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本实用新型涉及一种花生炒炉,包括横向设置的炉体,所述炉体的一端设置有进料口,所述炉体的另一端设置有出料口,所述炉体的内炉壁沿轴向设置有螺旋导向槽,所述炉体的底部设置加热座,所述炉体外侧壁上设置有环形齿条,所述炉体外设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有与环形齿条相啮合的齿轮。本实用新型结构设计合理、紧凑,花生随着所述炉体旋转不断翻炒,有效避免局部高温,加热均匀,所述导向槽不但能够避免花生结成团状,花生还能够顺着导向槽从进料口至出料口,高效便捷,翻炒效果好。
1.一种花生炒炉,其特征在于:包括横向设置的炉体,所述炉体的一端设置有进料口,所述炉体的另一端设置有出料口,所述炉体的内炉壁沿轴向设置有螺旋导向槽,所述炉体的底部设置加热座,所述炉体外侧壁上设置有环形齿条,所述炉体外设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有与环形齿条相啮合的齿轮。 2.根据权利要求1所述的花生炒炉,其特征在于:所述炉体的两端均设置有轴承支座。 3.根据权利要求1所述的花生炒炉,其特征在于:所述螺旋导向槽连接进料口与出料口。 4.根据权利要求1所述的花生炒炉,其特征在于:所述加热座内布置有加热丝,所述加热座具有与炉体的外轮廓相适应的弧形面,且所述加热座与炉体之间具有用以散热的间隙。
技术领域
本实用新型涉及一种花生炒炉。
背景技术
现有的花生翻炒设备结构设计不合理,常常会出现翻炒不均匀、局部高温的现象,会导致花生烧焦,影响花生以及其后续加工产品的品质,还会产生对人体有害的物质。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、高效便捷的花生炒炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种花生炒炉,包括横向设置的炉体,所述炉体的一端设置有进料口,所述炉体的另一端设置有出料口,所述炉体的内炉壁沿轴向设置有螺旋导向槽,所述炉体的底部设置加热座,所述炉体外侧壁上设置有环形齿条,所述炉体外设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有与环形齿条相啮合的齿轮。
优选的,所述炉体的两端均设置有轴承支座。
优选的,所述螺旋导向槽连接进料口与出料口。
优选的,所述加热座内布置有加热丝,所述加热座具有与炉体的外轮廓相适应的弧形面,且所述加热座与炉体之间具有用以散热的间隙。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构设计合理、紧凑,花生随着所述炉体旋转不断翻炒,有效避免局部高温,加热均匀,所述导向槽不但能够避免花生结成团状,花生还能够顺着导向槽从进料口至出料口,高效便捷,翻炒效果好。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的第一构造示意图。
图中:1-炉体,11-进料口,12-出料口,13-螺旋导向槽,2-加热座,3-环形齿条,4-驱动电机,5-齿轮,6-轴承支座。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1所示,一种花生炒炉,包括横向设置的炉体1,所述炉体1的一端设置有进料口11,所述炉体1的另一端设置有出料口12,所述炉体1的内炉壁沿轴向设置有螺旋导向槽13,所述炉体1的底部设置加热座2,所述炉体1外侧壁上设置有环形齿条3,所述炉体1外设置有驱动电机4,所述驱动电机4的输出端设置有与环形齿条3相啮合的齿轮5。
在本实用新型实施例中,所述炉体1的两端均设置有轴承支座6。
在本实用新型实施例中,所述螺旋导向槽13连接进料口11与出料口12。
在本实用新型实施例中,所述加热座2内布置有加热丝,所述加热座2具有与炉体1的外轮廓相适应的弧形面,且所述加热座2与炉体1之间具有用以散热的间隙。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的花生炒炉。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
本文标签: 花生
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