,洁白如乳膏状的结晶蜂蜜。申请号为CN201410153301.8的实用新型仅将晶种用量限制在10%-15%,加入到冷却至24℃的蜂蜜中,充分搅拌,放置1-2小时,未限定放置区域的温度,将搅拌后的蜂蜜分装,直至结晶为止,此步骤也未限定放置区域的温度。本实用新型乳化结晶过程中不仅限定将乳化后的蜜液灌装入容器封盖,置于13-15℃的恒温库中,还量化了结晶时间仅需24-48小时,使操作规程严谨易复制,而且大大缩短了结晶蜂蜜的生产效率,保证了成品结晶蜂蜜外观的细腻度和食用口感,提升了商业利用价值。
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