带有敲打小锤的造粒滚筒

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本实用新型提供了一种带有敲打小锤的造粒滚筒，属于造粒滚筒技术领域。本实用新型包括：滚筒、锤头、垫板、锤柄和锤柄座，所述锤柄座固定在滚筒的外壁上，锤柄的一端与锤柄座铰接，锤柄的另一端上固定有锤头，垫板固定在锤头落点处的滚筒的外壁上。本实用新型的有益效果：本实用新型在原有的造粒滚筒的外壁上增加了敲打小锤之后，随着滚筒的转动，小锤不断敲打滚筒外壁，让附着在滚筒内壁的原料不断落下，明显的减少了滚筒的清理次数，提高了造粒的效率。

1.一种带有敲打小锤的造粒滚筒，包括：滚筒（1）、锤头（2）、垫板（3）、锤柄（4）和锤柄座（5），其特征在于，所述锤柄座（5）固定在滚筒（1）的外壁上，锤柄（4）的一端与锤柄座（5）铰接，锤柄（4）的另一端上固定有锤头（2），垫板（3）固定在锤头（2）落点处的滚筒（1）的外壁上。 2.根据权利要求1所述的带有敲打小锤的造粒滚筒，其特征在于，所述锤柄座（5）为U形座，锤柄座（5）和锤柄（4）之间设有转轴（6）。 3.根据权利要求1所述的带有敲打小锤的造粒滚筒，其特征在于，所述锤柄座（5）的底部设有凸起块（7）。

技术领域

本实用新型涉及一种带有敲打小锤的造粒滚筒，属于造粒滚筒技术领域。

背景技术

微生物颗粒饲料添加剂是由造粒炉以及造粒炉上的造粒滚筒加工制作而成的，在日 常生产过程中，造粒滚筒的内壁上容易附着原料，需要经常停机对滚筒内部进行清理， 既浪费时间也降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即在日常生产过程中，造 粒滚筒的内壁上容易附着原料，需要经常停机对滚筒内部进行清理，既浪费时间也降低 了生产效率。进而提供一种带有敲打小锤的造粒滚筒。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种带有敲打小锤的造粒滚筒，包括：滚筒、锤头、垫板、锤柄和锤柄座，所述锤 柄座固定在滚筒的外壁上，锤柄的一端与锤柄座铰接，锤柄的另一端上固定有锤头，垫 板固定在锤头落点处的滚筒的外壁上。

本实用新型的有益效果：本实用新型在原有的造粒滚筒的外壁上增加了敲打小锤之 后，随着滚筒的转动，小锤不断敲打滚筒外壁，让附着在滚筒内壁的原料不断落下。明 显的减少了滚筒的清理次数，提高了造粒的效率。

附图说明

图1为本实用新型的带有敲打小锤的造粒滚筒的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为锤柄座的结构示意图；

图4为锤柄座的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术 方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述 实施例。

如图1～图4所示，本实施例所涉及的一种带有敲打小锤的造粒滚筒，包括：滚筒 1、锤头2、垫板3、锤柄4和锤柄座5，所述锤柄座5固定在滚筒1的外壁上，锤柄4的一端 与锤柄座5铰接，锤柄4的另一端上固定有锤头2，垫板3固定在锤头2落点处的滚筒1的外 壁上。垫板3的作用是防止锤头长期作用将滚筒敲出向内突出的鼓包。

所述锤柄座5为U形座，锤柄座5和锤柄4之间设有转轴6。

所述锤柄座5的底部设有凸起块7。凸起块7用以支撑锤柄4，使锤柄4与滚筒1的垂线 之间小于90°，用来保证滚筒每转一圈都能有效地敲打一次滚筒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实 用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟 悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求 书的保护范围为准。

本文标签： 滚筒造粒