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本实用新型公开了一种卤味花生烘干设备,属于食品烘干设备技术领域。该设备包括送料桶、送料桶支架、位于送料桶底部的振动装置、传送装置、位于传送装置上方的烘干室以及PLC控制器;所述烘干室的左右两端分别设有出料口和进料口,其顶部还设有若干个烘干装置;所述送料桶安装在送料桶支架上,其下端设有一个与进料口相连的送料管;所述出料口的下方设有一个成品料箱。本实用新型采用自动流水线的生产方式,具有较高的工作效率。
1.一种卤味花生烘干设备,其特征在于:包括送料桶(1)、送料桶支架(2)、位于送料桶(1)底部的振动装置(3)、传送装置(5)、位于传送装置(5)上方的烘干室(6)以及PLC控制器;所述烘干室(6)的左右两端分别设有出料口(8)和进料口(7),其顶部还设有若干个烘干装置(9);所述送料桶(1)安装在送料桶支架(2)上,其下端设有一个与进料口(7)相连的送料管(4);所述出料口(8)的下方设有一个成品料箱(10);所述传送装置(5)和振动装置(3)均与PLC控制器的输出端连接。 2.根据权利要求1所述的卤味花生烘干设备,其特征在于:还包括一个振动间隔调节旋钮以及一个A/D转换模块,所述振动间隔调节旋钮通过A/D转换模块与PLC控制器的输入端连接。
技术领域
本实用新型涉及一种卤味花生烘干设备,属于食品烘干设备技术领域。
背景技术
卤味花生的制作方法是先将花生煮熟,然后加入调料使花生入味,再将花 生进行烘干后便可包装。传统的花生烘干方式是将花生投入烘干炉中,通过经 验判断花生烘干完成后,将烘干炉的出料口打开,取出花生。该方式过于依赖 操作人员的经验,并且工作效率也较为低下。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的问题,提出一种卤味花生烘干设备,该设备 采用自动流水线的生产方式,具有较高的工作效率。
本实用新型为解决以上问题,采用如下技术方案:
一种卤味花生烘干设备,包括送料桶、送料桶支架、位于送料桶底部的振 动装置、传送装置、位于传送装置上方的烘干室以及PLC控制器;所述烘干室 的左右两端分别设有出料口和进料口,其顶部还设有若干个烘干装置;所述送 料桶安装在送料桶支架上,其下端设有一个与进料口相连的送料管;所述出料 口的下方设有一个成品料箱;所述传送装置和振动装置均与PLC控制器的输出 端连接。
作为方案优化,本实用新型还包括一个振动间隔调节旋钮以及一个A/D转 换模块,所述振动间隔调节旋钮通过A/D转换模块与PLC控制器的输入端连接。
技术效果:
1、本实用新型采用自动流水线的生产方式,具有较高的工作效率。
2、花生的出料速度可根据需要进行调整,能够适应不同大小和品种的花生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的电路结构框图。
图1中标号名称:1、送料桶;2、送料桶支架;3、振动装置;4、送料管; 5、传送装置;6、烘干室;7、进料口;8、出料口;9、烘干装置;10、成品 料箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细地介绍:
本实用新型的结构如图1所示,包括送料桶1、送料桶支架2、位于送料桶 1底部的振动装置3、传送装置5、位于传送装置5上方的烘干室6、振动间隔 调节旋钮、A/D转换模块以及PLC控制器;所述烘干室6的左右两端分别设有 出料口8和进料口7,其顶部还设有若干个烘干装置9,烘干装置采用热风烘 干原理;所述送料桶1安装在送料桶支架2上,其下端设有一个与进料口7相 连的送料管4;所述出料口8的下方设有一个成品料箱10。
本实用新型的电路结构如图2所示,所述传送装置5和振动装置3均与PLC 控制器的输出端连接。PLC控制器控制振动装置3工作时,位于送料桶1底部 的花生会从送料桶1中抖出,并通过送料管4到进入进料口7。PLC控制器能 够控制传送装置工作,以将烘干室6内的花生向出料口8方向传送。所述振动 间隔调节旋钮通过A/D转换模块与PLC控制器的输入端连接,用于调节振动装 置工作的间隔时间。
使用时,操作人员只需要将调味后的花生放入送料桶1中,PLC控制器每 间隔一定时间(该时间可通过振动间隔调节旋钮进行调节)自动控制振动装置 3工作一次,使部分花生从送料桶1中抖出,并通过送料管4进入进料口7。 传送装置5将烘干室6内的花生缓缓地向前传送,同时,烘干装置9吹出的热 风对花生进行烘干处理。当花生离开出料口8时,会因自身重力落入出料口8 下方的成品料箱10内,完成烘干过程。
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