一种食用菌真空水合装置

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本实用新型涉及一种食用菌真空水合装置，包含真空水合室和控制系统；所述真空水合室前后设有两道自动门,真空水合室安装有可实现真空水合室内部气压升降的气压控制系统和可实现真空水合室内部水位升降的水循环系统，真空水合室内部设有物料定位机构，在真空水合室一定的高度上设有水位感应器；本实用新型设有控制系统，通过控制系统对绝大部分的工作进程进行控制，实现操作简便，减少了对第三方机械的使用，提高了自动化程度。同时，本实用新型采取的水循环系统相较于传统工艺可节约用水40%左右。

1.一种食用菌真空水合装置，包含真空水合室和控制系统；其特征在于：真空水合室前后设有两道自动门；真空水合室安装有可实现真空水合室内部气压升降的气压控制系统和可实现真空水合室内部水位升降的水循环系统；真空水合室内部设有物料定位机构；在真空水合室一定的高度上设有水位感应器；控制系统通过多个液压缸、自动阀门和电机开关对各机构的工作进程进行控制。 2.根据权利要求1所述的一种食用菌真空水合装置，其特征在于：自动门的开启和关闭是由自动门液压缸提供动力，在自动门的门框上设有自动门关紧感应器。 3.根据权利要求1所述的一种食用菌真空水合装置，其特征在于：物料定位系统是由定位液压缸、曲柄摇杆机构、横杆、定位杆和有诸多通孔的固定板组成；曲柄摇杆机构的主动杆和从动杆上接有大小一致的相应两根横杆，横杆下方固接长度一样的相应两根定位杆，定位杆的下端与有诸多通孔的固定板铰接；横杆通过密封圈安装在真空水合室面壁上方的通孔上与真空水合室外面的曲柄摇杆机构的主动杆和从动杆采取键销连接方式进行连接；曲柄摇杆机构的主动杆与定位液压缸的活塞杆铰接。 4.根据权利要求1所述的一种食用菌真空水合装置，其特征在于：水循环系统在真空水合室外面设有水容器，进水管道与排水管道共设有四个自动阀门，一台抽水泵；抽水泵对真空水合室进行注水或抽水时，自动阀门两开两闭；水循环系统的排水管道接于真空水合室的底端。 5.根据权利要求1所述的一种食用菌真空水合装置，其特征在于：气压控制系统的气压管道接于真空水合室的顶端；气压管道分为进气管道和抽气管道，在进气管道与抽气管道上分别设有进气自动阀门和抽气自动阀门；在进气自动阀门和抽气自动阀门上装有相应的两个压力表；抽气口连接真空泵，进气口连接空气过滤罩。

技术领域

本实用新型涉及一种真空水合装置，尤其是指一种食用菌真空水合装置。

背景技术

真空水合预处理能使蘑菇等食用菌的菇体的缩水率降低，使得菇体分子与水分子形成牢固的结合，从而提高了得率。通常人们在对蘑菇等食用菌的进行真空水合时，往往采取单门的真空水合室，需要利用第三方机械将装有物料的箱体输送至真空水合室，待加工完成后，再利用第三方机械将装有物料的箱体运出真空水合室，运至下一道工序位。这种做法麻烦且耗人力物力，自动化程度不足。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种食用菌真空水合装置，能有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种食用菌真空水合装置，包含真空水合室和控制系统；其特征在于：真空水合室前后设有两道自动门；真空水合室安装有可实现真空水合室内部气压升降的气压控制系统和可实现真空水合室内部水位升降的水循环系统；真空水合室内部设有物料定位机构；在真空水合室一定的高度上设有水位感应器；控制系统通过多个液压缸、自动阀门和电机开关对各机构的工作进程进行控制。

所述自动门的开启和关闭由自动门液压缸提供动力，在自动门的门框上设有自动门关紧感应器。

所述物料定位系统是由定位液压缸、曲柄摇杆机构、横杆、定位杆和有诸多通孔的固定板组成；曲柄摇杆机构的主动杆和从动杆上接有大小一致的相应两根横杆，横杆下方固接长度一样的相应两根定位杆，定位杆的下端与有诸多通孔的固定板铰接；横杆通过密封圈安装在真空水合室面壁上方的通孔上与真空水合室外面的曲柄摇杆机构的主动杆和从动杆采取键销连接方式进行连接；曲柄摇杆机构的主动杆与定位液压缸的活塞杆铰接。

所述水循环系统在真空水合室外面设有水容器，进水管道与排水管道共设有四个自动阀门，一台抽水泵；抽水泵对真空水合室进行注水或抽水时，自动阀门两开两闭；水循环系统的排水管道接于真空水合室的底端。

所述气压控制系统的气压管道接于真空水合室的顶端；气压管道分为进气管道和抽气管道，在进气管道与抽气管道上分别设有进气自动阀门，抽气自动阀门；在进气自动阀门和抽气自动阀门上装有相应的两个压力表；抽气口连接真空泵，进气口连接空气过滤罩。

