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本实用新型涉及农业机械中花生脱壳机的一种部件改良结构。一种花生脱壳机用脱壳滚筒,在中间的金属轴(3)外围固定圆柱状软质弹性体胶辊(2),在胶辊(2)的外壁,位于正交90度的四个位置分别向外突起与轴线平行的软质弹性体矩形体凸条杆(1);所述凸条杆(1)的径向高度h为4-6mm;所述凸条杆(1)的周向宽度为胶辊(2)的圆心角β为30-35度;在胶辊(2)径向垂直观察,所述凸条杆(1)上开设与胶辊(2)轴线倾斜的凹槽,即凸条杆(1)由倾斜排列的,等宽的凹槽与凸筋组成,倾斜的凹槽与胶辊(2)轴线的夹角α为50-70度,相邻两条凸条杆(1)上开设的倾斜凹槽方向相反;所述软质弹性体邵氏硬度为70-85。本实用新型在保证较高的脱净率的同时有效降低花生果仁的破碎率及破损率。
1.一种花生脱壳机用脱壳滚筒,其特征在于:在中间的金属轴(3)外围固定圆柱状软质弹性体胶辊(2),在胶辊(2)的外壁,位于正交90度的四个位置分别向外突起与轴线平行的软质弹性体矩形体凸条杆(1);所述凸条杆(1)的径向高度h为4-6mm;所述凸条杆(1)的周向宽度为胶辊(2)的圆心角β为30-35度;在胶辊(2)径向垂直观察,所述凸条杆(1)上开设与胶辊(2)轴线倾斜的凹槽,即凸条杆(1)由倾斜排列的,等宽的凹槽与凸筋组成,倾斜的凹槽与胶辊(2)轴线的夹角α为50-70度,相邻两条凸条杆(1)上开设的倾斜凹槽方向相反;所述软质弹性体邵氏硬度为70-85。 2.根据权利要求1所述花生脱壳机用脱壳滚筒,其特征在于所述软质弹性体邵氏硬度为75。 3.根据权利要求1所述花生脱壳机用脱壳滚筒,其特征在于所述软质弹性体为聚氨酯材料。 4.根据权利要求1所述花生脱壳机用脱壳滚筒,其特征在于:所述凸条杆(1)的径向高度h为5mm;所述凸条杆(1)的周向宽度为胶辊(2)的圆心角β为32度;所述倾斜的凹槽与胶辊(2)轴线的夹角α为60度;所述凸条杆(1)上凹槽与凸筋的宽度L为11.5mm;胶辊(2)的直径为220mm,长度为290mm。
技术领域
本实用新型涉及农业机械中花生脱壳机的一种部件改良结构,特别是涉及 挤压式花生脱壳机用脱壳滚筒的一种改良结构。
背景技术
脱壳是花生种植、加工和食用前的必经工序,同时也是影响花生果仁及其 制品品质和商品性的关键。目前花生脱壳机滚筒形式多为采用刚性材料的旋转 打杆式。由于钢质和铁质结构硬度很大,此种结构形式作业时打击力度大。,打 杆旋转时较大的线速度对花生荚果产生较大直接打击及剪切力,在这种打击下 虽易使果荚破碎、果仁分离,但易损伤花生果仁,破碎率及破损率较高,影响 了花生果仁及其制品的品质。因此迫切需要有进一步的改进改良举措,以改变 现有技术的不足和弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,拟提供一种不易损伤花 生果仁,破碎率及破损率较低的挤压式花生脱壳机脱壳滚筒结构。
本实用新型的目的由如下技术方案实现。
一种花生脱壳机用脱壳滚筒,其特征在于:
在中间的金属轴外围固定圆柱状软质弹性体胶辊,在胶辊的外壁,位于正 交90度的四个位置分别向外突起与轴线平行的软质弹性体矩形体凸条杆;
所述凸条杆的径向高度h为4-6mm;
所述凸条杆的周向宽度为胶辊的圆心角β为30-35度;
在胶辊径向垂直观察,所述凸条杆上开设与胶辊轴线倾斜的凹槽,即凸条 杆由倾斜排列的,等宽的凹槽与凸筋组成,倾斜的凹槽与胶辊轴线的夹角α为 50-70度,相邻两条凸条杆上开设的倾斜凹槽方向相反;
