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本实用新型提供了一种莲子钻芯机用除芯装置,包括主轴和两根链条,主轴通过轴承安装在机架上,主轴上设有链轮、两个主机板、两个齿轮、两个导向板及两个输送链轮;链轮位于主轴的一端,通过第一链条与第一电机输出轴上的主动链轮连接;主机板、齿轮、导向板和输送链轮通过螺栓固接为一整体;所述的链条设在输送链轮上,链条上设有调整座,主机板、导向板和齿轮对应于调整座的钻头孔处设有钻头组件,钻头组件的滚轮设在凸轮的表面上。本实用新型使得莲子除芯不再需要人手夹持着莲子,使用安全;实现了莲子除芯的机械化,工作效率高,且降低了工人的劳动强度;本实用新型还具有结构简单,制造方便,制造成本低的优点。

1. 一种莲子钻芯机用除芯装置,其特征是:包括主轴和两根链条,主轴通过轴承安装在机架上,主轴上设有链轮、两个主机板、两个齿轮、两个导向板及两个输送链轮;链轮位于主轴的一端,通过第一链条与第一电机输出轴上的主动链轮连接;所述主机板、齿轮、导向板和输送链轮通过螺栓固接为一整体;所述的链条设置在输送链轮上,链条的每个链节上均设有一调整座,所述的主机板、导向板和齿轮对应于输送链轮上的调整座的钻头孔处设有钻头组件,钻头组件尾端的滚轮设置在凸轮的表面上;所述的两齿轮分别与两第二电机输出轴上的主动齿轮啮合;所述的凸轮固装在机架上,凸轮在与所述滚轮接触的表面上设有渐进的凸起,所述凸轮凸起的最大高度大于所述钻头组件的钻头尖端到刚好贯穿调整座内莲子的距离。 2.如权利要求1所述的莲子钻芯机用除芯装置,其特征是:所述的钻头组件包括钻杆、钻头和钻套,钻头通过钻套水平安装在齿轮和导向盘上,钻头的尾部通过轴承安装在钻杆靠齿轮一端的的轴承座内;所述的钻杆通过轴承安装在主机板上,钻杆的尾端设有滚轮,滚轮和主机板之间的钻杆部分套装有弹簧。 3.如权利要求1所述的莲子钻芯机用除芯装置,其特征是:所述的主机板外缘对应于每个钻头组件均设有一个钻头导向座,钻头组件的轴承座上设有导向螺钉,导向螺钉位于导向座上的导向孔内。 4.如权利要求1所述的莲子钻芯机用除芯装置,其特征是:所述的主轴和凸轮之间设有轴承。

技术领域

本实用新型涉及一种莲子钻芯机,特别涉及一种莲子钻芯机用除芯装置。

背景技术

在莲子的加工过程中,为了保证莲子销售的高品质和高档次,对已剥壳的干莲子除去里面的莲子芯,是必不可少的工序。目前,莲子的除芯一般采用半机械化,通常所用的办法是将莲子用手夹住,放到由电机带动的单个钻头前钻孔,除去莲子芯,用手工加工莲子时,不仅劳动强度大,而且非常危险,经常有钻伤手指的事故发生。且手工加工速度很慢,不能满足批量生产的需要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可减轻工人的劳动强度,工作效率高的莲子钻芯机用除芯装置。

本实用新型采用的技术方案是:包括主轴和两根链条,主轴通过轴承安装在机架上,主轴上设有链轮、两个主机板、两个齿轮、两个导向板及两个输送链轮;链轮位于主轴的一端,通过第一链条与第一电机输出轴上的主动链轮连接;所述主机板、齿轮、导向板和输送链轮通过螺栓固接为一整体;所述的链条设置在输送链轮上,链条的每个链节上均设有一调整座,所述的主机板、导向板和齿轮对应于输送链轮上的调整座的钻头孔处设有钻头组件,钻头组件尾端的滚轮设置在凸轮的表面上;所述的两齿轮分别与两第二电机输出轴上的主动齿轮啮合;所述的凸轮固装在机架上,凸轮在与所述滚轮接触的表面上设有渐进的凸起,所述凸轮凸起的最大高度大于所述钻头组件的钻头尖端到刚好贯穿调整座内莲子的距离。

