全自动集成化食材加热控制方法

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本发明公开了一种全自动集成化食材加热控制方法，包括如下步骤：S1，控制填料按钮进行添加食材的操作，根据用户需求设置若干食材重量参数值，通过压力传感器进行食材重量称重操作，启动第一电磁开关，将食材放入清洗层；S2，冲洗龙头伸入清洗层内对食材进行冲洗净，通过开启第二电磁开关将冲洗完毕的废水排放掉；关闭第二电磁开关，根据用户预设的蓄水值，由电磁流量计对水量进行测量，水量达到预设的蓄水值后，开启第三电磁开关，将食材和水体落入加热层；S3，通过加热器对食材进行加热，加热的温度和时间长短由用户进行设定，将每次加热食材的状态和参数设定传送到远程终端。本发明方便人们在快节奏的生活状态下，快速获得理想的食物。

1.一种全自动集成化食材加热控制方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，控制填料按钮进行添加食材的操作，根据用户需求设置若干食材重量参数值，通过压力传感器进行食材重量称重操作，当压力传感器感测到用户预设的重量参数值，启动第一电磁开关，将食材放入清洗层；S2，冲洗龙头伸入清洗层内对食材进行冲洗净，通过开启第二电磁开关将冲洗完毕的废水排放掉；关闭第二电磁开关，通过冲洗龙头对过滤层进行蓄水操作，根据用户预设的蓄水值，由电磁流量计对水量进行测量，水量达到预设的蓄水值后，开启第三电磁开关，将食材和水体落入加热层；S3，通过加热器对食材进行加热，加热的温度和时间长短由用户进行设定，将每次加热食材的状态和参数设定传送到远程终端。 2.根据权利要求1所述的全自动集成化食材加热控制方法，其特征在于，所述S1之前包括：S1-1，用户通过远程终端发送指令进行食材配比操作，当远程终端获取用户指令之后，将用户指令发送到加热装置的存储器并通过处理器对用户指令进行执行食材加热操作；S1-2，加热装置在待机状态下或者执行指令结束后，经过预设时间内用户未进行指令操作，该加热装置进入锁定模式，只能通过用户输入安全密钥的方式唤醒该加热装置，用于防止网络恶意攻击；S1-3，用户还能够通过直接控制加热装置，对食材配比进行调节，通过处理器执行用户指令进行食材加热操作；S1-4，当执行食材加热操作时，判断食材是否能够完成用户指令所需的重量值，如果未达到用户指令所需的重量值，进行报警操作，如果达到用户指令所需的重量值，向过滤层进行填料。 3.根据权利要求1所述的全自动集成化食材加热控制方法，其特征在于，所述S1包括：在清洗层通过微波对食材进行杀菌操作，所述清洗层由封闭腔室构成，所述清洗层上部开设输入口，用于放入食材，下部设置输出口用于漏出食材进入加热层，清洗层输入口和输出口的开闭受控制装置的控制；所述清洗层中部设置过滤层，所述过滤层包含滤网和开关装置，当食材杀菌和清洗完毕后，打开开关装置，滤网将水体过滤掉，然后将滤网打开，食材进入加热层；清洗层输入口、输出口封闭状态下，将食材进行微波处理，调节与外界的压力平衡，将食材进行第一轮杀菌完毕后，将清洗层调节为常压状态，然后进行二次杀菌，二次杀菌完毕后送出过滤层进行冲洗操作。 4.根据权利要求1所述的全自动集成化食材加热控制方法，其特征在于，所述S1替换为：在清洗层通过微波对食材进行杀菌操作，所述清洗层由封闭腔室构成，所述清洗层上部开设输入口，用于放入食材，下部设置输出口用于漏出食材进入过滤层，所述过滤层为密闭腔室，用于过滤食材的水体，清洗层输入口和输出口的开闭受控制装置的控制；食材的清洗层输入口、输出口封闭状态下，将食材进行微波处理，调节与外界的压力平衡，将食材进行第一轮杀菌完毕后，将清洗层调节为常压状态，然后进行二次杀菌，二次杀菌完毕后送出过滤层进行冲洗操作。 5.根据权利要求1所述的全自动集成化食材加热控制方法，其特征在于，所述S2包括：S2-1，启动第一电磁开关将食材放入清洗层，对清洗层中的食材进行高温高压灭菌，开启冲洗龙头进行冲洗操作，过滤层通过对食材进行冲洗，第一轮冲洗完毕后，开启第二电磁开关，放出废水，其中废水通过排放管道，排放至储水槽，储水槽中水位达到一定值时，通过报警装置告知用户将废水进行倾倒；S2-2，首次清洗食材完毕后，根据过滤层中的探测器，感知食材的冲洗清洁程度，如果未达到用户设置标准，进行重复S2-1冲洗操作，直到清洗达到用户设定标准；S2-3，然后开启冲洗龙头进行注水操作，根据用户预设值加入水体，使食材与水体达到预设配比，开启第三电磁开关，将食材和水体落入加热层；S2-4，将食材和水体落入加热层后，对过滤层进行烘干操作，烘干之后通过微波操作进行灭菌，或者过滤层完成若干次食材清洗操作后，对过滤层进行微波操作进行灭菌。 6.根据权利要求1所述的全自动集成化食材加热控制方法，其特征在于，所述S3包括：根据用户预设值通过加热器对食材进行加热，所述加热层内设置有加热器以及温度传感器和蒸汽压力传感器，所述进水管路上设置有流量计以保证食材过滤完成后，由进水管路经冲洗龙头、过滤层流入加热器内的水量与加入的食材量匹配，通过温度传感器感知加热层中的温度状态，根据用户指令实时进行调整，通过蒸汽压力传感器感知加热层内部压力信息状态，根据用户指令事实进行调整，控制温度，压力从而保证食材中的水分及成熟的食材满足用户的口味；每一次加热食材完毕之后，将加热时间和加热温度通过存储器进行存储，将食材的成熟状态信息也进行存储，通过拍摄装置拍摄食材状态，将图片和加热时间和加热温度信息发送到远程终端，根据远程终端的显示装置进行显示操作，并通过社交网络展示给不特定的用户。 7.根据权利要求5或6所述的全自动集成化食材加热控制方法，其特征在于，冲洗龙头与加热装置之间连接安装清洁过滤净水装置，在冲洗龙头放水过程中，通过清洁过滤净水装置进行净水操作，将净化后的水体放入加热装置。 8.根据权利要求2所述的全自动集成化食材加热控制方法，其特征在于，所述S1-4替换为；A，加热装置设置最低食材重量感测器，当达到了该最低食材重量感测器阈值范围时立刻向用户发出建议添加食材的信号；B，压力传感器本身具有自动侦测食材质量的值的能力，如果事先对其设定一个最低值，当容器内部这个数值小于等于这个数值时，MCU直接给出一个信号反馈给用户。 9.根据权利要求5所述的全自动集成化食材加热控制方法，其特征在于，所述S2-1排水过程替换为；储水槽不执行蓄水功能，在食材清洗完毕状态下开启泄水口，直接启动排水功能。 10.根据权利要求5所述的全自动集成化食材加热控制方法，其特征在于，所述对食材清洗的步骤采用直喷清洗食材或者旋转清洗食材。

