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本发明公开了包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物,该组合物包含:20~50重量%的水溶性美藤果蛋白粉;以及15~30mg/100g的维生素E。该水溶性美藤果蛋白粉具有营养价值高,易被人体消化和吸收,蛋白生物利用高等优点。

1.一种包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物,其特征在于,所述组合物包含:20~50重量%的水溶性美藤果蛋白粉;以及15~30mg/100g的维生素E。 2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述组合物为功能食品、保健食品或者饲料。 3.一种制备权利要求1所述组合物的方法,其特征在于,包括:将美藤果油饼进行粉碎,以便得到美藤果粉末;将所述美藤果粉末进行加水煮沸,以便得到美藤果料液;将所述料液用胶体磨进行研磨,再用高压均质机进行高压均质;将所述高压均质后的料液进行搅拌煮沸、过滤,以便得到滤液和滤渣;以及将所述滤液进行微波真空干燥和紫外消毒,以便获得所述组合物。 4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述美藤果粉末的平均粒径为75~250微米。 5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述加水煮沸的时间为30~200分钟。 6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述微波真空干燥是在-0.07~-0.098MPa的压力下进行的。 7.一种制备蛋白粉组合物的方法,其特征在于,包括:将美藤果油饼进行粉碎,以便得到美藤果粉末;将所述美藤果粉末加水煮沸,以便得到美藤果料液;将所述料液经过胶体磨研磨和高压均质,以便得到美藤果混悬液;以及将所述美藤果混悬液进行离心喷雾干燥,以便获得所述蛋白粉组合物。 8.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述蛋白粉组合物包含水溶性美藤果蛋白粉和水不溶性美藤果蛋白粉。 9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述美藤果粉末的平均粒径为75~250微米;所述加水煮沸的时间为30~200分钟。 10.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述美藤果混悬液中固体颗粒的平均粒径为0.2微米。

技术领域

本发明属于食品领域,具体而言,本发明涉及一种包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物及其制备方法。 

背景技术

美藤果(Inca Inchi)为大戟科藤本植物,又称印加果、印加花生、南美油藤、星油藤。多年生油料植物,原产南美洲亚马逊河流域雨林,最初由印加人变野生为家种,在南美洲印加地区已被当地土著应用了上千年的历史。当年种植,当年可挂果,美藤果种子富含油脂、蛋白质、氨基酸、维生素A和E等,美藤果果仁经低温物理压榨后过滤得美藤果油,其含有极其丰富的不饱和脂肪酸,含量高达93%。压榨完后的残留固体物,我们称之为美藤果油饼(或油粕),其油饼中含30%左右的蛋白质,但是直接食用美藤果果仁或美藤果压榨油饼,不但食用口感不好,苦涩难以下咽、滋味欠佳,而且其中的蛋白质成分不易被人体消化和吸收,导致蛋白的生物利用率低、营养价值低。 

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此,本发明的一个目的在于提供一种营养价值高、且食味优良的包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物及其制备方法。 

在本发明的一个方面,本发明提出了一种包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物,根据本发明的实施例,该蛋白粉组合物包含:20~50重量%的水溶性美藤果蛋白粉;以及15~30mg/100g的维生素E。该包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物具有营养价值高,易被人体消化和吸收,蛋白生物利用高等优点。 

根据本发明的实施例,所述组合物为功能食品、保健食品或者饲料。由此该包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物可以单独作为功能食品供人食用,可以为人体提供丰富的蛋白质,并且该蛋白粉中含有丰富的维生素E,由此该蛋白粉还可以作为保健品为人体补充维生素E。 

在本发明的第二方面,本发明提出了一种制备前面所述的组合物的方法,根据本发明的实施例,该方法包括:将美藤果油饼进行粉碎,以便得到美藤果粉末;将所述美藤果粉末加水煮沸,以便得到美藤果料液;将所述料液用胶体磨进行研磨,再用高压均质机进行高压均质;将均质后的料液再进行搅拌煮沸、过滤,以便得到滤液和滤渣;将所述滤液进行干燥, 消毒,以便获得所述组合物。 