上述的莲子钻芯机用除芯装置中,所述的钻头组件包括钻杆、钻头和钻套,钻头通过钻套水平安装在齿轮和导向盘上,钻头的尾部通过轴承安装在钻杆靠齿轮一端的的轴承座内;所述的钻杆通过轴承安装在主机板上,钻杆的尾端设有滚轮,滚轮和主机板之间的钻杆部分套装有弹簧。

上述的莲子钻芯机用除芯装置中,主机板外缘对应于每个钻头组件均设有一个钻头导向座,钻头组件的轴承座上设有导向螺钉,导向螺钉位于导向座上的导向孔内。

上述的莲子钻芯机用除芯装置中,主轴和凸轮之间设有轴承。

本实用新型的有益效果是: 

本实用新型是莲子钻芯机的除芯装置,使得莲子除芯不再需要人手夹持着莲子,使用安全;实现了莲子除芯的机械化,工作效率高,且降低了工人的劳动强度;本实用新型还具有结构简单,制造方便,制造成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为图1中I处的局部放大图。

图4为本实用新型的调整座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示,本实用新型包括主轴2和两根链条3,主轴2通过两轴承11安装在机架1上,主轴2上设有链轮21、两个主机板23、两个齿轮24、两个导向板25及两个输送链轮27;链轮21位于主轴2的一端,通过第一链条22与第一电机16输出轴上的主动链轮15连接;所述的主机板23、齿轮24、导向板25和输送链轮27通过螺柱271、272固接为一整体。所述的链条3设在输送链轮27上,链条3的每个链节上均设有一调整座4,所述的主机板23、导向板25和齿轮24对应于输送链轮27上的调整座4的钻头孔41处设有钻头组件26。如图3所示,所述的钻头组件26包括钻杆261、钻头262和钻套263,钻头262通过钻套263水平安装在齿轮24和导向盘25上,钻头262的尾部通过轴承264安装在钻杆261靠齿轮一端的的轴承座265内;所述的钻杆261通过轴承266安装在主机板23上,钻杆261的尾端设有滚轮267,滚轮267设置在凸轮28的表面上,滚轮267和主机板23之间部分的钻杆261套装有弹簧268;主机板23外缘对应于每个钻头组件26均设有一个钻头导向座231,钻头组件26的轴承座265上设有导向螺钉269,导向螺钉269位于导向座231上的导向孔内。所述的两齿轮24分别与两第二电机13输出轴上的主动齿轮12啮合;所述的凸轮28固装在机架1上,凸轮28在与所述滚轮267接触的表面上设有渐进的凸起281,所述凸起281的最大高度大于所述钻头组件26的钻头尖端到刚好贯穿调整座42内莲子的距离,凸轮28和主轴22之间设有轴承221。

运行时,将剥皮后的莲子放在料斗内,莲子通过在料斗出口落入调校送料装置的链条3上的调校座4内,第二电机13通过主动齿轮12带动齿轮24转动,和齿轮24固装在一起的输送链轮27随齿轮24转动,进而带动调校座4向输送链轮27移动,到达输送链轮27。由于主机板23和导向板25也随着齿轮24转动,带动安装在主机板23、齿轮24和导向板25外缘处的钻头组件26与调校座4同步转动,钻头组件26尾端的滚轮267在凸轮28上移动随着凸轮28的高度的变化,钻杆261带动钻头262缓慢向莲子方向移动,随着链条3上的调校座4在输送链轮27上转动和钻头组件26 的同步转动,钻杆261尾端的滚轮267经过凸轮28的最高点,钻头262将莲芯贯穿,齿轮24继续旋转,钻杆261在弹簧268 的作用下回位,这样莲子的芯就被本实用新型的钻头组件26去除了。

本文标签: 莲子装置钻芯机用