小型鲜奶巴氏杀菌机

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小型鲜奶巴氏杀菌机，属于鲜奶杀菌消毒设备领域。包括顶部开口的加热杯（3），其特征在于：所述加热杯（3）上方设有机头（5），机头（5）下部与加热杯（3）配装在一起，机头（5）下部安装搅拌装置，搅拌装置插入加热杯（3）内部，加热杯（3）外壁上设有加热组件（2），机头（5）内部设有带动搅拌装置工作的搅拌电机（7）和控制电器元件的智能控制器（8）。本实用新型既消除了物料受热不均匀，容易出现糊锅或者在设定的巴氏杀菌时间内杀菌不彻底的隐患，又解决了搅拌装置的安装位置存在安全隐患的问题，确保巴氏鲜奶制作过程中奶液受热均匀，能够在设定的时间内全部杀灭鲜奶中的有害菌落，又能够让鲜牛（羊）奶的天然营养成份不受损失。

1.小型鲜奶巴氏杀菌机，包括顶部开口的加热杯（3），其特征在于：所述加热杯（3）上方设有机头（5），机头（5）下部与加热杯（3）配装在一起，机头（5）下部安装搅拌装置，搅拌装置插入加热杯（3）内部，加热杯（3）外壁上设有加热组件（2），机头（5）内部设有带动搅拌装置工作的搅拌电机（7）和控制电器元件的智能控制器（8）。 2.根据权利要求1所述的小型鲜奶巴氏杀菌机，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌轴（12）和搅拌叶（13），搅拌轴（12）顶部连接机头（5）内的搅拌电机（7），搅拌轴（12）底部安装搅拌叶（13）。 3.根据权利要求1所述的小型鲜奶巴氏杀菌机，其特征在于：所述的加热杯（3）外侧设有外壳（1），加热组件（2）设置在外壳（1）与加热杯（3）之间、及加热杯（3）底部下方，所述加热组件（2）为硅胶加热片。 4.根据权利要求1所述的小型鲜奶巴氏杀菌机，其特征在于：所述的机头（5）底部一侧设有温度控制传感器（11）。 5.根据权利要求4所述的小型鲜奶巴氏杀菌机，其特征在于：所述的机头（5）底部另一侧设有防溢传感器（4）。 6.根据权利要求1所述的小型鲜奶巴氏杀菌机，其特征在于：所述的加热杯（3）上部一侧与机头（5）下部一侧对应设有可实现定位盖合的耦合器（9），并通过耦合器（9）连接机头（5）内的线路与加热杯（3）侧壁内的加热组件（2）。

技术领域

小型鲜奶巴氏杀菌机，属于鲜奶杀菌消毒设备领域。

背景技术

巴氏灭菌法（pasteurization），亦称低温消毒法，冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法，采用较低温度（一般在62～82℃），在规定的时间内，对食品进行加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法，较好地保存了牛奶的营养与天然风味，在所有牛奶品种中是最好的一种，但目前巴氏杀菌机的设备较大，结构复杂，成本较高，只能适用于大型奶制品加工企业当中，不能适用于家庭、宾馆等场合。

现有技术中虽有几种小型的巴氏杀菌装置，但是使用效果和杀菌效果都不理想。如专利申请号为201320544732.8的一种全自动多功能巴氏灭菌奶锅，在制作巴氏鲜奶或酸奶的过程中存在以下几个缺陷：一，缺少搅拌装置，因为鲜奶或正在制备中的酸奶本是一种粘稠的液体，局部受热后自身形成对流的能力较差，缺少这一装置会导致物料受热不均匀，容易出现糊锅或者在设定的巴氏杀菌时间内杀菌不彻底的隐患，从而危害人体健康；二，没有温度控制装置，在杀菌过程中温度控制不精确，造成加热后的液体温度过高或过低的后果，过高会令鲜奶失去活性，造成更多的营养损失，过低会杀菌不彻底，危害人体健康，最终制作不出真正意义上的营养、安全的巴氏鲜奶；三，没有防沸或防溢装置，无法确保在锅中的液体不沸出、不溢出，导致电器安全隐患或污染环境。

