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本发明公开了一种防止粉末调味品起尘、吸潮和结块的方法,利用油脂在粉末调味品颗粒表面形成油脂保护膜,减少颗粒间的接触面积,隔离粉末调味品中氨基酸等亲水成分与空气中的水分接触,防止吸潮和颗粒间的粘结造成结块;同时增加颗粒表面的粘度,可以有效防止粉末在投料使用时起尘,从而达到防止或缓解粉末调味品起尘、结块和吸潮的问题。该方法工艺简单,成本低廉,既能防止粉末调味品起尘、吸潮和结块,又不影响调味品的口味。
1.一种防止粉末调味品起尘、吸潮和结块的方法,其特征在于包括如下步骤:(a)将粉末调味品原料与食用油脂按重量比1000:5~50混合,得到粉末油脂混合物; (b)将所述粉末油脂混合物进行喷雾干燥或者混匀、造粒,得到粉末调味品成品。 2.如权利要求1所述的防止粉末调味品起尘、吸潮和结块的方法,其特征在于,所述粉末调味品选自发酵酱油粉末、酵母抽提物、水解蛋白粉、鸡精、复合调味料、方便调味粉包、速食汤料,所述食用油脂选自食用植物油、食用动物油。 3.如权利要求2所述的防止粉末调味品起尘、吸潮和结块的方法,其特征在于,所述食用植物油选自花生油、大豆油、葵花籽油、氢化大豆油、氢化椰子油、棕榈油、棕榈仁油,食用动物油选自牛油、鸡肉、猪油。 4.如权利要求1至3任一项所述的防止粉末调味品起尘、吸潮和结块的方法,其特征在于所述粉末调味品与食用油脂按重量比1000:20混合。
技术领域
本发明涉及一种防止粉末调味品起尘、吸潮和结块的方法,尤其涉及一种防止富含氨基酸、盐分或糖分的粉末调味品,如水解植物性蛋白粉、发酵酱油粉、酵母抽提物、鸡精、鸡粉、方便调味粉包等产品起尘、吸潮和结块的方法。
背景技术
一般地说,涉及粉末产品的储存、施工,往往要解决防止起尘问题。例如,发明专利200680001234.1公开了一种防止起尘的表面硬化组合物,可以在堆积在开放式场地的颗粒集合物的表面产生粘结力,防止堆积的颗粒集合物在风中起尘或者被降雨冲失。该组合物是由重量比10-50%的乙酸乙烯单体、重量比40-80%的丙烯酸酯单体和重量比5-10%的苯乙烯共聚作用而成的乳化液树脂。
在食品调味品领域,对于粉末调味品的生产,除了需要满足防止粉末起尘的一般要求外,还要避免粉末调味品吸潮、结块给储存、使用带来的不便,更要使所用原料和生产工艺满足食品级的特殊要求。粉末调味品种类繁多,主要有发酵酱油粉末、酵母抽提物、水解蛋白粉、鸡精、复合调味料、方便调味粉包、速食汤料等。其中,发酵酱油粉、酵母抽提物、水解蛋白粉也作为鸡精、鸡粉和方便面调味粉包的主要配料使用,需求量很大。目前,发酵酱油粉、酵母抽提物、水解蛋白粉主要以喷雾干燥的形式生产,均为很细的粉末,它们中的呈味成分如氨基酸、盐、糖等,又极易吸收空气中的水分而结块。为了解决吸潮结块问题,可以向粉末产品中添加抗结块剂,如发明专利申请97104808公开了一种富马酸钙抗结块剂,用于添加在粉末食品,如固体粉末饮料混合物中,起到抗结块的作用。现在普遍采用主要成分为二氧化硅的抗结块剂,发明专利200480023041.7公开了一种基于由热解法制备的二氧化硅生产的颗粒的载体,用于承载多种食品添加剂,包括抗结块剂,如一些有机酯类等。但是,抗结块剂作为食品添加剂的使用有范围和限量的严格规定,添加到产品中还会影响口感。同时,抗结块剂本身也是细小的粉末,一般粒度可达2000目以上,具有很强的扬尘的特点,在生产过程中不利于防止起尘。另一方面,抗结块剂作为粉末产品,只能和其他原料通过粉体混合使用,这就需要增加混拌的设备和工艺,不利于连续化自动生产。
因此,采用更为方便实用的方法解决粉末调味品起尘、吸潮结块问题为本领域急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止粉末调味品起尘、吸潮和结块的方法,该方法工艺简单,成本低廉,既能防止粉末调味品起尘、吸潮和结块,又不影响调味品的口味。
为实现上述发明目的,本发明采取以下技术方案:
一种防止粉末调味品起尘、吸潮和结块的方法,其特征在于包括如下步骤:
(a)将粉末调味品原料与食用油脂按重量比1000:5~50混合,得到粉末油脂混合物;
(b)将所述粉末油脂混合物进行喷雾干燥或者混匀、造粒,得到粉末调味品成品。