利用该方法可以有效制备得到包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物,该方法中未使用任何化学试剂,采用水提法制备,制备得到的包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物更加绿色安全,营养丰富。而且经高压均质技术进行均质后,可显著提高蛋白粉中水溶性美藤果蛋白的含量。另外,根据本发明上述实施例的制备包含水溶性美藤果蛋白粉组合物的方法还可以具有如下附加的技术特征: 

根据本发明的实施例,所述美藤果粉末的平均粒径为75~250微米(200~60目筛)。 

根据本发明的实施例,所述美藤果粉末加水煮沸的时间为30~200分钟。 

根据本发明的实施例,所述料液倒入胶体磨中,经研磨后的平均粒径为0.2微米。 

根据本发明的实施例,所述均质后的料液进行煮沸的时间为30~200分钟。由此可以便于水溶性美藤果蛋白粉的溶解,以便进一步提高制备效率。而且改善了食用口感,苦涩消除滋味佳。根据本发明的实施例,所述干燥方式为离心喷雾干燥或真空干燥,优选干燥方式为微波真空干燥。微波真空干燥是在-0.073~-0.098MPa的压力下进行的。 

根据本发明的实施例,所述消毒方式优选为紫外线消毒。 

由此可以进一步保证蛋白粉营养成分不会流失,同时提高制备效率,并进一步提高蛋白粉中水溶性蛋白的溶解性,使蛋白质成分易被人体消化和吸收,营养价值高。 

在本发明的第三方面,本发明提出了一种制备蛋白粉组合物的方法,根据本发明的实施例,该方法包括:将美藤果油饼进行粉碎,以便得到美藤果粉末;将所述美藤果粉末加水煮沸,以便得到美藤果料液;将所述料液经过胶体磨研磨和高压均质,以便得到美藤果混悬液;以及将美藤果混悬液进行离心喷雾干燥,以便获得所述蛋白粉组合物。利用该方法可以有效利用美藤果油饼制备得到蛋白粉组合物,并且该方法简单易行,中间未使用任何化学试剂,制备得到的蛋白粉组合物为绿色有机食品,食用口感好,蛋白质成分易被人体消化和吸收,营养价值高。 

另外,根据本发明上述实施例的制备蛋白粉组合物的方法还可以具有如下附加的技术特征: 

根据本发明的实施例,所述蛋白粉组合物包含水溶性美藤果蛋白粉和水不溶性美藤果蛋白粉。该蛋白粉组合物具有营养价值高,易被人体消化和吸收,蛋白生物利用高等优点。 

根据本发明的实施例,所述美藤果粉末的平均粒径为75~250微米(200~60目筛);所述加水煮沸的时间为30~200分钟。由此可以进一步提高制备得到蛋白粉组合物的品质和产率。 

根据本发明的实施例,所述美藤果混悬液中固体颗粒的平均粒径为0.2微米。由此可以进一步提高制备得到蛋白质组合物的细腻程度和较好的口感。 

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。 

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,下面描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。 

在本发明的一个方面,本发明提出了一种包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物,根据本发明的实施例,该组合物包含:20~50重量%的水溶性美藤果蛋白粉;以及15~30mg/100g的维生素E。美藤果种子富含油脂、蛋白质、氨基酸、维生素A和E等,美藤果果仁经低温物理压榨后过滤得美藤果油,其含有极其丰富的不饱和脂肪酸,含量高达93%。压榨完后的美藤果油饼中含30%左右的蛋白质。若直接食用美藤果果仁或美藤果压榨油饼,不但食用口感不好,苦涩难以下咽、滋味欠佳,而且直接食用,其中的蛋白质成分不易被人体消化和吸收,导致蛋白的生物利用率低、营养价值低。本发明提出的包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物中含有丰富的水溶性美藤果蛋白粉和维生素E,该包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物为乳白色疏松固体粉末,产品细腻,食用该包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物可以避免直接食用美藤果油饼口感好,无苦涩异味,食用方便,该包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物中无任何化学添加剂,食用绝对安全、无毒害。并且包含该包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物的组合物营养价值高,蛋白的生物利用率高,易于被人体消化吸收,适合各类人群食用。 