技术领域

本发明涉及自动化食品加热控制领域，尤其涉及一种全自动集成化食材加 热控制方法。

背景技术

现有的食材在加热前，均是由人工确定食材分量，再经人工清洗干净后， 放入加热器内进行加热。若每次选取的食材分量不同，则最终做出的食物干稀 不同，口感也大相径庭；另一方面，每次加热前都需要人工确定分量及清洗食 材，非常麻烦。而且对于水温以及压力的把握并不适当，也不能将每次制作完 成的食材进行备案存档，便于后期进行分析，这就亟需本领域技术人员解决相 应的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种 全自动集成化食材加热控制方法。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种全自动集成化食材加热控 制方法，其包括如下步骤：

S1，控制填料按钮进行添加食材的操作，根据用户需求设置若干食材重量 参数值，通过压力传感器进行食材重量称重操作，当压力传感器感测到用户预 设的重量参数值，启动第一电磁开关，将食材放入清洗层；

S2，冲洗龙头伸入清洗层内对食材进行冲洗净，通过开启第二电磁开关将 冲洗完毕的废水排放掉；关闭第二电磁开关，通过冲洗龙头对过滤层进行蓄水 操作，根据用户预设的蓄水值，由电磁流量计对水量进行测量，水量达到预设 的蓄水值后，开启第三电磁开关，将食材和水体落入加热层；