专利申请号为201420417250.0的一种家用巴氏杀菌消毒机，在制作巴氏鲜奶、酸奶等奶制品的过程中也存在以下几个缺陷：一，由于其底座与上方的杯体是一体的，搅拌器又设置在杯体底部，且需要固定，因此，不方便清洗，如果清洗不干净，残留奶品极易滋生细菌和病毒，在下次使用时容易导致奶品再次污染；二，用于驱动搅拌器的电机安装在底座里面，在倒奶时，必须将底座和杯体一起拿起，会比较重，且在清洗时容易进水，可能导致短路，烧坏机器，存在人身安全隐患；三，如果底座与上方杯体是分离的，搅拌器穿过杯体底部的小洞会造成液体泄露，再者，搅拌器设置在杯体底部，且需要固定，不方便清洗。

因此，设计一种使用更加方便快捷、更易清洗、制作巴氏鲜奶更加标准的小型自动化装置是目前亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种更为方便快捷、更易清洗、制作巴氏鲜奶更加标准的小型鲜奶巴氏杀菌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该小型鲜奶巴氏杀菌机，包括顶部开口的加热杯，其特征在于：所述加热杯上方设有机头，机头下部与加热杯配装在一起，机头下部安装搅拌装置，搅拌装置插入加热杯内部，加热杯外壁上设有加热组件，机头内部设有带动搅拌装置工作的搅拌电机和控制电器元件的智能控制器。电器元件包括加热组件和搅拌电机。

在加热杯内设置搅拌装置，且将搅拌装置固定在机头上，与机头固定连接，通过搅拌装置对加热杯内的加热杀菌的鲜奶进行搅拌；既消除了物料受热不均匀，容易出现糊锅或者在设定的巴氏杀菌时间内杀菌不彻底的隐患，又解决了搅拌装置的安装位置存在安全隐患的问题，且清洗更方便，不易存有污垢，避免了残留奶品的细菌污染。

所述的搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴顶部连接机头内的搅拌电机，搅拌轴底部安装搅拌叶。搅拌叶通过搅拌轴带动旋转，实现加热杯内物料受热均匀，避免出现糊锅或者在设定的巴氏杀菌时间内杀菌不彻底的隐患。

所述的加热杯外侧设有外壳，加热组件设置在外壳与加热杯之间、及加热杯底部下方，所述加热组件为硅胶加热片。通过硅胶加热片对加热杯内的物料进行加热。

所述的机头底部一侧设有温度控制传感器。

通过温度控制传感器对加热杯内的液体物料进行实施检测，始终将温度控制在巴氏消毒需要的温度范围之内，避免温度过高或过低对奶制品的影响，并通过温度的改变控制加热时间。

所述的机头底部另一侧设有防溢传感器。

防溢传感器安装在机头底部，且在加热杯上部，可以快速的检测到加热杯内液体物料的加热情况，一旦出现液体沸腾，液位升高的情况，立即向智能控制器反馈，并通过智能控制器调整加热温度和搅拌速度，有效的防止加热杯内物料的溢出，彻底杜绝安全隐患。

所述的加热杯上部一侧与机头下部一侧对应设有可实现定位盖合的耦合器，并通过耦合器连接机头内的线路与加热杯侧壁内的加热组件。通过一对耦合器，既可以实现上部机头与下部加热杯的定位盖合，又可以解决了机头内的线路与下部的加热杯的线路的连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、奶制品受热均匀，不易糊锅，杀菌彻底：在加热杯内设置搅拌装置，且将搅拌装置固定在机头上，与机头固定连接，通过搅拌装置对加热杯内的加热杀菌的鲜奶进行搅拌；既消除了物料受热不均匀，容易出现糊锅或者在设定的巴氏杀菌时间内杀菌不彻底的隐患，又解决了搅拌装置的安装位置存在安全隐患的问题，确保巴氏鲜奶制作过程中奶液受热均匀，能够在设定的时间内全部杀灭鲜奶中的有害菌落，又能够让鲜牛（羊）奶的天然营养成份不受损失。

2、搅拌装置安装在机头下部，与加热杯分开安装，清洗更方便，不易存有污垢，避免了残留奶品的细菌污染。

3、通过温度控制传感器对加热杯内的液体物料进行实施检测，始终将温度控制在巴氏消毒需要的温度范围之内，避免温度过高或过低对奶制品的影响，并通过温度的改变控制加热时间。

4、设置防溢传感器，且将防溢传感器安装在机头底部，且在加热杯上部，可以快速的检测到加热杯内液体物料的加热情况，一旦出现液体沸腾，液位升高的情况，立即向智能控制器反馈，并通过智能控制器调整加热温度和搅拌速度，有效的防止加热杯内物料的溢出，彻底杜绝安全隐患，奶品在设计的时间内制作完成后不再加热，并发出警报声音。

