原味菊粉的生产方法

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本发明公开了一种原味菊粉的生产方法，其步骤如下：一、将新鲜的菊苣根洗净切丝；二、将菊苣丝置于高温提香机中，菊苣丝在烘干段烘干成干丝，然后在220-240℃温度段完成加香处理；三、菊苣丝增加香味后投入逆流提取机中，加入水，在80-85℃温度下提取得到糖液；四、将提取的糖液超滤膜分离；五、超滤膜流出的清液经纳滤膜截留；六、纳滤膜的截留液经真空浓缩、喷雾干燥制得原味菊粉。该工艺生产原味菊粉保留了原料菊苣根里面特有的天然色素和苦素，原料在热提取前进行提香预处理，所得产品是棕黄色散发糊香苦味的粉末，其色泽、苦味、香味不逊色于咖啡，与咖啡勾兑增加了咖啡所没有的功能性作用，可用做咖啡功能性伴侣。

1.一种原味菊粉的生产方法，其特征在于所述方法步骤如下：一、将新鲜的菊苣根洗净切丝；二、将菊苣丝置于高温提香机中，菊苣丝在80-120℃烘干段烘干成干丝，控制烘干时间为15-20分钟，然后在220-240℃温度段完成加香处理，控制加香处理为15-20分钟；三、菊苣丝增加香味后投入逆流提取机中，加入4-8倍质量的水，在80-85℃温度下提取0.5-1.5小时，得到糖液；四、将提取的糖液超滤膜分离；五、超滤膜流出的清液经纳滤膜截留，使料液固含量达到10-30％；六、纳滤膜的截留液经真空浓缩、喷雾干燥制得原味菊粉。 2.根据权利要求1所述的原味菊粉的生产方法，其特征在于所述超滤膜截留范围为10-20万分子量。 3.根据权利要求1所述的原味菊粉的生产方法，其特征在于所述纳滤膜截留范围为500-800分子量。 4.根据权利要求1所述的原味菊粉的生产方法，其特征在于所述真空浓缩的真空度0.06-0.10MP，温度80℃以下至料液固含35-40％。 5.根据权利要求1所述的原味菊粉的生产方法，其特征在于所述喷雾干燥温度160-200℃，干燥时间1-5秒，含水4％以下。 6.根据权利要求1所述的原味菊粉的生产方法，其特征在于所述菊苣丝在高温提香机中采用沸腾干燥形式。

技术领域

本发明涉及一种生产“原味菊粉”的方法。

背景技术

如今随着人们生活节奏的加快，生活水平的提高以及饮食结构的 变化，肠道问题越来越多，肥胖、高血脂、高血糖、糖尿病等都在威 胁人们的健康。如何更好的保持健康，是我们共同关注的话题。

近年来，菊粉作为一种天然的肠道益生菌的食量在保健品领域日 益流行。菊粉是一种功能性植物多糖聚果糖，具有调节肠胃功能、 提高免疫力、排毒、养颜、美容、改善脂质代谢、减肥、促进矿 物质吸收、有利于维生素合成、防止龋齿、适宜于糖尿病人食用 11项保健功能。

原味菊粉外观相同于咖啡，苦素与蒲公英的苦素是同一成分(三 莴苣)，排毒功效更突出，提香味类似植物加温膨化效果。所以外观、 口感、味觉、功能都有利于多数人群应用。菊粉现在技术是脱去植物 色素和苦素，得到的白色粉末口感一般，为去掉色和苦生产中用大孔 树脂处理，造成物料损失。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述缺点，本发明提供了一种原味菊粉 的生产方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种原味菊粉的生产方法，包括如下步骤：

一、将新鲜的菊苣根洗净切丝；

二、将菊苣丝置于高温提香机中，逐渐升温至100-240℃，菊苣 丝在烘干段烘干成干丝，控制烘干温度为100℃，时间为15-20分钟， 然后在220-240℃温度段完成加香处理15-20分钟，控制受热总时间 为30-35分钟；

三、菊苣丝增加香味后投入逆流提取机中，加入4-8倍质量的水， 在80-85℃温度下提取0.5-1.5小时，得到糖液；

四、将提取的糖液去膜分离机中用超滤膜分离去除大分子果胶、 蛋白、淀粉等，超滤膜截留10-20万分子量；

五、超滤膜流出的清液经纳滤膜截留，排除低分子果糖、盐分和 水，使料液固含量达到10-30％，纳滤膜采用500-800分子量截留范围；

六、纳滤膜的截留液经真空浓缩、喷雾干燥制得原味菊粉，其中： 浓缩真空度0.06-0.10MP，温度80℃以下至料液固含35-40％；喷雾干 燥温度160-200℃，干燥时间1-5秒，含水4％以下。

本发明具有如下优点：

1、该工艺生产原味菊粉保留了原料菊苣根里面特有的天然色素 和苦素，原料在热提取前进行提香预处理，所得产品是棕黄色散发糊 香苦味的粉末，其色泽、苦味、香味不逊色于咖啡，与咖啡勾兑增加 了咖啡所没有的功能性作用，可用做咖啡功能性伴侣；

2、本产品具备菊粉的11项功能，保留的苦素为三莴苣苦素，具 有清热解毒的作用；

3、经毒理检测，经常服用对人没有不易之处。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡 是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方 案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。

一种原味菊粉的生产方法，此方法是以菊苣根为原料，经清洗机、 切丝机、丝烘干机、丝高温提香机、提取机、膜分离机、浓缩干燥机 组加工完成，具体生产过程如下：

一、新鲜的菊苣根洗净，用切丝机切成4毫米粗的菊苣丝；

二、菊苣丝在提香机烘干段中100℃干燥15-20分钟，含水 18-20％；

三、用高温提香段将菊苣干丝升温至220-240℃(15-20分钟)， 增加香味后投入提取机80-85℃水提取1小时得糖液；

四、将提取的糖液去膜分离机中用超滤膜分离去除大分子(10 万分子量)果胶、蛋白、淀粉等；

五、超滤膜流出的清液经纳滤膜(500-800分子量)排除果糖、 蔗糖、盐分和水，使固含达到20％；

六、纳滤膜的浓液经真空60℃浓缩至固含35％、喷雾干燥180 ℃制得含水4％以下菊粉，收率12％，含量在82％以上，其它理化指 标达到国家食品要求。

该工艺生产原味菊粉原料提香是关键。将菊苣丝先干燥，再于丝 高温提香机(丝高温提香段)内升温使其焦黄，菊苣丝产生炒熟的香 味。由于菊苣丝内含果糖17％，静态下高温会出现物料结块并且黏在 一起，因此选用沸腾干燥形式，并且在干燥室内壁衬着不沾涂料。加 热采用热风，风和料逆向。设备立式内衣多个分段板，保证热风与料 交换热量，料上端进，下端出，热风下进上出。加热时间根据不同来 源原料经验证后调整。出料后即用，不易久存。

由于此工艺关键是提香，设备为沸腾干燥形式，物料在空间与热 空气进行热交换，热风温度自动控制，保证物料均衡在220-240℃气 体内受热。根据物料事先验证的条件确定出料时间，通常为35分。

本文标签： 菊粉原味方法