S3，通过加热器对食材进行加热，加热的温度和时间长短由用户进行设定， 将每次加热食材的状态和参数设定传送到远程终端。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S1之前包括：

S1-1，用户通过远程终端发送指令进行食材配比操作，当远程终端获取用 户指令之后，将用户指令发送到加热装置的存储器并通过处理器对用户指令进 行执行食材加热操作；

S1-2，加热装置在待机状态下或者执行指令结束后，经过预设时间内用户 未进行指令操作，该加热装置进入锁定模式，只能通过用户输入安全密钥的方 式唤醒该加热装置，用于防止网络恶意攻击；

S1-3，用户还能够通过直接控制加热装置，对食材配比进行调节，通过处 理器执行用户指令进行食材加热操作；

S1-4，当执行食材加热操作时，判断食材是否能够完成用户指令所需的重 量值，如果未达到用户指令所需的重量值，进行报警操作，如果达到用户指令 所需的重量值，向过滤层进行填料。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S1包括：

在清洗层通过微波对食材进行杀菌操作，所述清洗层由封闭腔室构成，所 述清洗层上部开设输入口，用于放入食材，下部设置输出口用于漏出食材进入 加热层，清洗层输入口和输出口的开闭受控制装置的控制；所述清洗层中部设 置过滤层，所述过滤层包含滤网和开关装置，当食材杀菌和清洗完毕后，打开 开关装置，滤网将水体过滤掉，然后将滤网打开，食材进入加热层；

清洗层输入口、输出口封闭状态下，将食材进行微波处理，调节与外界的 压力平衡，将食材进行第一轮杀菌完毕后，将清洗层调节为常压状态，然后进 行二次杀菌，二次杀菌完毕后送出过滤层进行冲洗操作。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S1替换为：

在清洗层通过微波对食材进行杀菌操作，所述清洗层由封闭腔室构成，所 述清洗层上部开设输入口，用于放入食材，下部设置输出口用于漏出食材进入 过滤层，所述过滤层为密闭腔室，用于过滤食材的水体，清洗层输入口和输出 口的开闭受控制装置的控制；食材的清洗层输入口、输出口封闭状态下，将食 材进行微波处理，调节与外界的压力平衡，将食材进行第一轮杀菌完毕后，将 清洗层调节为常压状态，然后进行二次杀菌，二次杀菌完毕后送出过滤层进行 冲洗操作。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S2包括：

S2-1，启动第一电磁开关将食材放入清洗层，对清洗层中的食材进行高温 高压灭菌，开启冲洗龙头进行冲洗操作，过滤层通过对食材进行冲洗，第一轮 冲洗完毕后，开启第二电磁开关，放出废水，其中废水通过排放管道，排放至 储水槽，储水槽中水位达到一定值时，通过报警装置告知用户将废水进行倾倒；

S2-2，首次清洗食材完毕后，根据过滤层中的探测器，感知食材的冲洗清 洁程度，如果未达到用户设置标准，进行重复S2-1冲洗操作，直到清洗达到 用户设定标准；

S2-3，然后开启冲洗龙头进行注水操作，根据用户预设值加入水体，使食 材与水体达到预设配比，开启第三电磁开关，将食材和水体落入加热层；

S2-4，将食材和水体落入加热层后，对过滤层进行烘干操作，烘干之后通 过微波操作进行灭菌，或者过滤层完成若干次食材清洗操作后，对过滤层进行 微波操作进行灭菌。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S3包括：

根据用户预设值通过加热器对食材进行加热，所述加热层内设置有加热器 以及温度传感器和蒸汽压力传感器，所述进水管路上设置有流量计以保证食材 过滤完成后，由进水管路经冲洗龙头、过滤层流入加热器内的水量与加入的食 材量匹配，通过温度传感器感知加热层中的温度状态，根据用户指令实时进行 调整，通过蒸汽压力传感器感知加热层内部压力信息状态，根据用户指令事实 进行调整，控制温度，压力从而保证食材中的水分及成熟的食材满足用户的口 味；

每一次加热食材完毕之后，将加热时间和加热温度通过存储器进行存储， 将食材的成熟状态信息也进行存储，通过拍摄装置拍摄食材状态，将图片和加 热时间和加热温度信息发送到远程终端，根据远程终端的显示装置进行显示操 作，并通过社交网络展示给不特定的用户。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，冲洗龙头与加热装置之 间连接安装清洁过滤净水装置，在冲洗龙头放水过程中，通过清洁过滤净水装 置进行净水操作，将净化后的水体放入加热装置。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S1-4替换为；

