一种新型鱼饲料生产系统

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一种新型鱼饲料生产系统，包括粗料投料口，粗料投料口通过提升装置与粉碎系统入口连接，粉碎系统的出口与混合系统的入口相连接，混合系统的出口通过提升装置与制粒系统的入口相连接，制粒系统的出口通过提升装置与包装系统的入口相连接，包装系统的出口设有称重装置。本实用新型提供的一种新型鱼饲料生产系统结构简单、布置合理，成本低廉、使用方便，生产出的鱼饲料颗粒均匀，几乎不含铁杂质。同时，本实用新型还具有节约电能的优点。

1.一种新型鱼饲料生产系统，其特征在于：包括粗料投料口，粗料投料口通过提升装置与粉碎系统入口连接，粉碎系统的出口与混合系统的入口相连接，混合系统的出口通过提升装置与制粒系统的入口相连接，制粒系统的出口通过提升装置与包装系统的入口相连接，包装系统的出口设有称重装置；所述粉碎系统包括依次连接的永磁筒、缓冲仓、粗粉碎机、提升装置、第一筛选装置、永磁筒、缓冲仓、细粉碎机、卸料器；所述混合系统包括细料投料口以及和细料投料口依次连接的提升装置、永磁筒、混合装置、第二筛选装置；所述制粒系统包括依次连接的缓冲仓、制粒机、冷却机、传送皮带；所述包装系统包括依次连接的第三筛选装置、成品仓；所述第一筛选装置还与混合装置连接，第二筛选装置还与混合装置相连、第三筛选装置还设有回收出料口。 2.如权利要求1所述的一种新型鱼饲料生产系统，其特征在于：所述包装系统的出口设有电动开关阀。

技术领域

本实用新型涉及鱼饲料生产设备领域，特别是一种新型鱼饲料生产系统。

背景技术

为了让自己所饲养的鱼群更好的健康生长、发育，企业一般会通过人工配料生产鱼饲料来饲养自己的鱼群。目前有的鱼饲料生产装置结构复杂、设备昂贵，一般企业负担不起。对于鱼饲料来说，最有害的杂质是铁杂质，由于铁杂质难以被鱼消化，并且有可能长期残留在鱼体内，因此，铁杂质的危害不容小觑，然而，目前有的鱼饲料生产装置生产出的鱼饲料铁杂质祛除不充分，很容易影响到鱼群的生长、发育。的鱼饲料生产装置生产的鱼饲料颗粒不够均匀，影响产品质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉，除铁杂质充分、成品颗粒均匀的新型鱼饲料生产系统。

一种新型鱼饲料生产系统，包括粗料投料口，粗料投料口通过提升装置与粉碎系统入口连接，粉碎系统的出口与混合系统的入口相连接，混合系统的出口通过提升装置与制粒系统的入口相连接，制粒系统的出口通过提升装置与包装系统的入口相连接，包装系统的出口设有称重装置；所述粉碎系统包括依次连接的永磁筒、缓冲仓、粗粉碎机、提升装置、第一筛选装置、永磁筒、缓冲仓、细粉碎机、卸料器；所述混合系统包括细料投料口以及和细料投料口依次连接的提升装置、永磁筒、混合装置、第二筛选装置；所述制粒系统包括依次连接的缓冲仓、制粒机、冷却机、传送皮带；所述包装系统包括依次连接的第三筛选装置、成品仓；所述第一筛选装置还与混合装置连接，第二筛选装置还与混合装置相连、第三筛选装置还设有回收出料口。

进一步的，所述包装系统的出口设有电动开关阀。通过电动开关阀可以轻松控制成品仓内的鱼饲料流出或者关闭，便于包装、称重。

本实用新型提供的一种新型鱼饲料生产系统结构简单、布置合理，成本低廉、使用方便，生产出的鱼饲料颗粒均匀，几乎不含铁杂质。同时，本实用新型还具有节约电能的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种新型鱼饲料生产系统的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的对本实用新型进行阐述，下面将结合附图作详细说明。