根据本发明的一个实施例,上述包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物可以为功能食品、保健食品或者饲料。由此该包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物可以单独作为功能食品供人食用,可以为人体提供丰富的蛋白质,并且该蛋白粉中含有丰富的维生素E,由此该蛋白粉还可以作为保健品为人体补充维生素E。根据本发明的具体实施例,还可以将该包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物添加至奶粉的配方中,由此可以进一步提高奶粉的蛋白质含量和维生素含量,以便提高奶粉的品质。 

在本发明的第二方面,本发明提出了一种制备前面所述的包含水溶性美藤果蛋白粉组合物的方法,根据本发明的一个实施例,该方法包括:将美藤果油饼进行粉碎,以便得到美藤果粉末;将所述美藤果粉末进行加水煮沸,以便得到美藤果料液;将所述料液用胶体磨进行研磨,再用高压均质机进行高压均质;将均质后的料液再进行搅拌煮沸、过滤,以便得到滤液和滤渣;将所述滤液进行干燥,消毒,以便获得包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物。 

由此利用该方法可以有效制备得到包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物。并且该方法中采用水提方法提取美藤果油饼中的水溶性蛋白粉,不使用任何化学试剂,方法简单易行,制备得到的蛋白粉更加绿色安全可靠,营养丰富。而且经高压均质技术进行均质后,可显著提高 蛋白粉中水溶性蛋白的含量。利用上述方法可以将苦涩不易直接食用的美藤果中含有的蛋白粉进行提取,并且制备得到包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物,该蛋白粉无异味,口感较佳,并且其中的水溶性美藤果蛋白粉更加容易吸收,其生物利用度远高于直接食用美藤果。 

根据本发明的一个实施例,对美藤果油饼进行粉碎的程度并不受特别限制,根据本发明的具体实施例,可以将其粉碎至美藤果粉末的平均粒径为75~250微米。由此可以便于后续对美藤果粉末中的水溶性美藤果蛋白粉进行提取,以便进一步提高包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物的产率。 

根据本发明的另一个实施例,将美藤果粉末进行加水煮沸的时间并不受特别限制,根据本发明的具体实施例,可以煮沸为30~200分钟。由此可以提高水溶性蛋白粉的溶解。 

根据本发明的另一个实施例,将美藤果均质后的料液进行煮沸的时间并不受特别限制,根据本发明的具体实施例,可以进行煮沸的时间为30~200分钟。 

根据本发明的再一个实施例,对溶解在滤液中的水溶性蛋白粉的提取采用微波真空干燥法,由此可以进一步提高水溶性蛋白粉的产率。根据本发明的具体实施例,微波真空干燥具体可以在-0.073~-0.098MPa的压力下进行。由此可以进一步提高生产效率。 

根据本发明的具体实施例,经过微波真空干燥完毕,进行粉碎,得乳白色疏松固体粉末,紫外消毒12h-24h,包装即得包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物。根据本发明的具体实施例,采用微波真空干燥法可以进一步保证在较低的干燥温度下,蛋白粉营养成分不会流失,同时提高制备效率,并可提高蛋白粉中水溶性蛋白的溶解性,使蛋白质成分易被人体消化和吸收,所得到的包含水溶性美藤果蛋白粉组合物营养价值高。 

上述制备包含水溶性美藤果蛋白粉的组合物的过程中无任何化学添加剂,实用绝对安全、无毒害。并且制备得到的组合物功能性质好,尤其是溶解性、乳化性等远于市场上普通的蛋白粉类产品,其蛋白粉营养价值高,蛋白生物利用率高,易于被人体消化吸收。 