A，加热装置设置最低食材重量感测器，当达到了该最低食材重量感测器 阈值范围时立刻向用户发出建议添加食材的信号；

B，压力传感器本身具有自动侦测食材质量的值的能力，如果事先对其设 定一个最低值，当容器内部这个数值小于等于这个数值时，MCU直接给出一 个信号反馈给用户。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S2-1排水过程替 换为；

储水槽不执行蓄水功能，在食材清洗完毕状态下开启泄水口，直接启动排 水功能。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述对食材清洗的步骤 采用直喷清洗食材或者旋转清洗食材。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

该加热装置能够实现智能化食材加热，将每次的制作结果进行备案存档， 并提供给其它用户进行参考，而且食材的卫生状况得到提升，用户无需随时关 注食材的生熟状态，只要发送一定的指令即可获得可口的食材体验，方便人们 在快节奏的生活状态下，快速获得理想的食物。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描 述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明全自动集成化食材加热控制方法示意图；

图2是本发明全自动集成化食材加热控制方法原理图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自 始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元 件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能 理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位 置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描 述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位 构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两 个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本 领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，本发明提供了一种全自动集成化食材加热控制方法，其包括 如下步骤：

S1，控制填料按钮进行添加食材的操作，根据用户需求设置若干食材重量 参数值，通过压力传感器进行食材重量称重操作，当压力传感器感测到用户预 设的重量参数值，启动第一电磁开关，将食材放入清洗层；

S2，冲洗龙头伸入清洗层内对食材进行冲洗净，通过开启第二电磁开关将 冲洗完毕的废水排放掉；关闭第二电磁开关，通过冲洗龙头对过滤层进行蓄水 操作，根据用户预设的蓄水值，由电磁流量计对水量进行测量，水量达到预设 的蓄水值后，开启第三电磁开关，将食材和水体落入加热层；

S3，通过加热器对食材进行加热，加热的温度和时间长短由用户进行设定， 将每次加热食材的状态和参数设定传送到远程终端。

上述技术方案的有益效果为：该加热装置能够实现智能化食材加热，方便 人们在快节奏的生活状态下，快速获得理想的食物。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S1之前包括：

S1-1，用户通过远程终端发送指令进行食材配比操作，当远程终端获取用 户指令之后，将用户指令发送到加热装置的存储器并通过处理器对用户指令进 行执行食材加热操作；

S1-2，加热装置在待机状态下或者执行指令结束后，经过预设时间内用户 未进行指令操作，该加热装置进入锁定模式，只能通过用户输入安全密钥的方 式唤醒该加热装置，用于防止网络恶意攻击；

S1-3，用户还能够通过直接控制加热装置，对食材配比进行调节，通过处 理器执行用户指令进行食材加热操作；

S1-4，当执行食材加热操作时，判断食材是否能够完成用户指令所需的重 量值，如果未达到用户指令所需的重量值，进行报警操作，如果达到用户指令 所需的重量值，向过滤层进行填料。

上述技术方案的有益效果为：通过设置休眠锁定状态，保证加热装置的安 全性，防止网络黑客攻击，同时提供报警装置使用户能够更便捷的使用加热装 置。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S1包括：

在清洗层通过微波对食材进行杀菌操作，所述清洗层由封闭腔室构成，所 述清洗层上部开设输入口，用于放入食材，下部设置输出口用于漏出食材进入 加热层，清洗层输入口和输出口的开闭受控制装置的控制；所述清洗层中部设 置过滤层，所述过滤层包含滤网和开关装置，当食材杀菌和清洗完毕后，打开 开关装置，滤网将水体过滤掉，然后将滤网打开，食材进入加热层；

清洗层输入口、输出口封闭状态下，将食材进行微波处理，调节与外界的 压力平衡，将食材进行第一轮杀菌完毕后，将清洗层调节为常压状态，然后进 行二次杀菌，二次杀菌完毕后送出过滤层进行冲洗操作。

上述技术方案的有益效果为：通过清洗层的食材，能够更加卫生更加安全 的进入下一步工序。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S1替换为：