如图1所示，一种新型鱼饲料生产系统，包括粗料投料口1，粗投料口投放鱼饲料所需的玉米、菜籽饼、豆粕等粗料。粗料投料口1通过提升装置2与粉碎系统3入口连接，通过提升装置2将原料从粗投料口1提升至粉碎系统3内。粉碎系统3的出口与混合系统4的入口相连接，经过粉碎系统3的粉碎处理之后，再进入混合系统4内混合。混合系统4的出口通过提升装置5与制粒系统6的入口相连接，经过混合系统4混合处理之后的鱼饲料经过提升装置5提升至制粒系统6内。制粒系统6的出口通过提升装置7与包装系统8的入口相连接，经过制粒系统6的制粒处理之后通过提升装置7提升至包装系统8内。包装系统8的出口设有称重装置10，经过包装系统8的简单处理，最后封装产品并在称重装置10上进行称重。

粉碎系统3包括依次连接的永磁筒30、缓冲仓31、粗粉碎机32、提升装置33、第一筛选装置34、永磁筒35、缓冲仓36、细粉碎机37、卸料器38。经过提升装置2提升的鱼饲料进入永磁筒30进行去除铁杂质处理，经过除铁处理之后的鱼饲料进入缓冲仓31缓冲之后再进入粗粉碎机32内进行粉碎，经过粉碎机32粉碎处理之后的饲料被提升装置33提升至第一筛选装置34内进行筛选，筛选之后的较粗的下流至永磁筒35内进行再次除铁，较细的鱼饲料则直接进入混合装置40内。经过永磁筒35除铁之后则进入缓冲仓36缓冲之后细粉碎机37进行细粉碎，最后再通过卸料器38将鱼饲料运出粉碎系统3。需要指出的是，这里所述的“粗”、“细”是相对的粗细，具体的数据用户可自行调整取舍。

混合系统4包括细料投料口43以及和细料投料口43依次连接的提升装置42、永磁筒41、混合装置40、第二筛选装置44。被卸料器38运出的饲料被送入混合装置40内。此外细料投料口43投放诸如鱼粉、骨粉、益生菌等较细的饲料。这些细饲料通过提升装置42提升至永磁筒41进行除铁杂质处理，被处理之后进入混合装置40内。这样可以让较细的饲料不必经过粉碎处理，提高系统的生产效率，也降低系统的耗电量。经过混合装置40混合之后的饲料经过第二筛选装置44，筛选的不合格饲料重新进入混合装置40内进行混合，合格的流入提升装置5。

制粒系统6包括依次连接的缓冲仓60、制粒机61、冷却机62、传送皮带63。经过第二筛选装置44筛选合格的饲料被提升装置5提升至缓冲仓60进行缓冲之后，再进入制粒机61进行制粒，制粒之后的饲料在冷却机62内冷却之后，被传送皮带63送出制粒系统6。

包装系统8包括依次连接的第三筛选装置80、成品仓81。传送皮带63送出的饲料被提升装置7提升至第三筛选装置80内进行筛选，合格的则进入成品仓，不合格的则回收处理。

第一筛选装置34还与混合装置40连接，这样可以让较细的饲料则直接进入混合装置40内，免去细粉碎机37的粉碎处理，可以有效提高系统的运作效率，也能降低系统的耗电量。第二筛选装置44还与混合装置40相连。被第二筛选装置44筛选的饲料进入混合装置40内进行重新混合。第三筛选装置80还设有回收出料口。这样可以回收不合格的成品，再进行加工，可以保证成品颗粒均匀，提高鱼饲料成品质量。

包装系统8的出口设有电动开关阀9。通过电动开关阀9可以轻松控制成品仓81内的鱼饲料流出或者关闭，便于包装、称重。

上述具体实施方式不能认为是对本实用新型的进一步限定，本领域技术人员根据本实用新型内容作出的非实质性改变均应落入本实用新型保护范围内。

本文标签： 系统鱼饲料