所述软质弹性体邵氏硬度为70-85。
脱壳机滚筒是影响脱壳机作业质量的重要因素,是花生脱壳机的核心部 件。本实用新型采用软质弹性体胶辊,在胶辊的外壁向外突起与轴线平行的软 质弹性体矩形体凸条杆,凸条杆上开设与胶辊轴线倾斜的凹槽。如此结构相对 于现有的刚性材质滚筒的优势为既对花生有一定的打击力,确保破裂花生果 荚,又能使打击力控制在一定程度,避免作业时的打击力过大,使得花生果仁 破损甚至破碎;相邻两条凸条杆上开设的倾斜凹槽方向相反,使得作业时花生 荚果受到方向周期性变化的作用力,增加过程中的碾压、揉搓作用,有利于果 仁与果荚分离。因此,此种结构在保证较高的脱净率的同时能有效降低花生果 仁的破碎率及破损率。
本实用新型限定的工作部件几何尺寸及材质硬度也是确保实现本实用新 型目的必不可少的条件。
进一步,所述软质弹性体邵氏硬度为75。
进一步,所述软质弹性体为聚氨酯材料。
进一步,所述凸条杆的径向高度h为5mm;所述凸条杆的周向宽度为胶辊 的圆心角β为32度;所述倾斜的凹槽与胶辊轴线的夹角α为60度;所述凸条 杆上凹槽与凸筋的宽度L为11.5mm;胶辊的直径为220mm,长度为290mm。
进一步,所述胶辊由注塑方式与轴固定连接。
通过大量试验数据统计,本实用新型破碎率明显低于现有技术。
本实用新型的优点和有益效果,克服了现有技术的弊端。①采用了圆柱状 软质弹性体胶辊,减弱和控制了一定的打击花生力度;②本实用新型独特的凸 条杆形状结构,保证能提供足够的打击力;③相邻两条凸条杆上开设的倾斜凹 槽方向相反,又进一步保证有相对的碾压、揉搓作用,在保证较高的脱净率的 同时有效降低花生果仁的破碎率及破损率。
附图说明
图1为本实用新型花生脱壳机用脱壳滚筒的一种实施方式,与凹板筛配合 的结构配置图;
图2为本实用新型花生脱壳机用脱壳滚筒的一种实施方式的结构侧视图;
图3为本实用新型的一种实施方式中,凸条杆部件的局部结构示意图。
图中:1是凸条杆,2是胶辊,3是轴,4是凹板筛。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明本实用新型的结构。
一种花生脱壳机用脱壳滚筒,在中间的金属轴3外围固定圆柱状软质弹性 体胶辊2,在胶辊2的外壁,位于正交90度的四个位置分别向外突起与轴线平 行的软质弹性体矩形体凸条杆1;
所述凸条杆1的径向高度h为4-6mm;
所述凸条杆1的周向宽度为胶辊2的圆心角β为30-35度;
在胶辊2径向垂直观察,所述凸条杆1上开设与胶辊2轴线倾斜的凹槽, 即凸条杆1由倾斜排列的,等宽的凹槽与凸条组成,倾斜的凹槽与胶辊2轴线 的夹角α为50-70度,相邻两条凸条杆1上开设的倾斜凹槽方向相反;
所述软质弹性体邵氏硬度为70-85。
所述软质弹性体邵氏硬度为75。在一般使用场合,如此硬度能提供足够的 打击力,又有一定的柔性,适当降低花生脱壳的破碎率。
所述软质弹性体为聚氨酯材料。此为原料来源广,加工制作容易,与转轴 连接牢固,成本低,满足使用要求。
所述凸条杆1的径向高度h为5mm;所述凸条杆1的周向宽度为胶辊2的 圆心角β为32度;所述倾斜的凹槽与胶辊2轴线的夹角α为60度;所述凸条 杆1上凹槽与凸筋的宽度L为11.5mm;胶辊2的直径为220mm,长度为290mm。 对常规的花生脱壳机,采用以上所述参数能满足一般花生脱壳要求。
所述胶辊2由注塑方式与轴3固定连接。特别是采用注塑聚氨酯工艺,是 一种很方便的加工方式。
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