在清洗层通过微波对食材进行杀菌操作，所述清洗层由封闭腔室构成，所 述清洗层上部开设输入口，用于放入食材，下部设置输出口用于漏出食材进入 过滤层，所述过滤层为密闭腔室，用于过滤食材的水体，清洗层输入口和输出 口的开闭受控制装置的控制；食材的清洗层输入口、输出口封闭状态下，将食 材进行微波处理，调节与外界的压力平衡，将食材进行第一轮杀菌完毕后，将 清洗层调节为常压状态，然后进行二次杀菌，二次杀菌完毕后送出过滤层进行 冲洗操作。

上述技术方案的有益效果为：该方案在清洗层下部还设置过滤层，能够使 食材再次经过杀菌和清洗的过程，保证食材的食用安全。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S2包括：

S2-1，启动第一电磁开关将食材放入清洗层，对清洗层中的食材进行高温 高压灭菌，开启冲洗龙头进行冲洗操作，过滤层通过对食材进行冲洗，第一轮 冲洗完毕后，开启第二电磁开关，放出废水，其中废水通过排放管道，排放至 储水槽，储水槽中水位达到一定值时，通过报警装置告知用户将废水进行倾倒；

S2-2，首次清洗食材完毕后，根据过滤层中的探测器，感知食材的冲洗清 洁程度，如果未达到用户设置标准，进行重复S2-1冲洗操作，直到清洗达到 用户设定标准；

S2-3，然后开启冲洗龙头进行注水操作，根据用户预设值加入水体，使食 材与水体达到预设配比，开启第三电磁开关，将食材和水体落入加热层；

S2-4，将食材和水体落入加热层后，对过滤层进行烘干操作，烘干之后通 过微波操作进行灭菌，或者过滤层完成若干次食材清洗操作后，对过滤层进行 微波操作进行灭菌。

上述技术方案的有益效果为：对于清洗过后的废水能够进行回收再利用， 节约能源，并且根据预设值进行水体配比，做出可口的食物。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S3包括：

根据用户预设值通过加热器对食材进行加热，所述加热层内设置有加热器 以及温度传感器和蒸汽压力传感器，所述进水管路上设置有流量计以保证食材 过滤完成后，由进水管路经冲洗龙头、过滤层流入加热器内的水量与加入的食 材量匹配，通过温度传感器感知加热层中的温度状态，根据用户指令实时进行 调整，通过蒸汽压力传感器感知加热层内部压力信息状态，根据用户指令事实 进行调整，控制温度，压力从而保证食材中的水分及成熟的食材满足用户的口 味；

每一次加热食材完毕之后，将加热时间和加热温度通过存储器进行存储， 将食材的成熟状态信息也进行存储，通过拍摄装置拍摄食材状态，将图片和加 热时间和加热温度信息发送到远程终端，根据远程终端的显示装置进行显示操 作，并通过社交网络展示给不特定的用户。

上述技术方案的有益效果为：加热装置与远程终端进行互联，将食材的烹 制加热过程实时传送到远程终端，给其它使用者已参考，形成一种交流互动， 加深用户的体验度。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，冲洗龙头与加热装置之 间连接安装清洁过滤净水装置，在冲洗龙头放水过程中，通过清洁过滤净水装 置进行净水操作，将净化后的水体放入加热装置。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S1-4替换为；

A，加热装置设置最低食材重量感测器，当达到了该最低食材重量感测器 阈值范围时立刻向用户发出建议添加食材的信号；

B，压力传感器本身具有自动侦测食材质量的值的能力，如果事先对其设 定一个最低值，当容器内部这个数值小于等于这个数值时，MCU直接给出一 个信号反馈给用户。

上述技术方案的有益效果为：对于加热装置食材不能达到预设工作状态 时，能够第一时间通知用户。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述S2-1排水过程替 换为；

储水槽不执行蓄水功能，在食材清洗完毕状态下开启泄水口，直接启动排 水功能。

所述的全自动集成化食材加热控制方法，优选的，所述对食材清洗的步骤 采用直喷清洗食材或者旋转清洗食材。

上述技术方案的有益效果为：通过多种冲洗方式保证食材的清洁卫生。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

该加热装置能够实现智能化食材加热，将每次的制作结果进行备案存档， 并提供给其它用户进行参考，而且食材的卫生状况得到提升，用户无需随时关 注食材的生熟状态，只要发送一定的指令即可获得可口的食材体验，方便人们 在快节奏的生活状态下，快速获得理想的食物。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、 “具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特 征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明 书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描 述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中 以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理 解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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