附图说明

图1为小型鲜奶巴氏杀菌机主视图示意图。

其中，1、外壳2、加热组件3、加热杯4、防溢传感器5、机头6、机头把手7、搅拌电机8、智能控制器9、耦合器10、加热杯把手11、温度控制传感器12、搅拌轴13、搅拌叶14、电源插孔。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：小型鲜奶巴氏杀菌机，包括顶部开口的加热杯3、机头5、加热组件2、搅拌装置和智能控制器，加热杯3为不锈钢等金属或其他耐热无毒材料制成，加热杯3上方设有机头5，机头5下部与加热杯3配装在一起，机头5下部安装搅拌装置，搅拌装置插入加热杯3内部，加热杯3外壁上设有加热组件2，机头5内部设有带动搅拌装置工作的搅拌电机7和控制电器元件的智能控制器8，通过智能控制器8来控制加热杯3及机头5内的电器元件及线路连接。在机头5的顶面上设有设定温度、加热时间、搅拌速度及启闭电源的按钮，这些按钮分别通过线路和电路板连接智能控制器8。

搅拌装置包括搅拌轴12和搅拌叶13，搅拌轴12顶部连接机头5内的搅拌电机7，搅拌轴12底部安装搅拌叶13。搅拌叶13可固定，或可拆卸的安装在搅拌轴12的底部，搅拌叶13的叶片可为水平设置的多个叶片，也可为边缘设有弧度的多个叶片，叶片的边缘可设有锋刃，搅拌轴12和搅拌叶13同样优选耐热的不锈钢材质制作。

加热杯3外侧设有外壳1，加热组件2设置在外壳1与加热杯3之间，加热组件2为硅胶加热片。外壳1与加热杯3的顶部平齐设置。

还可以，在机头5底部一侧设有温度控制传感器11。

还可以，机头5底部另一侧设有防溢传感器4，防溢传感器4安装在机头5底部，且在加热杯3上部，可以快速的检测到加热杯3内液体物料的加热情况，一旦出现液体沸腾，液位升高的情况，立即向智能控制器8反馈，并通过智能控制器8调整加热温度和搅拌速度，有效的防止加热杯3内物料的溢出，彻底杜绝安全隐患。

还可以，在加热杯3上部一侧与机头5下部一侧对应设有可实现定位盖合的耦合器9，并通过耦合器9连接机头5内的线路与加热杯3侧壁内的加热组件2的连通。通过一对耦合器9，既可以实现上部机头5与下部加热杯3的定位盖合，又可以实现机头5内的线路与下部的加热杯3的线路连接。

此外，还可在搅拌叶13的外圈套装有导流罩，导流罩为上下开口的筒体，也可在筒体上均布多个孔。导流罩可使得加热杯3内的液体按一定方向形成对流，进一步实现加热杯内液体物料的均匀受热。

工作过程及工作原理：在工作时，接通外壳1下部一侧的电源插孔14，将机头5扣合在加热杯3的上部，通过一对耦合器9进行定位盖合，耦合器9将机头5与加热杯3内的线路连通，通过加热杯3外侧的加热组件2对加热杯3内的奶品进行加热，加热至82～85℃，并保持此温度30min，（还可采用对加热杯3内的奶品进行加热，加热至72℃～82℃，并保持此温度15s的方式。）以后急速冷却到4-5℃，因为一般细菌的致死点均为温度68℃，且时间在30min以下，所以将奶品原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；奶品原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。在加热过程中，开启搅拌电机7，向搅拌轴12供电，带动搅拌轴12转动，通过搅拌轴12带动搅拌叶13转动，对加热杯3内的奶品进行搅拌，使得加热杯3内的奶品受热均匀，同时，通过防溢传感器4和温度控制传感器11实时监测加热杯3内的奶品的温度和液位高度变化。

通过温度控制传感器11对加热杯3内的液体物料进行实施检测，始终将温度控制在巴氏消毒需要的温度范围之内，避免温度过高或过低对奶制品的影响，并通过温度的改变控制加热时间。通过防溢传感器4快速的检测加热杯3内液体物料的加热情况，一旦出现液体沸腾，液位升高的情况，立即向智能控制器8反馈，并通过智能控制器8调整加热温度和搅拌速度，有效的防止加热杯3内物料的溢出，彻底杜绝安全隐患。奶品在设计的时间内制作完成后不再加热，并发出警报声音。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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