在本发明的第三方面,本发明提出了一种制备蛋白粉组合物的方法,根据本发明的实施例,该方法主要包括以下工艺:1、原料前处理;2、蛋白溶解;3、料液进一步处理;4、料液喷雾干燥;5、紫外消毒;6、包装。其具体生产步骤为:将美藤果油饼进行粉碎,以便得到美藤果粉末;将所述美藤果粉末加水煮沸,以便得到美藤果料液;将所述料液经过胶体磨研磨和高压均质,以便得到美藤果混悬液;以及将美藤果混悬液进行离心喷雾干燥,以便获得所述蛋白粉组合物。利用该方法可以有效制备得到营养价值高的蛋白粉组合物。利用上述方法可以将苦涩不易直接食用摄取蛋白粉的美藤果中含有的蛋白粉进行提取,制备得到的蛋白粉含量较高,并且无异味,口感较佳。 

根据本发明的具体实施例,上述用于生产蛋白质组合物的原料美藤果油饼是将美藤果果仁经低温物理压榨完后的残余物。由此其包含了美藤果的所有营养性成分,其中主要包含水 水溶性美藤果蛋白粉和不溶性美藤果蛋白粉,氨基酸,维生素A和维生素E等。 

根据本发明的一个实施例,经过上述方法制备得到的蛋白粉组合物主要包含水溶性美藤果蛋白粉和水不溶性美藤果蛋白粉。由此利用上述方法制备得到的蛋白粉具有细腻、滋味好、口感好,无异味,食用营养价值高等优点。 

根据本发明的一个实施例,上述制备蛋白粉组合物的方法中,经过粉碎、过筛得到的美藤果粉末的平均粒径为75~250微米(200~60目筛)。进一步对美藤果粉末进行加水煮沸的时间为30~200分钟。由此可以使得美藤果粉末软化,便于进一步对其进行研磨。根据本发明的具体实施例,将上述美藤果粉末进行加热煮沸得到的美藤果料液进行研磨和均质得到美藤果混悬液,根据本发明的具体示例,得到的美藤果混悬液中固体颗粒的平均粒径为0.2微米。上述均质采用高压均质机进行,目的是将美藤果料液中固液两相不分层,得到混悬液,由此可以便于对其进行离心喷雾干燥。根据本发明的具体实施例,将离心喷雾干燥得到的粉末状固体进行紫外消毒12h-24h,得乳白色疏松固体粉末,包装即得蛋白粉组合物产品。 

根据本发明的一个实施例,通过上述方法制备得到的蛋白粉组合物可以有效消除美藤果的涩味,提高口感,更加方便人或者动物食用。由此,根据本发明的具体实施例,该蛋白粉组合物可用于火腿肠、点心、米糊、面粉等食品的加工制作,以提高食品中的蛋白含量,改善食品品质;或者用于动物饲料中,以提高饲料中的蛋白含量,改善饲料品质。 

下面实施例是对本发明的进一步说明,而不是限制本发明的保护范围。需要说明的是,除非明确指出,下面实施例中所采用的原材料均为市售可得的。 

实施例1:水溶性美藤果蛋白粉的制备 

取美藤果油饼,经不升温粉碎机设备粉碎,过筛,称取过80目筛的粉末固体100克,加水150毫升加热搅拌,并将料液沸腾90min,以促进料液中可溶性成分的充分溶解。然后将料液用胶体磨进行研磨,至0.2微米粒径,再用高压均质机进行高压均质;将均质后的料液再进行搅拌沸腾90min、降温至55摄氏度,进行过滤,分离滤渣和滤液。然后将滤液进行微波真空干燥,干燥压力维持在-0.08MPa,干燥完毕,进行粉碎,得乳白色疏松固体粉末,紫外消毒15h,包装即得水溶性美藤果蛋白粉。作为原料用的美藤果油饼及制备得到的水溶性美藤果蛋白粉相关检测数据见表1、表2。 

