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本实用新型的脱皮花生加工筛选装置,包括分料槽、加工筛选平台和振动筛;分料槽的一端为未脱皮花生的进料口,分料槽上设置有驱动花生运动的运输皮带,位于每个加工筛选平台上方的分料槽上开设有下料口;其特征在于:每个下料口处均设置有挡料板,沿花生运动的方向挡料板的长度依次递增;所述加工筛选平台上设置有脱皮装置。本实用新型有效地保证了脱皮花生加工工序的连贯性,保证了加工脱皮花生的加工质量。通过人工在加工筛选平台处对未脱皮或未脱好皮花生的筛选,以及振动筛对脱皮时产生的花生碎粒的漏出,有效地保证了加工出来的花生的质量。本实用新型具有结构布设合理、加工出来的脱皮花生质量高以及便于推广应用的优点。
1.一种脱皮花生加工筛选装置,包括用于暂存花生的分料槽(1)、设置于分料槽下方的多个加工筛选平台(6)以及置于加工筛选平台尾部的振动筛(9);分料槽的一端为未脱皮花生的进料口(3),分料槽上设置有驱动花生运动的运输皮带(2),位于每个加工筛选平台上方的分料槽上开设有下料口;其特征在于:所述下料口处均设置有挡料板(4),沿花生运动的方向挡料板(4)的长度依次递增;所述加工筛选平台(6)上设置有脱皮装置(11)。 2.根据权利要求1所述的脱皮花生加工筛选装置,其特征在于:所述挡料板(4)转动连接有控制其张开角度的驱动杆(5),驱动杆与动力装置相连接。 3.根据权利要求1或2所述的脱皮花生加工筛选装置,其特征在于:所述脱皮装置(11)位于分料槽(1)的下料口处。 4.根据权利要求1或2所述的脱皮花生加工筛选装置,其特征在于:所述振动筛(9)的底部设置有交流震动电机(12)。
技术领域
本实用新型涉及一种脱皮花生加工筛选装置,更具体的说,尤其涉及一种集脱皮、筛选和漏碎粒于一体的脱皮花生加工筛选装置。
背景技术
脱皮花生仁是近年来出口花生产品中主要品种之一,其投资可大可小,尤其是对于乡镇企业来说,由于就近材料产地,是出口创汇的理想项目。脱皮花生的工艺流程一般为:原料验收→筛选分级→挑选→烘烤→冷却→脱皮→精选包装→检验入库。其中脱皮之后的精选包装步骤决定着生产出来产品的优良程度,目前脱皮与挑选工序步骤是相互分离的,利用脱皮机脱皮之后再到筛选装置上进行人工挑取杂质,步骤繁琐,也费事费力,导致了脱皮花生的生产效率极为低下。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种集脱皮、筛选和漏碎粒于一体的脱皮花生加工筛选装置。
本实用新型的脱皮花生加工筛选装置,包括用于暂存花生的分料槽、设置于分料槽下方的多个加工筛选平台以及置于加工筛选平台尾部的振动筛;分料槽的一端为未脱皮花生的进料口,分料槽上设置有驱动花生运动的运输皮带,位于每个加工筛选平台上方的分料槽上开设有下料口;其特别之处在于:所述下料口处均设置有挡料板,沿花生运动的方向挡料板的长度依次递增;所述加工筛选平台上设置有脱皮装置。分料槽用于对待加工的花生进行运输,加工筛选平台在对花生运输的过程中实现花生脱皮、人工挑取为脱好的花生粒。振动筛将脱皮时产生的花生碎粒去除。由于沿花生运动的方向挡料板的长度依次递增,保证了由分料槽落到每个加工筛选平台上的花生数量是一致的。其中,进料口进入的是未脱内皮的花生粒。
本实用新型的脱皮花生加工筛选装置,所述挡料板转动连接有控制其张开角度的驱动杆,驱动杆与动力装置相连接。通过动力装置、驱动杆来控制挡料板的张开角度,可有效地对从分料槽落到加工筛选平台上的花生量进行控制。
本实用新型的脱皮花生加工筛选装置,所述脱皮装置位于分料槽的下料口处。这样可以保证花生粒进入到加工筛选平台上就开始脱皮,有利于后续的人工挑选处理。
本实用新型的脱皮花生加工筛选装置,所述振动筛的底部设置有交流震动电机。通过交流震动电机,可有效实现振动筛的震动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过把分料槽、加工筛选平台、脱皮装置以及振动筛设置在同一个装置中,有效地保证了脱皮花生加工工序的连贯性,保证了加工脱皮花生的加工质量。通过人工在加工筛选平台处对未脱皮或未脱好皮花生的筛选,以及振动筛对脱皮时产生的花生碎粒的漏出,有效地保证了加工出来的花生的质量。本实用新型具有结构布设合理、加工出来的脱皮花生质量高以及便于推广应用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1分料槽,2运输皮带,3进料口,4挡料板,5驱动杆,6加工筛选平台,7支撑架,8挑选工人,9振动筛,10花生粒,11脱皮装置,12交流震动电机。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,给出了本实用新型的脱皮花生加工筛选装置的结构示意图,其包括分料槽1、运输皮带2、进料口3、挡料板4、驱动杆5、加工筛选平台6、支撑架7、震动筛9、脱皮装置11、交流震动电机12;所示的分料槽1中设置有对花生粒进行运送的运输皮带2,进料口3设置在分料槽1的右侧,未脱内皮的花生由进料口3进入到分料槽上。所示的三个加工筛选平台6设置在分料槽1的下部,分料槽上设置有用于将花生分落到加工筛选平台上的下料口;在每个下料口处均设置有挡料板4,挡料板4与驱动杆5转动连接,在动力装置的驱动下驱动杆5可以将不同的挡料板4驱使到不同的开度,以便分到每个加工筛选平台上的花生料大致相等。如图所示,由右至左挡料板4的开度逐渐增加,最左端的挡料板4处于闭合状态,以便分料槽1中所有的花生都落到加工筛选平台6上。
加工筛选平台6的方向与运输皮带2的运动方向相垂直,脱皮装置11设置在加工筛选平台6上靠近下料口处,花生在加工筛选平台6上也靠传送皮带进行运输。花生经脱皮装置11的脱皮后,在加工筛选平台6上运输的过程中,两旁的挑选工人又会将未脱皮或脱皮不完整的花生粒10拣出,保证了脱皮花生的质量。振动筛9设置在加工筛选平台6的尾部,并依靠交流震动电机12进行驱动,由加工筛选平台6落下的花生粒会进入到振动筛9上,通过振动筛9的震动,会将脱皮时被碾碎的花生碎粒漏出,进一步保证了加工出来的脱皮花生的质量。这样,通过挑选工人对加工筛选平台6上未脱皮或脱皮不完好花生的挑选,以及振动筛9对花生碎粒的漏出左右,使得加工出来的花生没有带皮现象、没有花生碎粒存在,满足出口质量和标准。
本实用新型通过把分料槽、加工筛选平台、脱皮装置以及振动筛设置在同一个装置中,有效地保证了脱皮花生加工工序的连贯性,保证了加工脱皮花生的加工质量。通过人工在加工筛选平台处对未脱皮或未脱好皮花生的筛选,以及振动筛对脱皮时产生的花生碎粒的漏出,有效地保证了加工出来的花生的质量。本实用新型具有结构布设合理、加工出来的脱皮花生质量高以及便于推广应用的优点。
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