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本发明提供了一种荧光塑料桌布及其生产工艺,采用如下技术方案:一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50-55份、稳定剂2-5份、ADC发泡剂2-5份、润滑剂0.2-1份,丙烯酸酯类加工助剂1-4份、填充剂25-35份、颜料2-4份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯20-200份、稳定剂2-10份、荧光粉5-150份、润滑剂2-10份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂32-38份、稳定剂1.5-4份、颜料0.15-0.85份。在底层和透明层中间增加了荧光层,能在黑暗的环境中发光。
1.一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,其特征在于:所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50-55份、稳定剂2-5份、ADC发泡剂2-5份、润滑剂0.2-1份,丙烯酸酯类加工助剂1-4份、填充剂25-35份、颜料2-4份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯20-200份、稳定剂2-10份、荧光粉5-150份、润滑剂2-10份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂32-38份、稳定剂1.5-4份、颜料0.15-0.85份。 2.根据权利要求1所述的一种荧光塑料桌布,其特征在于:所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。 3.根据权利要求1所述的一种荧光塑料桌布,其特征在于:所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50份、稳定剂2份、ADC发泡剂2份、润滑剂0.2份,丙烯酸酯类加工助剂1份、填充剂25份、颜料2份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯100份、稳定剂2份、荧光粉100份、润滑剂5份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂35份、稳定剂2份、颜料0.5份。 4.根据权利要求1所述的一种荧光塑料桌布的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将底层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层;(2)将荧光层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成荧光层;(3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层;(4)将荧光层覆盖于底层上,将透明层覆盖于荧光层上,高温贴合,后再高温发泡,再经压纹、冷却、收卷。 5.根据权利要求4所述的一种荧光塑料桌布的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中高速混合速度为1400-1440rpm/min。 6.根据权利要求4所述的一种荧光塑料桌布的生产工艺,其特征在于:步骤(4)中的冷却方法为常温冷却或吹冷风冷却。
技术领域
本发明涉及一种桌布,具体涉及一种荧光塑料桌布及其生产工艺。
背景技术
台布是家庭中的常用品,作为茶几的装饰,或者饭桌上的铺垫;在酒店宾馆行业更为常用,可以作为餐桌的铺垫,家具的装饰。塑料台布具有颜色和花型多样,易搭配多种装修风格,是软装潢不错的选择。这款桌布耐脏,易清洗,易携带。使用寿命长,不易褪色、掉色。台布早在欧美国家非常流行,近年来在我国因其价廉物美的特性也受到众多家庭的欢迎。
发明内容
本发明提供了一种荧光塑料桌布及其生产工艺。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,其特征在于:所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50-55份、稳定剂2-5份、ADC发泡剂2-5份、润滑剂0.2-1份,丙烯酸酯类加工助剂1-4份、填充剂25-35份、颜料2-4份;
所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯20-200份、稳定剂2-10份、荧光粉5-150份、润滑剂2-10份;
所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂32-38份、稳定剂1.5-4份、颜料0.15-0.85份。
优选的,所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。
优选的,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50份、稳定剂2份、ADC发泡剂2份、润滑剂0.2份,丙烯酸酯类加工助剂1份、填充剂25份、颜料2份;
所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯100份、稳定剂2份、荧光粉100份、润滑剂5份;
所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂35份、稳定剂2份、颜料0.5份。
一种荧光塑料桌布的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将底层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层;
(2)将荧光层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成荧光层;
(3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层;
(4)将荧光层覆盖于底层上,将透明层覆盖于荧光层上,高温贴合,后再高温发泡,再经压纹、冷却、收卷。
优选的,步骤(1)中高速混合速度为1400-1440rpm/min。
优选的,步骤(4)中的冷却方法为常温冷却或吹冷风冷却。
本发明的有益效果是:在底层和透明层中间增加了荧光层,能在黑暗的环境中发光。
具体实施方式
实施例1:
一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯50份、稳定剂2份、ADC发泡剂2份、润滑剂0.2份,丙烯酸酯类加工助剂1份、填充剂25份、颜料2份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯20份、稳定剂2份、荧光粉5份、润滑剂2份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂32份、稳定剂1.5份、颜料0.15份。所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。
一种荧光塑料桌布的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将底层的原料高速搅拌混合5分钟,高速混合速度为1400rpm/min,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层;
(2)将荧光层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成荧光层;
(3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层;
(4)将荧光层覆盖于底层上,将透明层覆盖于荧光层上,高温贴合,后再高温发泡,再经压纹,冷却,冷却方法为常温冷却或吹冷风冷却,收卷。
实施例2:
一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯55份、稳定剂5份、ADC发泡剂5份、润滑剂1份,丙烯酸酯类加工助剂4份、填充剂35份、颜料4份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯200份、稳定剂10份、荧光粉150份、润滑剂10份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂38份、稳定剂4份、颜料0.85份。所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。
一种荧光塑料桌布的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将底层的原料高速搅拌混合5分钟,高速混合速度为1440rpm/min,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层;
(2)将荧光层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成荧光层;
(3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层;
(4)将荧光层覆盖于底层上,将透明层覆盖于荧光层上,高温贴合,后再高温发泡,再经压纹,冷却,冷却方法为常温冷却或吹冷风冷却,收卷。
实施例3:
一种荧光塑料桌布,包括底层、荧光层和透明层,所述底层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯52份、稳定剂3份、ADC发泡剂3份、润滑剂0.5份,丙烯酸酯类加工助剂2份、填充剂30份、颜料3份;所述荧光层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸辛酯100份、稳定剂5份、荧光粉100份、润滑剂6份;所述透明层由以下物质按所附质量份配方制备而成:聚氯乙烯树脂100份、增塑剂35份、稳定剂3份、颜料0.5份。所述聚氯乙烯树脂为SG-5型PVC树脂,聚合度为1000。
一种荧光塑料桌布的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将底层的原料高速搅拌混合5分钟,高速混合速度为1420rpm/min,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成底层;
(2)将荧光层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延形成荧光层;
(3)将透明层的原料高速搅拌混合5分钟,之后经万马力机塑化,再经第一轧轮机、第二轧轮机塑化,接着经挤出机输送至压延主机辊压延,后经印花机印花形成透明层;
(4)将荧光层覆盖于底层上,将透明层覆盖于荧光层上,高温贴合,后再高温发泡,再经压纹,冷却,冷却方法为常温冷却或吹冷风冷却,收卷。
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