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本实用新型涉及一种自转式饲料烘干机,包括机座,安装于机座上的烘干箱体,与烘干箱体连接的传动装置和热源输入管路,烘干箱体上设置有进料口和出料口,烘干箱体分为内筒和外筒,内筒和外筒之间由外向内依次设置有保温层、热源管道、以及散热区,热源管道上设置有散热片;内筒的内壁上设置有螺旋形导料槽,导料槽上设置有饲料粉碎爪。本实用新型通过烘干箱体的改进来达到适应无抗发酵饲料的烘干的目的,烘干箱体内设置有热源管道以及散热区,热源管道不直接与饲料接触,通过散热区对饲料进行间接加热烘干,保证了饲料内部菌类的活性,另外,设置螺旋形导料槽可以加快饲料烘干的效率,导料槽上设置饲料粉碎爪可以将饲料粉碎,从而进一步加快饲料烘干的效率。本实用新型结构设置合理,非常适合于无抗发酵饲料。
1.一种自转式饲料烘干机,包括机座(1),安装于机座(1)上的烘干箱体(2),与烘干箱体(2)连接的传动装置和热源输入管路,烘干箱体(2)上设置有进料口(3)和出料口(4),其特征在于:所述的烘干箱体(2)分为内筒(5)和外筒(6),内筒(5)和外筒(6)之间由外向内依次设置有保温层(7)、热源管道(8)、以及散热区(9),所述的热源管道(8)上设置有散热片(10);所述的内筒(6)的内壁上设置有螺旋形导料槽(11),导料槽(11)上设置有饲料粉碎爪(12)。 2.如权利要求1所述的自转式饲料烘干机,其特征在于:所述的烘干箱体(2)倾斜安装于机座(1)上。 3.如权利要求1所述的自转式饲料烘干机,其特征在于:所述的烘干箱体(2)进料口一侧设置有吸湿机(13)。 4.如权利要求1所述的自转式饲料烘干机,其特征在于:所述的机座(1)上设置有重量感应器(14)。 5.如权利要求1所述的自转式饲料烘干机,其特征在于:所述的烘干箱体(2)上还设置有压力表、温度表以及安全泄压阀。
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工装置,特别涉及到一种适合生物无抗发酵饲料烘干的自转式饲料烘干机。
背景技术
目前,用于生产饲料的干燥设备种类繁多,如:振动式流花化干燥机、真空干燥机、带式干燥机以及喷雾干燥机等,上述干燥设备由于温度较高,干燥效果较好,一般用于普通饲料的烘干。但是,随着生物饲料的不断发展,人们越来越认识到生物饲料的优点,因而大受欢迎,但是在生物饲料的制备过程中,普通的饲料烘干机并不适合生物饲料,原因是在烘干的过程中经常出现微生物、菌类生物饲料的失活、死亡,从而不能够充分发挥生物饲料的优势,为生物饲料生产行业的重大瓶颈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺点,提供一种适合无抗发酵饲料的自转式饲料烘干机。
本实用新型的技术方案为:一种自转式饲料烘干机,包括机座,安装于机座上的烘干箱体,与烘干箱体连接的传动装置和热源输入管路,烘干箱体上设置有进料口和出料口,所述的烘干箱体分为内筒和外筒,内筒和外筒之间由外向内依次设置有保温层、热源管道、以及散热区,所述的热源管道上设置有散热片;所述的内筒的内壁上设置有螺旋形导料槽,导料槽上设置有饲料粉碎爪。
优选的是:所述的烘干箱体倾斜安装于机座上。
优选的是:所述的烘干箱体进料口一侧设置有吸湿机。
优选的是:所述的机座上设置有重量感应器。
优选的是:所述的烘干箱体上还设置有压力表、温度表以及安全泄压阀。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过烘干箱体的改进来达到适应无抗发酵饲料的烘干的目的,烘干箱体内设置有热源管道以及散热区,热源管道不直接与饲料接触,通过散热区对饲料进行间接加热烘干,保证了饲料内部菌类的活性,另外,设置螺旋形导料槽可以加快饲料烘干的效率,导料槽上设置饲料粉碎爪可以将饲料粉碎,从而进一步加快饲料烘干的效率。本实用新型结构设置合理,非常适合于无抗发酵饲料。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
一种自转式饲料烘干机,包括机座1,安装于机座1上的烘干箱体2,与烘干箱体2连接的传动装置和热源输入管路,烘干箱体2上设置有进料口3和出料口4,所述的烘干箱体2分为内筒5和外筒6,内筒5和外筒6之间由外向内依次设置有保温层7、热源管道8、以及散热区9,所述的热源管道8上设置有散热片10;所述的内筒6的内壁上设置有螺旋形导料槽11,导料槽11上设置有饲料粉碎爪12。所述的烘干箱体2倾斜安装于机座1上。所述的烘干箱体2进料口一侧设置有吸湿机13。所述的机座1上设置有重量感应器14,用于测量饲料烘干机内部饲料的重量。所述的烘干箱体2上还设置有压力表、温度表以及安全泄压阀。
工作时,关闭出料口4,先将饲料从进料口3加入,之后根据重量感应器14检测加入饲料的重量,关闭进料口3,启动传动装置,带动烘干箱体2旋转,同时,热源输入管路向热源管道8输入热量,吸湿机13开始工作,直至烘干,饲料从出料口4排出。
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