上述粉末调味品选自发酵酱油粉末、酵母抽提物、水解蛋白粉、鸡精、复合调味料、方便调味粉包、速食汤料,食用油脂选自食用植物油、食用动物油。食用植物油选自花生油、大豆油、葵花籽油、氢化大豆油、氢化椰子油、棕榈油、棕榈仁油,食用动物油选自牛油、鸡肉、猪油。
优选的,所述粉末调味品与食用油脂按重量比1000:20混合。
油脂,是油和脂肪的总称,一般室温下为液态的称为油,固态的称为脂肪。从化学组成上看,油脂的分子结构为高级脂肪酸甘油酯,即甘油与高级脂肪酸,如硬脂酸、软脂酸、油酸等发生酯化反应而成,为人们日常烹饪所必须。本发明的技术方案中,利用油脂在粉末调味品颗粒表面形成油脂保护膜,减少颗粒间的接触面积,隔离粉末调味品中氨基酸等亲水成分与空气中的水分接触,防止吸潮和颗粒间的粘结造成结块;同时增加颗粒表面的粘度,可以有效防止粉末在投料使用时起尘,从而达到防止或缓解粉末调味品起尘、结块和吸潮的问题。本发明技术方案中,所采用的油脂虽然也属于有机酯类,但与现在技术中采用的小分子酯类不同,而且不需要用二氧化硅等载体承载,当上述粉末调味品原料为溶液时,直接与粉末调味品原料混合然后进行喷雾干燥,当粉末调味品原料为固体粉末时,直接将油脂与粉末进行混合搅拌或者进行造粒,操作工艺简单,不需额外设备,降低了成本;而且所用油脂对调味品口味无影响,当油脂室温为固体时,需要融化成液体使用。本发明方案中,粉末调味品原料与食用油脂的重量配比,对于最终成品的性状有重要影响,油脂比例偏高,使得颗粒粘度过大而难以成形,油脂比例偏低,则难以起到防起尘、防吸潮结块的目的。因此,虽然油脂为人们日常生活所常用,但将其用于粉末调味品的工业化生产,取代常用抗结块剂,起到既防吸潮结块,又防起尘的优异性能,并非普通技术人员显而易见,需要打破常规的创造性思维,在食品行业尚属首次,具有重要的变革意义。
具体实施方式
实施例一
酸水解植物性蛋白粉:将酸水解植物蛋白溶液1200kg(其中含酸水解植物蛋白粉440 kg),麦芽糊精40 kg,食盐 20 kg混合得到粉末调味品原料,然后加入融化的氢化大豆油5 kg(或加入大豆油,氢化椰子油,此时粉末调味品原料与食用油脂重量比1000:10),将以上配料搅拌混合均匀得到粉末油脂混合物,将粉末油脂混合物喷雾干燥得到含油量1%左右的酸水解植物蛋白粉末。
实施例二
发酵酱油粉:将发酵酱油液1800kg(含有发酵酱油粉500kg),麦芽糊精410kg,食盐90kg混合得到粉末调味品原料,然后加入花生油20kg(即粉末调味品原料与食用油脂重量比1000:20),以上配料搅拌混合均匀得到粉末油脂混合物,将粉末油脂混合物喷雾干燥得到含油2%左右的发酵酱油粉。
实施例三
酵母抽提物:酵母抽提物850kg(1400 kg,含干基850 kg),麦芽糊精150 kg混合得到粉末调味品原料,然后加入葵花籽油(或棕榈油、棕榈仁油)5kg(即粉末调味品原料与食用油脂重量比1000:5),以上配料搅拌混合均匀,喷雾干燥得到油脂含量0.5%的酵母抽提物。
实施例四
红烧牛肉方便面粉包:食盐 55.3kg,味精(99%)12.1kg,白砂糖 10kg,牛肉精粉5kg,黑胡椒粉 5kg,蒜粉 4.5kg,酸水解植物性蛋白粉 2.5kg,发酵酱油粉2kg,洋葱粉 0.8 kg,八角粉 0.5kg,辣椒粉 0.5kg,生姜粉 0.5kg,焦糖色粉 0.5kg,小茴香 0.2kg,肉桂粉 0.2kg,干贝素 0.2kg,I+G 0.1kg,乙基麦芽酚 0.1kg,以上原料混合均匀得到粉末调味品原料,然后加入精制牛油(或猪油)5kg(融化)(即粉末调味品原料与食用油脂重量比1000:50);以上配料除牛油外在混拌釜中混拌均匀,再将融化好的牛油缓慢加入到混拌釜中,混拌均匀得到含油约5%油脂的方便粉包。
实施例五
鸡粉:食盐粉41 kg,味精粉 20.0 kg,白砂糖粉 9 kg,鸡粉8 kg,葡萄糖3 kg,酸水解植物蛋白粉 2.0 kg,白胡椒粉 0.5 kg,生姜粉 0.3 kg,鸡肉香精0.53 kg,麦芽糊精 4 kg,玉米淀粉6.17 kg, I+G 0.5 kg,将以上原料混合得到粉末调味品原料,将其投入到造粒机中混拌喷涂鸡骨油5kg,得到含油量约5%的鸡粉。
以上工艺中,粉末调味品原料都为现有技术配方,得到的产品不易起尘、吸潮和结块。
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