表1 美藤果油饼 

表2 水溶性美藤果蛋白粉 

实施例2:水溶性美藤果蛋白粉的制备 

取美藤果油饼,经不升温粉碎机设备粉碎,过筛,称取过60目筛的粉末固体100克,加水200毫升加热搅拌,并将料液沸腾30min,以促进料液中可溶性成分的充分溶解。然后将料液用胶体磨进行研磨,至0.2微米粒径,再用高压均质机进行高压均质;将均质后的料液再进行搅拌沸腾60min、降温至60摄氏度,进行过滤,分离滤渣和滤液。然后将滤液进行微波真空干燥,干燥压力维持在-0.070MPa,干燥完毕,进行粉碎,得乳白色疏松固体粉末,紫外消毒12h,包装即得水溶性美藤果蛋白粉。 

表3 水溶性美藤果蛋白粉 

实施例3:水溶性美藤果蛋白粉的制备 

取美藤果油饼,经不升温粉碎机设备粉碎,过筛,称取过200目筛的粉末固体100克,加水100毫升加热搅拌,并将料液沸腾200min,以促进料液中可溶性成分的充分溶解。然后将料液用胶体磨进行研磨,至0.2微米粒径,再用高压均质机进行高压均质;将均质后的料液再进行搅拌沸腾200min、降温至45摄氏度,进行过滤,分离滤渣和滤液。然后将滤液进行微波真空干燥,干燥压力维持在-0.098MPa,干燥完毕,进行粉碎,得乳白色疏松固体粉末,紫外消毒24h,包装即得水溶性美藤果蛋白粉。 

表4 水溶性美藤果蛋白粉 

实施例4:美藤果总蛋白粉的制备 

取美藤果油饼,经不升温粉碎机设备粉碎,过筛,称取过100目筛的粉末固体100克,加水150毫升加热搅拌,并将料液沸腾45min,将上述料液倒入胶体磨中,研磨至0.2微米粒径,再倒入高压均质机均质(均质的目的是使固液两相不分层)。将均质后的料液装入分液漏斗中,缓慢滴入喷粉塔进行离心喷雾干燥,得粉末状固体,紫外消毒14h,得乳白色疏松固体粉末95.3克,包装即得美藤果总蛋白粉。 

表5美藤果总蛋白粉 

采用上述实施例方法制备得到的蛋白粉含量显著较未加工的美藤果中含有的蛋白粉的含量高。并且其中还含有大量的维生素。上述蛋白粉营养丰富,易吸收,生物利用度高。 

实施例5:美藤果总蛋白粉的制备 

取美藤果油饼,经不升温粉碎机设备粉碎,过筛,称取过60目筛的粉末固体100克,加水200毫升加热搅拌,并将料液沸腾60min,将上述料液倒入胶体磨中,研磨至0.2微米粒径,再倒入高压均质机均质。将均质后的料液装入分液漏斗中,缓慢滴入喷粉塔进行离心喷雾干燥,得粉末状固体,紫外消毒12h,得乳白色疏松固体粉末92.5克,包装即得美藤果总蛋白粉。 

实施例6:美藤果总蛋白粉的制备 

取美藤果油饼,经不升温粉碎机设备粉碎,过筛,称取过200目筛的粉末固体100克,加水100毫升加热搅拌,并将料液沸腾30min,将上述料液倒入胶体磨中,研磨至0.2微米粒径,再倒入高压均质机均质。将均质后的料液装入分液漏斗中,缓慢滴入喷粉塔进行离心 喷雾干燥,得粉末状固体,紫外消毒24h,得乳白色疏松固体粉末94.0克,包装即得美藤果总蛋白粉。 

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。 

本文标签: 组合水溶性蛋白粉制备方法美藤果