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本实用新型公开了一种可自动控温的蒸汽夹层锅,属于食品机械领域。所述夹层锅包括内锅体、外锅体和支撑脚,内锅体和外锅体之间形成腔体,支撑脚设置在外锅体的下端,外锅体的周面上设置蒸汽进口和蒸汽疏水口,内锅体的下部设置排污口和电接点温度计。蒸汽进口通过蒸汽电磁阀与蒸汽管道连接,电接点温度计与蒸汽电磁阀通过控制器连接。本实用新型结构简单,操作方便,对设备要求低,采用蒸汽电磁阀、控制器和电接点温度可实现对蒸汽加热的开启与关闭,进一步稳定地控制物料温度,有效防止加热过程中物料产生粘壁焦糊等情况,稳定产品质量、减轻操作人员劳动强度。
1.一种可自动控温的蒸汽夹层锅,包括内锅体、外锅体和支撑脚;所述内锅体和外锅体之间形成腔体,所述支撑脚设置在外锅体的下端;所述外锅体的周面上设置蒸汽进口和蒸汽疏水口,所述内锅体的下部设置排污口和电接点温度计。 2.根据权利要求1所述的一种可自动控温的蒸汽夹层锅,其特征在于,所述蒸汽进口通过蒸汽电磁阀与蒸汽管道连接。 3.根据权利要求1所述的一种可自动控温的蒸汽夹层锅,其特征在于,所述电接点温度计与蒸汽电磁阀通过控制器连接。
技术领域
本实用新型属于食品机械领域,具体是一种可自动控温的蒸汽夹层锅。
背景技术
在食品、药品的加工领域,具有搅拌、加热和浓缩等功能的蒸汽夹层锅必不可少。现有 的蒸汽夹层锅的温度不易控制,通常是靠人为开启蒸汽阀的大小来控制蒸汽夹层锅夹层内蒸 汽压力大小来控制锅内物料的温度,这样由于操作人员的疏忽或迟钝,很难使物料温度达到 工艺要求,极易出现温度过高或达不到工艺要求温度的现象,操作很不方便,即使精心操作 也会出现在加热过程中物料粘壁焦糊等情况,造成操作人员过度劳累和产品质量不稳定等严 重后果。
实用新型内容
本实用新型克服了现有蒸汽夹层锅物料温度难以控制的缺陷,提供一种可自动控制物料 加热温度的蒸汽夹层锅。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种可自动控温的蒸汽夹层锅,包括内锅体、外锅体和支撑脚;所述内锅体和外锅体之 间形成腔体,所述支撑脚设置在外锅体的下端;所述外锅体的周面上设置蒸汽进口和蒸汽疏 水口,所述内锅体的下部设置排污口和电接点温度计。
所述蒸汽进口通过蒸汽电磁阀与蒸汽管道连接。
所述电接点温度计与蒸汽电磁阀通过控制器连接。
正常运行时,首先根据物料的性质和加工工艺通过控制器设定工艺温度,电接点温度计 将物料温度检测值反馈到控制器,控制器通过温度检测值与温度设定值的识别与比较自动控 制蒸汽电磁阀的开启与关闭,以实现对物料温度的自动控制。
有益效果
本实用新型结构简单,操作方便,对设备要求低,采用蒸汽电磁阀、控制器和电接点温度计 可实现对蒸汽加热的开启与关闭,进一步稳定地控制物料温度,不论工艺温度高低均安全、 稳定地实现物料的调配、加热和浓缩,有效防止加热过程中物料产生粘壁焦糊等情况,稳定 产品质量、减轻操作人员劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中1-内锅体 2-外锅体 3-腔体 4-支撑脚 5-蒸汽进口 6-蒸汽电磁阀 7-蒸汽管 道 8-排污口 9-蒸汽疏水口 10-控制器 11-电接点温度计
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作进一步说明
一种可自动控温的蒸汽夹层锅,包括内锅体1、外锅体2和支撑脚4;所述内锅体1和外锅 体2之间形成腔体3,所述支撑脚4设置在外锅体2的下端;所述外锅体2的周面上设置蒸汽进口 5和蒸汽疏水口9,所述内锅体1的下部设置排污口8和电接点温度计11。
所述蒸汽进口5通过蒸汽电磁阀6与蒸汽管道7连接。
所述电接点温度计11与蒸汽电磁阀6通过控制器10连接。
正常运行时,首先根据物料的性质和加工工艺通过控制器10设定工艺温度,电接点温度 计11会将物料温度检测值反馈到控制器10,控制器10通过温度检测值与温度设定值的识别与 比较自动控制蒸汽电磁阀6的开启与关闭,以实现对物料温度的自动控制。
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本 领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种改变都在 本实用新型的保护范围之内。
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