本实用新型的优点：本实用新型的真空水合室前后设有两道自动门，真空水合室的接地端设有输送装置通过装有待加工物料的箱体从真空水合室的前门进入，对装有经过真空水合后的物料的物料箱进行推行，使装有经过真空水合后的物料的物料箱从真空水合室的后门出去，进入下一道工序的输送机构，减少了对第三方机械的使用；而且本实用新型设有控制系统，通过控制系统对绝大部分的工作进程进行控制，实现操作简便，减少人力物力是消耗，提高了自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的自动门结构示意图。

图3为本实用新型的物料定位机构的结构示意图。

具体实施方案

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：

参考图1，本实用新型涉及一种食用菌真空水合装置，包含真空水合室1和控制系统2（本实施例采用PLC可编程控制器）；所述的真空水合室1前后设有两道自动门9；真空水合室1安装有可实现真空水合室1内部气压升降的气压控制系统和可实现真空水合室1内部水位升降的水循环系统，气压控制系统上设有真空泵4、抽气自动阀门4-1和进气自动阀门4-2、抽气自动阀门4-1上装有压力表4-4，进气自动阀门4-2上装有压力表4-5；水循环系统上设有抽水泵7和四个自动阀门7-1、7-2、7-3、7-4；真空水合室1内部设有物料定位机构5；在真空水合室1一定的高度上设有水位感应器3；水位感应器3的高度高于物料箱的高度。控制系统2通过多个液压缸、自动阀门、电机开关对各机构的工作进程进行控制。

参考图2，上述自动门9的开启或关闭通过自动门液压缸10提供动力，自动门液压缸活塞杆11通过L形杆12与门体23连接，在门体23上端接有T形杆14，T形杆14通过与上门框13的槽配合安装在上门框13，门体23下端与下门框13-1的槽配合安装在下门框13-1；自动门9的上门框13上设有自动门9关紧感应器15，当物料箱进入真空水合室1后，自动门液压缸10的自动门液压缸活塞杆11回收，使自动门9的门体23沿上门框13的槽和下门框13-1的槽运动，直至关紧，当门体23关紧时，感应器15将信号传递到控制系统2，控制系统2控制自动门液压缸10停止运动。

参考图1，图3，上述物料定位系统是由定位液压缸16、曲柄摇杆机构17、横杆21、定位杆20和有诸多通孔的固定板18组成；曲柄摇杆机构17的主动杆19和从动杆19-1上接有大小一致的相应横杆21，横杆21的下方固接长度一样的相应两根定位杆20，定位杆20的下端与有诸多通孔的固定板18铰接；横杆21通过密封圈8安装在真空水合室1面壁上方的通孔上与真空水合室1外面的曲柄摇杆机构17的主动杆19和从动杆19-1采取键销连接方式进行连接；曲柄摇杆机构17的主动杆19的另一端与定位液压缸16的定位液压缸活塞杆铰接。当自动门液压缸10停止运动时，定位液压缸16的定位液压缸活塞杆回收，带动与其铰接的曲柄摇杆机构17的主动杆19和从动件19-1绕相应的横杆21的键销连接处22逆向转动，从而使横杆21逆向转动，横杆21带动定位杆20逆向转动一定的角度，使定位杆20带动有诸多通孔的固定板18下降一定距离盖住物料箱，防止水位超过物料箱后，食用菌飘离物料箱。

在上述物料定位机构5运动的同时，水循环系统对真空水合室1进行注水。水循环系统在真空水合室1外面设有水容器7-6，进水管道7-7与排水管道7-8共设有四个自动阀门7-1、7-2、7-3、7-4和一台抽水泵7；抽水泵7对真空水合室1进行注水时，自动阀门7-2和7-4开启，自动阀门7-1、7-3关闭，抽水泵7电机启动进行注水，水可通过有诸多通孔的固定板18的通孔进入物料箱。待水位上升至水位感应器3的高度，水位感应器3发出信号到控制系统2，控制系统2控制抽水泵7的电机停转，自动阀门7-2和7-4关闭。

上述气压控制系统的气压管道4-6分为进气管道和抽气管道，在抽气管道上设有抽气自动阀门4-1、抽气自动阀门4-1装有压力表4-4，进气管道上设有进气自动阀门4-2，进气自动阀门4-2上装有压力表4-5；抽气口连接真空泵4，进气口连接空气过滤罩4-3。在真空水合室1的注水完毕后，气压控制系统的抽气自动阀门4-1开启，进气自动阀门4-2关闭，真空泵4的电机启动，进行抽真空，待抽气自动阀门4-1上的压力表读书达到一定值时，抽气自动阀门4-1关闭，同时真空泵4电机停转，保持1min-2min的时间后，进气口的进气自动阀门4-2开启，使真空水合室1的压力恢复正常。真空水合室1的压力恢复正常后，水循环系统的自动阀门7-1、7-3开启，抽水泵7电机启动进行抽水。待抽水完毕后，自动门液压缸10的自动门液压缸活塞杆11伸出，自动门9的门体打开，装有待加工物料的物料箱从前门进入对装有经过真空水合后的物料的物料箱推行，使装有经过真空水合后的物料的物料箱沿输送装置6运动从真空水合室1的后门出去，进入下一道工序的输送机构。待加工物料的物料箱进入真空水合室推出装有已加工完物料的物料箱后，真空水合装置的重复加工程序，对待加工物料进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

本文标签： 水合食用菌真空装置